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AGLOMERANTES Y
CONGLOMERANTES
ING. YENERIT PAMELA MALPARTIDA VALDERRAMA
MATERIALES AGLOMERANTES Y
CONGLOMERANTES
CONGLOMERANTES: Son materiales con propiedades adhesivas que, amasados con
agua, fraguan (compactan materiales) primero y endurecen después. Los más
importantes son la cal, el yeso y el cemento.
MATERIALES AGLOMERANTES Y
CONGLOMERANTES
Aglomerantes: Son materiales capaces de unir fragmentos de otras
sustancias y dar cohesión al conjunto por mecanismos físicos. Ejemplos:
arcillas y betunes.

Conglomerantes: Son materiales capaces de unir fragmentos de otras


sustancias y dar cohesión al conjunto por transformaciones químicas en
su masa (fraguado), produciendo nuevos compuestos. Se obtienen a
partir de materiales naturales tratados térmicamente (cocción en horno
o caldera). Ejemplos: yesos y escayolas, cales y cementos.
Materiales Conglomerantes
• Se presentan en forma de
polvo muy fino y muestran
un comportamiento plástico
al mezclarse con agua
(pasta), que permite su
moldeo.
• En estado fresco (pasta)
pueden adherirse a otros
materiales (áridos)
constituyendo materiales
compuestos conglomerados
(mortero, hormigón,
concreto)
• Una vez fraguados se
endurecen (adquieren
el tratamiento con cal transforma químicamente los suelos plásticos en
materiales utilizables como estructura de pavimento, mejorando
características y propiedades del suelo entre estas la resistencia a la
La lechada de cal,
también conocida
como "encalado", es
una pintura de bajo
costo hecha
principalmente de cal
apagada (hidróxido
de calcio) y tiza,
dándole un brillante
color blanco. Debido
a sus propiedades
antibacterianas, la
lechada se volvió
popular en las granjas
Los morteros de cal son
aquellos morteros que
están fabricados con cal,
arena y agua. La cal
empleada puede ser
aérea o hidráulica, con la
diferencia de carbonatar
en contacto con el aire o
CASAS CON USO DE YESO
EL CEMENTO

En los últimos siglos, el cemento Portland ha


desempeñando un rol protagónico en la
historia de los materiales de construcción.

El cemento, al mezclarse con el agua se


hidrata; iniciándose así complejas reacciones
químicas que lo convierten en una pasta
moldeable con buenas propiedades
adherentes. Al fraguar en pocas horas y
endurecer progresivamente, el cemento
adquiere una consistencia pétrea. Este
comportamiento, es sin duda, su principal
atractivo y es el responsable de que se haya
convertido en el conglomerante más
Cementantes en la antigüedad

Desde que el hombre dejó de pernoctar en


cavernas, creció su interés por limitar su Con el transcurrir de los siglos y
espacio vital y mejorar sus condiciones de cuando el hombre optó por
habitabilidad a través de los años. levantar edificaciones utilizando
materiales arcillosos o pétreos,
Es este hecho el que marca el inicio de las surgió la necesidad de obtener
construcciones en la antigüedad desde la pastas o morteros que
que se dejan ver vestigios del uso de los permitieran unir estos
materiales cementantes. Varias mampuestos para poder
investigaciones actuales muestran, en conformar estructuras estables.
territorio israelí y de la antigua Yugoslavia, Inicialmente se emplearon pastas
hallazgos de restos de primitivas elaboradas con arcilla, yeso o cal;
pero éstas se deterioraban
Diversas soluciones fueron
utilizadas a partir de la mezcla
de agua con minerales
triturados, para conseguir
pastas que no se degradasen
con facilidad. Es de esta manera
como en el antiguo Egipto
(alrededor del año 2,570 a. C.)
se utilizaron pastas obtenidas
con mezclas de yesos y calizas
disueltas en agua, para poder
unir sólidamente sillares de
piedra; como las que aún
perduran entre los bloques
calizos de la Gran Pirámide de
Gizeh. Los egipcios utilizaron
este mortero para levantar sus
Hacia el año 500 a. C., los griegos
utilizaban en sus construcciones una
mezcla de materiales provenientes de
depósitos volcánicos, con caliza, agua
y arena. Este mortero ofrecía
entonces los mejores niveles de
resistencia.

Tiempo después, para el siglo II a. C.,


en la región de Puzzoli (cerca del
Vesubio), los romanos desarrollaron
el llamado cemento romano o
puzolánico a partir de la mezcla de
caliza calcinada con finas arenas de
origen volcánico o cenizas volcánicas
La puzolana contiene sílice y alúmina, que al
combinarse químicamente con la cal da como
resultado el cemento puzolánico; material que ha
demostrado tener un gran desempeño, tanto
respecto a su resistencia como a su durabilidad. Un
par de ejemplos de construcciones en donde se
empleó este material, son el Coliseo Romano
edificado en el año 82 a. C., y el Teatro de Pompeya,
edificado hacia el año 75 a. C.

Por su parte, también en las culturas precolombinas


se hizo presenta el empleo de los materiales
cementantes. En algunas ciudades y grandes
estructuras como las construidas por los mayas,
aztecas e incas, se utilizaron estás mezclas de
aglomerantes primitivos fundamentalmente a base
de cal y materiales puzolánicos.
Surgimiento del cemento Portland

A mediados del siglo XVIII, el reverendo inglés


James Parker creó un cemento de manera
accidental, al quemar unas piedras calizas. Este
descubrimiento fue bautizado como cemento
romano porque entonces se pensaba que era el
que se había utilizado en los tiempos de esta
civilización, empezándose a utilizar en diversas
obras en el Reino Unido.

Joseph Aspdin y James Parker patentaron el 21 de


octubre de 1824 el primer Cemento Portland,
obtenido a partir de caliza arcillosa y carbón;
calcinados a alta temperatura. La denominación
Portland responde a su color grisáceo, muy
similar a la piedra de la isla de Portland del canal
Hacia finales del siglo XIX, algunos avances de la época
propiciaron el empleo del cemento Portland para gran
diversidad de aplicaciones. En este caso fue importante
el desarrollo de la industrialización, la introducción de los
hornos rotatorios para la calcinación, así como el molino
tubular. De igual manera, a principios del siglo XX ya la
industria del cemento experimentó un rápido
crecimiento, debido además a los experimentos de los
químicos franceses Vicat (Fig. 7), a Le Chatelier , y del
alemán Michaélis, quienes lograron producir un cemento
de calidad homogénea. Todo lo anterior resume las
principales condicionantes de la elaboración del
cemento Portland en grandes cantidades; para la
industria de la construcción de principios de siglo y años
posteriores.

En nuestros días, y a pesar de todas las mejoras técnicas


introducidas, el cemento Portland continua siendo, en
El cemento Portland en la actualidad.

El cemento Portland actual se obtiene al


calcinar mezclas de calizas y arcillas;
preparadas artificialmente a una temperatura
de aproximadamente 1.500 °C. El producto
resultante que es el denominado clinker, se
muele añadiendo una cantidad adecuada de
regulador de fraguado; que suele ser piedra
de yeso natural.

Se presenta en la literatura especializada que


la composición química media aproximada de
un cemento Portland está formada por un
porcentaje oscilante entre 61 y 67% de óxido
de calcio (CaO), entre 19 y 23 % de óxido de
silíceo (SiO2), entre 2.5 y 6 % de óxido de
aluminio (Al2O3), entre 0 y 6% de oxido de
Otros cementos

Pueden referirse también otros tipos de cementos, tales son los casos de los cementos
Portland con adiciones activas, los cementos especiales, los siderúrgicos, los
puzolánicos y los aluminosos.

Los cementos Portland con adiciones activas son aquellos que además de los
componentes principales del clinker y de la piedra de yeso, contienen también algunas
adiciones minerales, tales como la escoria siderúrgica, humo de sílice, puzolana
natural, ceniza volante, entre otras.

Los cementos especiales (de alta resistencia inicial, resistentes a los sulfatos, de bajo
calor de hidratación, cementos blancos) suelen ser cementos Portland especiales, solo
que en estos se limitan o fortalecen alguno de los cuatro componentes básicos del
clinker. En el caso del cemento siderúrgi.co, se refiere a que se obtiene por molturación
conjunta de clinker de Portland con un regulador de fraguado, (yeso natural en
Los cementos puzolánicos
resultan de una mezcla de
clinker de Portland, y el
mismo regulador de
fraguado referido
anteriormente, en
proporción oscilante entre
45 y 85%, con puzolana en
proporción que varía entre
15 y 55%. La puzolana
natural tiene origen
volcánico, y contiene sílice y
alúmina que al combinarse
químicamente con la cal en
presencia de agua, da como
resultado el denominado
cemento puzolánico (el
Por último, los cementos
aluminosos se obtienen por
fusión de caliza y bauxita, y su
constituyente principal es el
aluminato mono cálcico. En el
crudo de un cemento
aluminoso, si bien esta
presente la calcita, las arcillas
desaparecen a favor de las
bauxitas; lo que aporta al
compuesto un alto contenido
de óxido de aluminio (Al2O3). Lo primero que distingue al cemento de
Son cementos a los que no se alúmina de todos los demás es la capacidad de
le añade yeso en su proceso de endurecimiento extremadamente rápido en aire
fabricación y por tanto no o en agua.
contiene sulfatos. Poseen un
endurecimiento muy rápido

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