Instrumentos de Medición Mecánico

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
MECÁNICO
Partes, Usos, Aplicaciones

VERNIER O PIE DE REY
Un vernier es un instrumento muy utilizado y apropiado para medir longitudes, espesores, diámetros
interiores, exteriores y profundidades es una pieza. Consiste en un regla graduada, con una barra fija sobre
la cual se desliza un cursor estándar es ampliamente usado.
Partes:
 Mordazas interiores
 Mordazas exteriores
 Nonio
 Tornillo de fijación o seguro
 Escalas graduadas o regla
 Barra profundidad
Uso:
Para medir un objeto este se debe poner en entre las mordazas y posteriormente cerrarlas hasta
apretar ligeramente la pieza. El siguiente paso que se debe hacer es verificar si el 0 de la escala
nonio coincide con algún número, si no coincide exactamente se toman esos datos y se busca que
número coincide exactamente con alguna línea de la regla, una vez que se encontró se suman los
datos.
Aplicaciones:
Este calibrador se aplica principalmente para medir el grosor de la pastilla de freno, el disco de freno, el límite de
desgaste de cualquier pieza, el diámetro interior y el grosor del cilindro, la profundidad del neumático, etc.
Medición de exteriores Medición de interiores Medición de profundidad

MICRÓMETRO
Un micrómetro, también llamado Tornillo de Palmer, es un instrumento de medición cuyo
funcionamiento está basado en el tornillo micrométrico y que sirve para medir las dimensiones de un
objeto con alta precisión, del orden de centésimas de milímetros (0,01 mm) y de milésimas de
milímetros (0,001mm)
Partes:
 Yunque
 Husillo
 Freno o seguro
 Manguito
 Perilla del trinquete
 Escala graduada
 Marco, cuerpo o bastidor
Uso:
Antes de la medición, limpie el yunque y las superficies del husillo con un paño limpio. Esto elimina la
suciedad y el polvo de las superficies, lo que permite realizar mediciones precisas. La pieza que queremos
medir la colocamos contra la punta de apoyo del yunque con la mano izquierda mientras acercamos la
punta de contacto del husillo girando la perilla del trinquete con los dedos pulgares y el índice.
Si por ejemplo queremos medir un anillo, deberá estar sujeto entre el yunque y el husillo.
Cuando la pieza a medir este perfectamente cogida entre las dos partes (entre el yunque y el extremo del
usillo), sigue girando la perilla del trinquete hasta que escuches 3 clics.
Aplicaciones:
Los micrómetros se realizar mediciones más

precisas. Hay variedad de otros tipos de
micrómetros, de acuerdo a diferentes aplicaciones
de medición. Los ejemplos incluyen micrómetros
interiores, micrómetros de diámetro interior,
micrómetros de tubo y micrómetros de
profundidad. El rango medible difiere cada 25 mm,
tal como de 0 a 25 mm y de 25 a 50 mm, según el
tamaño del marco, por lo que es necesario usar un
micrómetro que coincida con el objeto
RELOJ COMPARADOR
El reloj comparador es un instrumento que se utiliza para medir longitudes y formas, mediante una medida
diferencial (por comparación). Los pequeños desplazamientos de la punta de palpación son amplificados
mecánicamente y se transmiten a una aguja indicadora. Este es un instrumento de medición que se utiliza
para la verificación de piezas, cabe mencionar que este dispositivo no da una lectura directa por sus
propios medios. Si no que es útil para comparar las diferencias que existen entre varias piezas que se
quieran verificar.
Partes:
 Capuchón
 Cuenta vueltas
 Limitador de tolerancia
 Husillo
 Seguro
 Aguja principal
 Caratula
Uso:
Uno de los usos la comunes de un reloj comparador es para medir planitudes. Para este caso se debe
desplazar el reloj comparador a lo largo de una superficie.
El reloj comparador Mide, específicamente, desplazamientos milimétricos, por lo que es muy usado

para identificar niveles de desgaste y formas. Gracias a esto, es un instrumento que se implementa en
distintos espacios de trabajo, sobre todo todo en áreas de calidad industrial mecánica y automotriz y en
laboratorios.
Aplicaciones:
Algunas de las aplicaciones más comunes en la industria son la medición de planitud, circularidad, cilindros,
esfericidad, desviaciones, entre otros.
 Excentricidad del árbol de levas

 Excentricidad del cigüeñal
 Desviaciones en la dirección del volante
 Centrado de ruedas y otras partes.
EL TORQUIMETRO
El torquimetro es una herramienta que se utiliza para aplicar un torque determinado a determinadas piezas,
como ser tornillos, tuercas, etc. La característica principal de esta herramienta es su capacidad de aplicar
una tensión especifica con alta precisión.
Partes:
 Escalas
 Seguro
 Tambor moleteado
 Trinquete brazo de fuerza
 Selector de giro
Uso:
En primer lugar, antes de realizar alguna manipulación se deberá conocer el torque que se le dará a la
pieza. Si desconocemos esto, será conveniente revisar las instrucciones que vienen de fábrica.
El siguiente paso es ajustar la pieza correctamente haciendo uso del torquimetro. Una vez ello, se deberá
mover poco o poco hasta apretar la pieza totalmente. Por último, cuando se sienta el ajuste correcto
revisar que llegue al valor deseado.

Aplicaciones:
El torquímetro es una herramienta de

precisión, la cual es empleada para
aplicar una tensión determinada en los
tornillos, tuercas, bulones, etc.. Es común
su empleo en equipos para manejo de
líquidos y gases a baja presión, motores
de combustión interna, aire
acondicionado, puentes y estructuras de
gran tamaño, tubería industrial, ensamble
de electrodomésticos, equipos eléctricos y
electrónicos, entre otros.
EL ALEXÓMETRO
El alexómetro es un instrumento de medición indirecta o por comparación de interiores en piezas
mecánicas.
El alexómetro consta de un cuerpo el cual dispone de un palpador en su parte inferior. A través de un
mecanismo interno este palpador transmite el movimiento a la parte superior donde se le acopla un reloj
comparador. El reloj comparador es el encargado de mostrar los resultados de la lectura.
Por lo general al adquirir un alexómetro, viene presentado en un estuche con accesorios para su
utilización.
Partes:
 Reloj comparador
 Abrazadera
 Mango
 Cuerpo
 Cabezal
Uso:
Se utiliza del alexómetro, que consiste en comprobar la conicidad y la ovalización en el cilindro. Estos
desgastes son producidos por el pistón al ejercer más presión en unas zonas de las paredes del cilindro
que en otras. Dichos desgastes producen perdidas de compresión al quedar los pistones flojos dentro del
cilindro.
Debido a que estos desgastes son inapreciables a simple vista, se hace necesario la utilización de
herramientas de medición específicas y aquí es donde entra la necesidad de utilizar un alexómetro.
Aplicaciones:
El alexómetro sirve para realizar mediciones de

forma indirecta o por comparación de piezas
mecánicas. Sirve también para verificar por
ejemplo el estado del interior de un cilindro a lo
que al desgaste se refiere (conicidad y
ovalización).
Conicidad del cilindro es cuando el diámetro

en diferentes zonas de la longitud del cilindro
varían considerablemente.
Ovalización del cilindro es cuando en un
mismo plano perpendicular al eje del cilindro,
varían los diámetros de este en puntos a 90°.

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