Diseño de Sujetadores

Diseño de sujetadores
Diseño de elementos mecánicos

Introducción
Los elementos sujetadores en las máquinas pueden considerarse como las partes más importantes de toda creación
ingenieril, pues ellos son los encargados de mantener nuestras diferentes piezas y módulos unidos, así como evitar o
contrarrestar vibraciones no deseadas en nuestros elementos, o bien, mantener una estructura estética.
Los elementos de sujeción que se verán en este resumen son 4:
• Tornillos.
• Pernos.
• Tuercas.
• Soldadura.
En los tornillos, pernos y tuercas encontraremos muchos temas en común,
así que podrían tratarse como un solo tema. En esta parte se analizarán
sus partes, cuáles son sus trabajos, los esfuerzos que se presentan en
estas piezas, los materiales más
comunes, sus clasificaciones y algunos análisis de fuerzas.
En la parte de soldadura analizaremos los esfuerzos generados en diferentes
perfiles, algunos tipos de soldadura y algunos otros detalles relacionados con las
técnicas de sujeción por soldadura.

Pernos tornillos y tuercas
Tornillos y pernos.
Estos elementos de máquinas constan de una varilla cilíndrica roscada; la rosca
montada sobre ese cilindro genera una maquina simple conocida como plano inclinado.
Debido a la aparición de esta máquina simple podemos obtener una conversión de
movimiento rotatorio a movimiento lineal.
Lo que marca la diferencia entre estos dos elementos, es su aplicación. El tornillo

se utiliza principalmente para sujetar dos piezas por medio de un orificio que no penetra
totalmente las dos piezas, solo una de las piezas está totalmente hueca en el orificio y la
otra esta perforada parcialmente; mientras que el perno sujeta dos elementos que tienen
un orificio que perfora totalmente ambas piezas, esto con ayuda de una tuerca. También
se aplican los pernos cuando las piezas requieren de cierta libertad para moverse.
Partes de los tornillos y pernos
Los tornillos y las tuercas son muy similares, como ya se mencionó antes, lo que
los hace diferentes es su aplicación. Las partes de los ya mencionados son las
mismas,
estos constan de tres partes fundamentales: cabeza, cuello y rosca. Como se puede
observar en la Figura 1, la cabeza es la parte más ancha del tornillo, por el cuál
podemos
aplicar un torque para que este gire y apriete. El cuello es una pequeña parte de la
varilla
del tornillo sin rosca, este puede tomar diferentes formas en su cara transversal, de
acuerdo a la forma del orificio en el que se inserta. La rosca, es donde se genera la
transformación de movimiento rotatorio a movimiento lineal, es donde se forma el
plano
inclinado que permite recorrer el tornillo en su orificio, o bien, el perno en su tuerca.
Figura 1. Partes del tornillo y la tuerca.
Las partes de la rosca que pueden verse en la Figura 1, las cuales se aprecian de
manera muy general, la cresta, el filete y el fondo. En la Figura 2, se aprecia de manera más detallada la
nomenclatura de las partes de la rosca.
El paso es la distancia entre dos cuerdas adyacentes, medida en forma paralela al eje de la rosca. El paso en
unidades inglesas es el recíproco del número de cuerdas por pulgada N.
El diámetro mayor d es el diámetro más grande de una rosca de tornillo.
El diámetro menor (o raíz) dr es el diámetro más pequeño de una rosca de tornillo.
El diámetro de paso dp es un diámetro teórico entre los diámetros mayor y menor.
El avance l, que no se muestra, es la distancia que se desplaza una tuerca en
forma paralela al eje del tornillo cuando a ésta se le da una vuelta.
Figura 2. Rosca UNS o ISO con nomenclatura general.

Perfiles en roscas estándares.
Existen roscas estándares en las roscas y los tornillos, según N.Robert (2009):
El elemento común entre tornillos sujetadores es la cuerda. En términos generales,
la cuerda es una hélice que, cuando gira, provoca que el tornillo avance hacia la pieza de
trabajo o la tuerca. La cuerda es externa (tornillo) o interna (tuerca u orificio roscado).
Originalmente, los perfiles de la cuerda diferían entre sí, dependiendo del país de
manufactura; no obstante, después de la Segunda Guerra Mundial se estandarizaron en
Gran Bretaña, Canadá y Estados Unidos, por lo que ahora se conoce como estándar
nacional unificado (UNS). También fue definido por la ISO un estándar europeo que tiene
básicamente el mismo perfil de la sección transversal de la cuerda, pero utiliza
dimensiones métricas, de modo que no es intercambiable con las cuerdas del UNS. En
Estados Unidos se emplean tanto las cuerdas del UNS como de la ISO. Ambas emplean
un ángulo incluido de 60° y definen el tamaño de la cuerda mediante el diámetro exterior
(mayor) nominal d en una cuerda externa.

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Los elementos de sujeción que se verán en este resumen son 4:

En los tornillos, pernos y tuercas encontraremos muchos temas en común,

estas piezas, los materiales más

comunes, sus clasificaciones y algunos análisis de fuerzas.

En la parte de soldadura analizaremos los esfuerzos generados en diferentes

técnicas de sujeción por soldadura.

Lo que marca la diferencia entre estos dos elementos, es su aplicación. El tornillo

Figura 2. Rosca UNS o ISO con nomenclatura general.

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