NORMATIVA CONTABLE

METODOS DE VALORACIÓN
DE INVENTARIOS

TERCERO BACHILLERATO TÉCNICO

 METODOS DE VALORACION

1. PEPS
2. UEPS
3. PROMEDIO PONDERADO
4. ULTIMA COMPRA O ACTUAL
COSTO
 1. PEPS
 Primeros en entrar, primeros en salir. Significa que
los materiales que ingresan primero a la bodega son
los primeros que tienen que salir

2. UEPS
 Ultimos en entrar, primeros en salir. Significa que los
materiales que ingresan al ultimo son los primeros
que tienen que salir.
3. PROMEDIO PONDERADO
 En este método se determina el valor promedio de los
materiales que ingresan a la bodega, es de fácil aplicación
y permite mantener una valoración adecuada del
inventario de materiales

CANTIDAD VALOR UNITARIO VALOR TOTAL

200 10 2000
100 15 1500
300 3500

 3500 se divide para el numero de unidades, en este caso

para 300 y se obtiene el valor promedio de 11,67
4. ULTIMA COMPRA O COSTO ACTUAL
 Consiste en valorar los materiales al costo actual de
mercado, mediante ajustes contables. El asiento es
el siguiente.

INVENTARIO MATERIA PRIMA DIRECTA XXX

REVALORIZACION DE MATERIA PRIMA DIRECTA XXX

DISEÑO:
 MÉTODO “PEPS”
PRIMEROS EN ENTRAR, PRIMEROS EN SALIR
REGISTRO EN EL LIBRO DIARIO
 MÉTODO “UEPS”

Ultimos en entrar, primeros en

salir.
 EMPRESA
INDUSTRIAL
KÁRDEX DE "AB"
MATERIA PRIMA
ARTICULO: CÓDIGO:23 MÁXIMO:
"X" 8954 300
MÉTODO: MÍNIMO:
UEPS 30
FECHA DETAL ENTRADAS SALIDAS EXISTENCIAS
LE C V V C V V C V V
1,0 inventario Inicial U T U T 30 U
10 T
30
6 Compra Factura Nro. 80 10 10 100 13 10 0
1300
2,0 Compra Factura Nro. 91 0 12 0 0
13 10 130
6 50 60 0 0
12
3,0 0 50 60
6 Devolucion Factura Nro. 91 - 13 10 130
-8 12 0 0
0
12
Compra Factura Nro. 102 - 42 50
4,0 13 10 130
96 4
6 12 13 0 12 0
0 42 50
13
156 4
5,0 Envio al Departamento de 12
13 10 130
0 80 13 104
6 Producción 0
0 156
0
0 12 0
Nota de Requisición Nro. 01 42 13 50
40 4
40 13 82 10 82
6,0 Envio al Departamento de 52
0
42 12 52
6 Producción 0
0
48 10
Nota de Requisición Nro. 02 50
82 10 82
4
15 22 15 0
7,0 Compra Factura Nro. 310 22 48
5
82 10 337
82
6 5 0
5
0
337 10 15 12 15
Envio al Departamento de 5 187
5 0 10 87 10 87
Producción 5
-5 12 15 0
1875
8,0 Nota de Requisición Nro. 03
5
21 2745
6 Dev. Nota Requsición Nro. 03 150
0 2
9,0 50
6
 PROMEDIO PONDERADO

Con este método lo que se hace es determinar un

promedio, sumando los valores existentes en el
inventario con los valores de las nuevas compras, para
luego dividirlo entre el número de unidades existentes
en el inventario incluyendo tanto los inicialmente
existentes, como los de la nueva compra.
  El tratamiento de las devoluciones en ventas por este
método, es similar o igual que los otros, la devolución se
hace por el valor en que se vendieron o se le dieron salida,
recordemos que este valor corresponde al costo del
producto mas el margen de utilidad (Precio de venta es
igual a costo + utilidad). De modo tal que las devoluciones
en ventas se les vuelve a dar entrada por e valor del costo con
que se sacaron en el momento de la venta y entran
nuevamente a ser parte de la ponderación.
  En el caso de las devoluciones en compras, estas salen del
inventario por el costo en que se incurrió al momento de la
compra y se procede nuevamente a realizar la ponderación.

 Por el hecho de promediar valores, el costo de venta resulta

ser equilibrado, por lo que la utilidad no se aleja mucho de
la realidad, y el inventario final no queda ni subvalorado ni
sobrevalorado.
 E...VIPRESA ~l)USTRIAL
"AB"
l:L'\RDEX DE )L'\TER1'\
,'\ "X" PRL.VL'\
CODIG0:23895 300
RTIGULO PROMED PONOERAO 4 30
: IO O
METODO Ei.'ITR.'\D,'\S S,'\LIDAS E..XISTrNGL'\S
'E:Gl DET.ALL
l.i E G vu V G vu e v G
1\06 Inventario inicial r 30 u 300
2\06 Compra factura No. 100 10 1000 130 10 1300
3\06 80 50 12 600 180 10 1900
Compra factura No.91
10,56
4\06 devolucion factura No. 8 12 96 172 10,49 1804
5\06 91 120 1 1560 292 11,52 3364
compra factura No.102 3
6\06 envio produccion 80 11,52 212 11,52 2442
7\06 envio producclon 130 11,52 82 11,52 944,8
8\06 compra factura 225 15 3375 307 14,07 4319.S
9\06 No.310 10 14,07 207 14,07 2912,
10\0 envio produccion 0 14,07 212 14,07 8
1 devolucones 5 2983,15

212 -, 2983,15
inventario
final
ÚLTIMA COMPRA
O
COSTO ACTUAL
Consiste en valorar los materiales
al costo actual de mercado,
mediante ajustes contables
 EL ASIENTO CONTABLE ES EL SIGUIENTE:

Inventario de MPD xxx

Revalorización de MPD xxx

EL DISEÑO ES EL SIGUIENTE
 EMPRESA INDUSTRIAL "XYZ"

KARDEX DE MATERIA PRIMA

Artículo……………………………… Códigos….. Máximos……………………..

Métodos…………………………….. Mínimo……………………….
.

ENTRADAS SALIDAS EXISTENCIAS

FECHA DETALLE
C V.U. V.T. C V.U. V.T. C V.U. V.T.
 Ejemplo:
Supongamos el material directo "Xz", cuyo movimiento en el mes de Julio
del
2009 es:
DÍA
CONCEPTO
1
Se reciben en el almacén 100 artículos cuyo costo por unidad es de $. 100

3
Se reciben en el almacén 100 artículos cuyo costo por unidad es de $. 110

5
Se envían al departamento de producción 160 artículos

10
Se reciben en el almacén 220 artículos cuyo costo por unidad es de $.116

15
Se envían al departamento de producción 110 artículos

17
Se reciben en el almacén 50 artículos cuyo costo por unidad es de $.115

18
Se envían al departamento de producción 80 artículos
 EMPRESA INDUSTRIAL "XYZ"
KARDEX DE MATERIA PRIMA
Articulo: Xz Código: 000017 Máximo: 500
Método: Último precio de compra o costo actual Mínimo: 50

ENTRADAS SALIDAS EXISTENCIAS AJUSTE

FECHA DETALLE
C V.U. V.T. C V.U. V.T. C V.U. V.T.

1 Recepción
10000
100 100 10000 100 100
3 Recepción
22000 1000
100 110 11000 200 110
5 Requisición 160 110 17600 40 110
4400

10 Requisición 220 116 25520 12760 260 116

30160 240

15 Requisición 110 116 150 116

17400

17 Recepción 50 115 5750 200 115

23000 150

18 Requisición 80 115 9200 120 115

13800
Las variaciones que se presentan en los saldos, se soluciona a través de asientos de
revalorización de inventarios
FECHA DETALLE PARCIAL DEBE HABER
a
Inventario de Materiales 1000

MD 1000
Revalorización de Materiales 1000
b
Inventario de Materiales 240

MD 240
Revalorización de Materiales 240
c

Revalorización de materiales 150

Inventario de Materiales 150
MD 150
d

Revalorización de materiales 1090

Pérdidas y Ganancias 1090
Revalorización de Materiales

DEBE HABER

c. 150 1000 a.

d. 1090 240 b.
Pérdidas y Ganancias

DEBE HABER

1090 d.
Existen tres niveles de límite de existencia:
1. Máxima
2. Mínima
3. Critica
Existencia Máxima

Es la cantidad máxima de materia prima, materiales o

suministros que se debe mantener en stock con el fin
de cubrir necesidades imprevistas.

Se determina considerando el consumo máximo de los

materiales y el tiempo de reposición o de reemplazo.
 El exceso de existentes ocasiona:
 Dinero sin movimiento
 Capital de trabajo sin retorno
 Costos y gasto de bodegaje
 Manipuleo, registros, control etc.
 Los materiales se pueden volver obsoletos, pierden
actualidad.
 Se corre el riesgo de prescripción, vencimiento,
caducidad
 Por la naturaleza de los materiales, estos pueden
cambiar:
solidificarse, licuarse, evaporarse, pierden y se deterioran.
Existencia Mínima
Es el nivel más bajo al que puede llegar el stock o
inventario en el caso que fallen los suministros normales
de los proveedores.

Se determina considerando el consumo mínimo y el tiempo

critico de reposición o reemplazo.
La insuficiencia de existentes
ocasiona:

 Interrupción del proceso productivo

 Perdida de clientes
 Disminución de ventas
 Disminución de las utilidades
 Perdida de la imagen de la empresa
Existencia Crítica
Es el nivel más bajo al que puede llegar el stock o
inventario en el caso que fallen los suministros normales
de los proveedores.

Se determina considerando el consumo mínimo y el tiempo

critico de reposición o reemplazo.
La existencia crítica ocasiona:

 Problemas
 Riesgo
declarado
 Peligro
 Ejemplo:
La empresa industrial “AB” ha consumido las
siguientes
unidades de la materia prima “X”, durante el año calendario
para la producción del articulo “Z”.
Enero 1800
Febrero 2400
Marzo 2100
Abril 800
Mayo 1900
Junio 1800
Julio 1700
Agosto 2000
Septiembre 2200
Octubre 1800
Noviembre 2000
Diciembre 1800
Los periodos de abastecimiento van desde 15 días en el
mercado local hasta 60 días en el mercado del exterior;
además, en los casos críticos se puede obtener la materia
prima “X” en un periodo de 6 días, con un recargo del 100%.

 Calcular la existencia máxima, mínima y crítica.

Máxima Mínima Crítica

Consumo 2400 800
Tiempo de 60 días
reemplazo 15 días 6 días
GRACIAS POR LA ATENCIÓN