2fund - Prev Higiene Industrial

Descargar como ppt, pdf o txt
Descargar como ppt, pdf o txt
Está en la página 1de 38

HIGIENE

INDUSTRIAL
HIGIENE INDUSTRIAL
La a Higiene Industrial fue definida por la
Asociación Norteamericana de Higiene Industrial
como:

Es la ciencia dedicada al reconocimiento,


evaluación y control de aquellos agentes
ambientales que surgen dentro del lugar de
trabajo y que pueden causar enfermedades,
deterioro a la salud y bienestar, o ineficiencia
marcada entre los trabajadores.
Seguridad, Higiene

La definición de higiene industrial nos establece la metodología


que debemos seguir:

RECONOCIMIENTO: De los problemas potenciales a la salud que


pueden generarse como consecuencia de la
presencia de agentes dañinos a la salud, en
el medio ambiente de trabajo.

EVALUACIÓN: De los riesgos potenciales identificados en la fase


de reconocimiento para establecer su magnitud.

CONTROL: De aquellos riesgos que puedan representar un peligro


en la salud para minimizar sus posibles efectos.
HIGIENE INDUSTRIAL

OBJETIVOS DE LA HIGIENE INDUSTRIAL

Lograr que todos los trabajadores estén libres de


Enfermedades Profesionales, producidas por la
manipulación de ciertas sustancias o por estar
expuestas a ellas.

Para alcanzar estos objetivos utiliza las técnicas de la


Ingeniería, la Medicina y la Química, como así mismo,
las de otras disciplinas afines, para medir, evaluar y
controlar las condiciones ambientales que podrían
afectar la salud o el bienestar de los trabajadores, al
constituir un riesgo potencial de enfermedad
ocupacional y para obtener la recuperación de la salud
de los trabajadores enfermos.
HIGIENE INDUSTRIAL

ENFERMEDAD PROFESIONAL
La Ley N° 16.744 sobre Accidentes del Trabajo y
Enfermedades Profesionales , define a esta última como:

«La causada de una manera directa por el ejercicio de la


profesión o el trabajo que realice una persona y que le
produzca incapacidad o muerte».
HIGIENE INDUSTRIAL

Las Enfermedades Profesionales pueden ser adquiridas por


la Exposición del Trabajador a ciertas sustancias que se
encuentran en el ambiente y a las siguientes condiciones:

TIPO DE AGENTE O SUSTANCIA

NIVEL DE CONCENTARCION EN
EL AMBIENTE

TIEMPO DE EXPOSICION DEL


TRABAJADOR

SUCEPTIBILIDAD INDIVIDUAL
HIGIENE INDUSTRIAL
SALUD OCUPACIONAL
Tiene como finalidad promover y mantener el más alto
grado de bienestar físico, mental y social de los trabajadores
de todas las profesiones; evitar el desmejoramiento de la
salud causado por las condiciones de trabajo; protegerlo en
sus ocupaciones de los riesgos resultantes de los agentes
nocivos; ubicar y mantener a los trabajadores de manera
adecuada a sus aptitudes fisiológicas y psicológicas; y en
suma, adaptar el trabajo al hombre y cada hombre a su
trabajo».

La Salud Ocupacional para conseguir sus logros, debe


trabajar en dos frentes diferentes, pero muy relacionados
entre sí, HOMBRE y AMBIENTE.
HIGIENE INDUSTRIAL

RIESGOS AMBIENTALES

RIESGOS RIESGOS RIESGOS


FISICOS QUIMICOS BIOLOGICOS

RUIDO VIRUS
AEROSOLES
VIBRACIONES BACTERIAS
RADIACIONES HONGOS
GASES Y
T° EXTREMAS PARASITOS
VAPORES
PLANTAS
HIGIENE INDUSTRIAL

RIESGOS
QUIMICOS

AEROSOLES GASES Y
VAPORES

POLVOS
GASES
SÓLIDOS
COMO TALES
HUMOS

ROCIOS
LIQUIDOS VAPORES

NIEBLAS
HIGIENE INDUSTRIAL

RIESGOS
BIOLOGICOS

Este último grupo corresponde a los riesgos que están


representados por organismos vivos, los que podemos
clasificar como sigue:

VIRUS
BACTERIAS
PARASITOS
HONGOS
PLANTAS
FLORES
HIGIENE INDUSTRIAL
RIESGOS
FISICOS

Los riesgos físicos representan a menudo un intercambio


brusco de energía entre el individuo y el ambiente, en una
proporción o velocidad mayor que la que el organismo es
capaz de soportar, lo que puede provocar una enfermedad
ocupacional entre los más importantes podemos destacar:
• RUIDO.
• TEMPERATURA.
• ILUMINACION
• VIBRACION
• RADIACION
• PRESION
HIGIENE INDUSTRIAL

RIESGOS
ERGONOMICOS

DISEÑO DEL LUGAR DE TRABAJO

POSICION EN EL TRABAJO

MANEJO DE MATERIALES
MANUALES

CICLOS DE TRABAJO

ASIENTOS
HIGIENE INDUSTRIAL

LIMITES PERMISIBLES
Y
VIAS DE INGRESO
HIGIENE INDUSTRIAL

LIMITES PERMISIBLES

Se define el límite permisible de una sustancia como: “la


concentración de ésta, en el ambiente de un lugar de
trabajo, por debajo de la cual existe una razonable
seguridad de que una persona podrá desempeñar sus
labores indefinidamente, cumpliendo una jornada normal
durante toda su vida de trabajo, sin sufrir molestias ni
daños a la salud”.
LIMITES PERMISIBLES
(DECRETO SUPREMO N°594)

“En el caso en que una medición representativa de las


concentraciones de sustancias contaminantes existentes en
el ambiente de trabajo o de la exposición a agentes físicos,
demuestre que han sido sobrepasados los valores que se
establecen como límites permisibles, el empleador deberá
iniciar de inmediato las acciones necesarias para controlar
el riesgo, sea en su origen, o bien, proporcionando
protección adecuada al trabajador expuesto. En cualquier
caso el empleador será responsable de evitar que los
trabajadores realicen su trabajo en condiciones de riesgo
para su salud”.
LIMITES PERMISIBLES
(DECRETO SUPREMO N°594)

“A.1” son comprobadamente cancerígenas para el ser humano.


“A.2” son sospechosas de ser cancerigenas para éstos por lo
cual en ambos casos se deberán extremar las medidas de
protección y de higiene personal frente a ellas.
“A.3” no se ha demostrado que sean cancerígenas para
seres humanos pero si lo son para animales de laboratorio
“A.4” se encuentran en estudio pero no se dispone aún de
información valida que permita clasificarlas como
cancerígenas para el ser humano o para animales de
laboratorio, por lo que la exposición de los trabajadores a
ambos tipos de ellas deberá ser mantenida en el nivel más
bajo posible.
HIGIENE INDUSTRIAL

LIMITES PERMISIBLES (DECRETO SUPREMO N°594)

“Las sustancias que llevan calificativo “Piel” son aquellas


que pueden ser absorbidas a través de la piel humana. Con
ello deberán adoptarse todas las medidas necesarias para
impedir el contacto con la piel de los trabajadores y se
extremarán las medidas de protección y de higiene
personal”
HIGIENE INDUSTRIAL

VIAS DE INGRESO AL ORGANISMO

Las sustancias tóxicas pueden ejercer un efecto


localizado, -originado con el contacto con algún
tejido- o generalizado para lo que debe ingresar al
organismo y ser absorbido por éste.
HIGIENE INDUSTRIAL
VIAS DE INGRESO AL ORGANISMO
EFECTOS LOCALES:
En el ambiente industrial se pueden encontrar numerosas
sustancias –cáusticas, ácidas o alcalinas- o capaces de
provocar una sensibilización de los tejidos. Por contacto con
la piel, y a veces otras partes del organismo, como la
superficie del aparato respiratorio, pueden provocar
irritaciones o reacciones de tipo alérgico. Por este motivo las
dermatitis – inflamaciones y reacciones de la piel –
constituyen las enfermedades profesionales más comunes. A
menudo no se les da la suficiente atención precisamente por
su carácter localizado y su aparente falta de gravedad.
Ocasionan, sin embargo, la pérdida de un número
considerable de jornadas de trabajo.
HIGIENE INDUSTRIAL

VIAS DE INGRESO AL ORGANISMO

EFECTOS GENERALIZADOS:

Las sustancias tóxicas para producir un efecto


generalizado deben ingresar al organismo y ser absorbidas
por éste. La Absorción consiste en el paso del tóxico al
sistema circulatorio, para lo que tendrá que atravesar, en
todo caso, algún tipo de membrana biológica, por ejemplo:
la membrana alveolar.
HIGIENE INDUSTRIAL

VIAS DE INGRESO AL ORGANISMO

VIA RESPIRATORIA

VIA DIGESTIVA

VIA DERMICA
VIA RESPIRATORIA

VIA DE INGRESO MAS IMPORTANTE

1 a 2 KILOS DE ALIMENTO SÓLIDO DIGESTION


2 a 4 LITROS DE AGUA
10 a 20 KILOS DE AIRE

SISTEMA PULMONAR SISTEMA ALVEOLAR

INTERCAMBIO DE GASES

SANGRE SISTEMA
CIRCULATORIO
VIA DIGESTIVA

ALIMENTOS CONTAMINADOS

EL 90% SE
SELECCIÓN POR LAS PAREDES ELIMINA POR
DEL ESTOMAGO LAS EXCRETAS

EL RESTO PUEDE SER UNA CANTIDAD SUFICIENTE


PARA PRESENTAR UN PROBLEMA SERIO

MEDIDAS DE CONTROL
VIA DERMICA

LA PIEL CONSTITUYE UN TEJIDO FIRME QUE


CUBRE LA MAYOR PARTE DE LA SUPERFICIE
CORPORAL Y SEPARA EL MEDIO INTERNO DEL
AMBIENTE EXTERNO. ES MUY RESISTENTE E
IMPIDE DE UNA MANERA BASTANTE EFECTIVA EL
INGRESO DE BACTERIAS, PRODUCTOS QUÍMICOS,
ETC., LAMENTABLEMENTE ES PERMEABLE A
DIVERSAS SUSTANCIAS QUE PUEDEN ATRAVESAR
A TRAVÉS DE ELLA Y PRODUCIR UNA
INTOXICACIÓN GENERAL.
HIGIENE INDUSTRIAL

METODOS DE CONTROL

FOCO
MEDIO RECEPTOR
HIGIENE INDUSTRIAL
METODOS DE CONTROL

Foco de Generación del Contaminante:


Con objeto de impedir la formación de éste, o en caso de
generarse, impedir su paso hacia la atmósfera del puesto de
trabajo.
Medio de Difusión:
Para evitar que el contaminante ya generado se extienda por la
atmósfera y alcance niveles peligrosos para el operario u otros
operarios próximos al puesto de trabajo en cuestión.
Receptor, protegiendo al trabajador:
Para que el contaminante no penetre en su organismo
Control de la fuente
DISEÑO DEL PROCESO:
Es muy importante que durante la fase de proyecto, sean tenidos
en cuenta los riesgos higiénicos que puede generar el proceso en
cuestión. El objeto de dicha atención es el correcto diseño del
proceso, así como de los instrumentos o maquinarias que lo
llevarán a cabo. Tres parámetros que convienen señalar a la hora
del diseño son: encerramiento del proceso, automatización y la
integración del cálculo de balances de masas con objeto de
disminuir la capacidad de formación de subproductos.

fuente
SUSTUTICION DEL
PRODUCTO

Producto
tóxico Menos tóxico

Detergentes
Desengrasantes
Desinfectantes
AISLAMIENTO:
Algunas operaciones con riesgo higiénico pueden ser
aisladas de las operaciones cercanas. El aislamiento puede
conseguirse mediante una barrera física de forma que el
operario no tenga que estar en las proximidades del foco
contaminante, salvo cortos períodos.

fuente
MÉTODOS HÚMEDOS:
Las concentraciones de polvos peligrosos pueden ser
reducidas por la aplicación de agua o cualquier otro líquido
sobre la fuente de polvo.

fuente
EXTRACCIÓN LOCALIZADA:
La extracción localizada capta el contaminante en su lugar de
origen antes que pueda pasar al ambiente de trabajo.
Básicamente, están constituidos por una o más campanas,
conductos, filtros de aire y ventilador. Su función es eliminar los

contaminantes del aire antes de que se dispersen.

CONDUCTO DE
AIRE VENTILADOR
O
R
L
T
F
I
CONTROL SOBRE EL MEDIO

SISTEMAS DE ALARMA
La instalación de medidores directos de contaminantes, así como
conexión a sistemas de alarma, en caso de que se superen
determinados niveles en la concentración de contaminantes en el
ambiente de trabajo, puede ser muy útil en zonas próximas al foco
emisor o donde por diferencias de temperaturas, puede acumularse
contaminante químico.
LIMPIEZA

La limpieza del puesto de trabajo es fundamental para el control


de los contaminantes. El polvo acumulado en el puesto de trabajo
puede retornar ala atmósfera, debido a choques o corrientes de aire,
por tanto, debe ser eliminado antes de que esto ocurra.

Lo mismo ocurre con los disolventes, ya que los vertidos en el


suelo o en la máquina, los trapos impregnados o los equipos que
pierden disolventes, originan zonas en contacto con la atmósfera
libre, donde el disolvente se evapora y se mezcla con el aire
VENTILACION GENERAL

La ventilación general tiene como objetivo el mantenimiento de la


pureza y de unas condiciones prescritas en el aire de un local, en
otras palabras, mantener la temperatura, velocidad del aire y un nivel
de impurezas dentro de unos límites admisibles para preservar la
salud laboral.

El aire viciado se extrae del local mientras se introduce aire


exterior para reemplazarlo.
CONTROL SOBRE EL TRABAJADOR

FORMACION E INFORMACION

Es imprescindible que los operarios sean conscientes de los


diferentes riesgos que extraña su puesto de trabajo. Asimismo, deben
también conocer el prefecto manejo y mantenimiento al que deben
ser sometidos los diferentes elementos de control, que les son
puestos a su disposición.
ROTACION DEL PERSONAL
Este método de control administrativo se basa en la disminución
del tiempo de exposición, parámetro que es de suma importancia
a la hora de evaluar el riesgo existente, de aparición de efectos
crónicos sobre el organismo. La aparición de dichos efectos está
en función de la “dosis” recibida por el trabajador que a su vez
viene determinada por la concentración del contaminante y por el
tiempo de exposición. Para mantener una dosis por debajo del
límite permisible, en caso de no poder rebajar la concentración del
contaminante en el aire, se debe actuar disminuyendo el tiempo
de exposición.
ENCERRAMIENTO DEL PERSONAL

Este método se aplica, en los casos en que por su volumen o


características no puede encerrarse el proceso y la automatización
de éste, es suficiente para que el operario pueda estar aislado del
foco del contaminante en cabinas o zonas con acondicionamiento
de aire.
HIGIENE DEL PERSONAL
El operario debe disponer de servicios adecuados a las
necesidades de su aseo personal, una vez terminado el trabajo. Así
mismo en aquellos puestos en los que se manipulan sustancias
peligrosas, el trabajador debe contar con los medios para eliminar
cualquier salpicadura o resto. La incorrecta ubicación de los lavabos
hace que los trabajadores recurran a ellos cuando es imprescindible y
en algunos casos da lugar a actitudes incorrectas, como lavarse en el
puesto de trabajo con los materiales del proceso, disolventes, etc.

Debe estar prohibido comer y beber donde se manipulan sustancias


tóxicas que puedan contaminar los alimentos.

También podría gustarte