Curso de LOTO (Lockout

Tagout)
de acuerdo a la NOM-004-
STPS-1999” aria y equipo
vo s d e se gu r id a d e n la maquin
de prote cc ión y dispos iti
“Si ste m as lo s c entr os de trabajo”
que se uti li c e e n
 ENCUADRE DEL CURSO

Técnica Grupal de integración (cielo, mar y tierra)

Objetivo: Integrar al grupo, conocerse e interactuar.

Instrucciones

Tiempo de la actividad
 Objetivo general del
curso
Establecer las condiciones de
seguridad y los sistemas de
protección y dispositivos para
prevenir y proteger a los
trabajadores contra los riesgos de
trabajo que genere la operación y
mantenimiento de la maquinaria y
equipo.

CIERRE
 2. Campo de
1. Objetivo
aplicación

3. Referencias 4. Definiciones

TEMAS
5. Obligaciones del 6. Obligaciones de los
patrón trabajadores.

7. Programa Específico de
Seguridad e Higiene para la
Operación y Mantenimiento de la
Maquinaria y Equipo
8. Protectores y dispositivos de 9. Unidades de verificación
seguridad

11. Concordancia con

10. Bibliografía
normas internacionales
 Acuerdos del curso

No se permite ingresar alimentos a la sala del curso.

Deberá depositar su celular en un locked.
Expresarse con un leguaje adecuado y respetuoso hacia la
instructora y demás participantes.
Mantener la sal y equipos en optimas condiciones sin causar daño
alguno.
Levantar la mano para pedir la palabra.
Salidas al baño en silencio y un apersona a la vez.
CIERRE
 Contrato

Instructora participantes
• Ser puntual • Hablar de manera adecuada.
• Respetar la opinión de los • Ser puntuales
participantes. • Respetar a la instructora y
demás participantes.

CIERRE
 Criterios de evaluación
Momentos de la
Instrumentos Factor Porcentaje
evaluación:
Diagnóstica Cuestionario Evaluación diagnóstica 0%
Intermedia o
Cuestionario Evaluación intermedia 15%
formativa
Actividad Práctica (realidad
Final o sumativa virtual/escenario real)
Evaluación final 85%

100%
Se considera aprobado su curso si el porcentaje es
TOTAL
igual o mayor al 80%
 Evaluación
diagnóstica
IDENTIFICAR EL NIVEL de
conocimientos respecto al tema.

Responder con sinceridad las preguntas.

Tiempo estimado 15 minutos.

 RO LL O DE L CU RS O
DESAR
. Referen cia s 4 . Defin ic iones 5.
vo 2. Cam p o de aplicación 3
TEMAS DEL 1 AL 6: . Obligaciones de los trabajadores.
1. O bj eti
6
Obligaciones del patrón
 1. Objetivo
Especifico del curso
Establecer las condiciones de
seguridad y los sistemas de protección
y dispositivos para prevenir y proteger
a los trabajadores contra los riesgos de
trabajo que genere la operación y
mantenimiento de la maquinaria y
equipo.
 3. Referencias
2. Campo de aplicación • NOM-001-STPS-1993, Relativa a las condiciones de seguridad e
higiene en los edificios, locales, instalaciones y áreas de los centros
de trabajo.
• NOM-005-STPS-1998, Relativa a las condiciones de seguridad e
higiene en los centros de trabajo para el manejo, transporte y
almacenamiento de sustancias químicas peligrosas.
• NOM-017-STPS-1993, Relativa al equipo de protección personal
para los trabajadores en los centros de trabajo.
• NOM-022-STPS-1993, Relativa a las condiciones de seguridad en
los centros de trabajo en donde la electricidad estática represente un
riesgo.*
• NOM-026-STPS-1998, Colores y señales de seguridad e higiene, e
identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías.
• NMX-CC-018-1996-IMNC, Directrices para desarrollar manuales de
calidad.
 Dispositiv
Interruptor o
sensitivo Mando
final de
bimanual
carrera
Mantenimi
Ciclo ento
preventivo

Mantenimi
Centro de
ento
trabajo
correctivo

Electroero
Carrera
sionadora

Candado
Riesgo
de 4. DEFINICIONES
´potencial
seguridad
 • Mostrar a la autoridad laboral, cuando así lo solicite, los documentos que la presente
Norma le obligue a elaborar.
• Elaborar un estudio para analizar el riesgo potencial generado por la maquinaria y
equipo en el que se debe hacer un inventario de todos los factores y condiciones
peligrosas que afecten a la salud del trabajador.
• Para todo riesgo que se haya detectado, se debe determinar: el tipo de daño, la
gravedad del daño, la probabilidad de ocurrencia.
• Elaborar el Programa Específico de Seguridad e Higiene para la Operación y
Mantenimiento de la Maquinaria y Equipo, darlo a conocer a los trabajadores y
asegurarse de su cumplimiento.
5. • Contar con personal capacitado y un manual de primeros auxilios en el que se
definan los procedimientos para la atención de emergencias. Se puede tomar como
Obligaciones referencia la guía no obligatoria de la Norma Oficial Mexicana NOM-005-STPS-
1998.
del patrón • Señalar las áreas de tránsito y de operación de acuerdo a lo establecido en las
NOM-001-STPS-1993 y NOM-026-STPS-1998.
• Dotar a los trabajadores del equipo de protección personal de acuerdo a lo
establecido en la NOM-017-STPS-1993.
• Capacitar a los trabajadores para la operación segura de la maquinaria y equipo,
así como de las herramientas que utilicen para desarrollar su actividad.
 • Participar en las capacitaciones ofrecidas por el patrón.
• Cumplir con las medidas que señale el Programa Específico de
Seguridad e Higiene para la Operación Mantenimiento de la
Maquinaria y Equipo.
• Reportar al patrón cuando los sistemas de protección y
dispositivos de seguridad de la maquinaria y equipo se
encuentren deteriorados, fuera de funcionamiento o
bloqueados.
6. Obligaciones • Utilizar el equipo de protección personal de acuerdo a las
instrucciones de uso y mantenimiento proporcionadas por el
de los patrón.
• Usar el cabello corto o recogido, no portar cadenas, anillos,
trabajadores pulseras, mangas sueltas u otros objetos que pudieran ser
factor de riesgo durante la operación.
• Reportar al patrón cualquier anomalía de la maquinaria y equipo
que pueda implicar riesgo.
Tema 7. Programa Operación de Mantenimiento
Específico de la maquinaria de la
Seguridad e Higiene y equipo. maquinaria y
para la Operación y equipo
Mantenimiento de la
Maquinaria y Equipo
 Operación de la maquinaria y
equipo
• los protectores y dispositivos de seguridad se instalen en el lugar
requerido y se utilicen durante la operación.
• se mantenga limpia y ordenada el área de trabajo.
• la maquinaria y equipo estén ajustados para prevenir un riesgo.
• las conexiones de la maquinaria y equipo y sus contactos eléctricos
estén protegidos y no sean un factor de riesgo.
• el cambio y uso de la herramienta y el herramental se realice en forma
segura.
• el desarrollo de las actividades de operación se efectúe en forma
segura.
• el sistema de alimentación y retiro de la materia prima, subproducto y
producto terminado no sean un factor de riesgo.
Mantenimiento de la maquinaria y
equipo

• Trabajadores capacitados
• La periodicidad y el procedimiento para realizar el
mantenimiento preventivo y, en su caso, el
correctivo, a fin de garantizar que todos los
componentes de la maquinaria y equipo estén en
condiciones seguras de operación.
• Se debe llevar un registro del mantenimiento
preventivo y correctivo que se le aplique a la
maquinaria y equipo, indicando en que fecha se
realizó; mantener este registro, al menos, durante
doce meses.
8. Protectores y dispositivos de seguridad

Equipo
Son elementos que se
deben instalar para impedir
Maquinaria el desarrollo de una fase
peligrosa en cuanto se
detecta dentro de la zona
de riesgo de la maquinaria
y equipo, la presencia de
un trabajador o parte de su
cuerpo.
 Bloqueo (Lockout)
• en donde se controla personalmente la energía peligrosa
durante labores de servicio y mantenimiento a maquinaria
y equipos.

• Remover y aislar un elemento del circuito.

• Bloquear un interruptor de control.
• Abrir un dispositivo adicional de conexión.
loto
• Quitar alguna manija de la válvula. Etiquetado (Tagout) 
• que es colocar un aditamento
con etiqueta sobre un dispositivo
aislante de energía para indicar
que el dispositivo y el equipo en
cuestión no pueden operarse
hasta que dicho etiquetado haya
sido removido.
 ¿medidas generales a considerar para utilizar loto?
• La maquinaria y equipo deben estar provistos
de dispositivos de seguridad para paro de
• Se debe garantizar que los
urgencia de fácil activación. dispositivos de seguridad cumplan
• La maquinaria y equipo deben contar con con las siguientes condiciones:
dispositivos de seguridad para que las fallas • a) ser accesibles al operador;
de energía no generen condiciones de riesgo. • b) cuando su funcionamiento no sea evidente se debe señalar
que existe un dispositivo de seguridad, de acuerdo a lo
establecido en la NOM-026-STPS-1998;
• c) proporcionar una protección total al trabajador;
• D) facilitar su mantenimiento, conservación y limpieza general;
• E) estar protegidos contra una operación involuntaria;
• F) cuando el trabajador requiera alimentar o retirar materiales
del punto de operación manualmente y esto represente un
riesgo, debe usar un dispositivo de mando bimanual, un
dispositivo asociado a un protector o un dispositivo sensitivo.
 electroerosionadoras

• contar con un sistema indicador y maquinaria y equipo

controlador de freno; que cuente con
• prevenir un incremento significativo en interruptor final de
el tiempo normal de paro en las carrera
electroerosionadoras con embrague de
aire e inhibir una operación posterior en • el interruptor final de carrera, esté
el caso de una falla del mecanismo de protegido contra una operación no
operación. deseada;
• el embrague de accionamiento
mecánico, pueda desacoplarse al
completar un ciclo;
• el funcionamiento sólo se pueda
restablecer a voluntad del trabajador.
 ¿QUÉ PUEDE
¿Por qué usar loto? OCURRIR AL NO
• UTILIZAR LOTO?
ENCENDIDO ACCIDENTAL DEL EQUIPO DURANTE SU SERVICIO

 Norma NOM-004-STPS- •
O REPARACIÓN.

FALLA AL APAGAR EL EQUIPO.

1999 • FALLA AL ASEGURAR EL EQUIPO DURANTE SU SERVICIO.

 Protege Empleados • FALLA AL DESCONECTAR EL EQUIPO DE FUENTES DE ENERGÍA:

 Procedimientos Escritos
•
DISIPACIÓN DE LA ENERGÍA RESIDUAL.


FALLA AL DESPEJAR ÁREAS DE TRABAJO ANTES DE LA
Accesible REACTIVACIÓN DEL EQUIPO: PERSONAL, HERRAMIENTAS Y


MATERIAL DE TRABAJO.
Práctica Recomendada • PROTECCIONES INSUFICIENTES DE MAQUINARIA PELIGROSA:
EN LA INDUSTRIA INOPERANCIA DE DISPOSITIVOS DETECTORES DE PRESENCIA;


CORTINAS LIGERAS; INSTALACIONES DEFICIENTES DE
Obligatorio PROTECCIONES, O EN EL PEOR DE LOS CASOS, INEXISTENTES;
ETC.
 ¿Qué nos permite controlar loto?
• Energía residual: Eléctrica, mecánica,
hidráulica, neumática, química, térmica,
gravedad.
• Control de energía peligrosa
• Aísla fuentes de energía - inoperable
• Energía almacenada & residual
• Quitar energía a máquinas & equipos
• Utiliza dispositivos de aislamiento de energía
TIPOS DE LOTO
Kits de bloqueo LOTO

Bloqueo por cable

Gas y aire

Válvulas

Eléctrico

Interlock

Caja bloqueo

Mandíbula
 Kits de bloqueo LOTO
Los Kits de bloqueo loto están
diseñados para ayudar a los
trabajadores a establecer un
programa de bloqueo eficaz y
seguro.

UN KIT DE BLOQUEO LOTO PUEDE

CONTENER AL MENOS LO SIGUIENTE:
• 2 CERRADURAS DE LOTO
• 2 CERROJOS DE LOTO
• 4 ETIQUETAS DE ETIQUETA
• 4 LAZOS DE NAILON
• 1 BOLSA.
 Bloqueo por cable
• Elementos de bloqueo
útiles para una
variedad de
aplicaciones donde se
bloquean múltiples
desconectores y
válvulas.
Gas y aire
• los dispositivos para
bloquear mangueras
neumáticas son
indispensables para
desactivar y aislar
fuentes de energía de
aire comprimido.
 VÁLVULAS
• se adaptan a
válvulas de bola,
válvulas de
compuerta,
válvulas de
mariposa, válvulas
de cilindro,
válvulas macho y
neumáticas.
 Eléctrico
• Permiten bloquear de
forma correcta sistemas
eléctricos tales como:
interruptores de circuitos,
botoneras, interruptores de
pared, enchufes, entre
otros.
 Interlock
• Garantiza que las
operaciones que implican
algún riesgo de puesta en
marcha intempestiva se
realizan sí y sólo sí antes
se han llevado a término
uno o varios pasos
previamente establecidos.
CAJA BLOQUEO
•  Elementos pensados
para coordinar las
tareas en las que
varios trabajadores
tienen que bloquear
varias fuentes de
energía.
 Mandíbula
• Permiten bloquear
simultáneamente un
mismo equipo por
diferentes
empleados.
 Tema 9. Unidades de verificación
• De acuerdo a la norma El patrón Tarjeta de aviso
tendrá la opción de contratar una
Unidad de Verificación acreditada • Las tarjetas de aviso son señales de forma geométrica
y aprobada, según lo establecido rectangular, que se utilizan para advertir que la
en la Ley Federal sobre maquinaria y equipo se encuentran desactivados,
Metrología y Normalización, para
la verificación o evaluación de la prohíben la activación y el retiro de las tarjetas a los
presente Norma. trabajadores ajenos al mantenimiento.

• Las tarjetas deben colocarse en donde se activa la

maquinaria y equipo en forma segura para evitar que
sean retiradas con facilidad.

• Las tarjetas de aviso deben ser visibles, cuando

menos a un metro de distancia.
 Mensaje Color Color de
del fondo
texto
Información
Precaución Negro Amarillo
Principal
PROHIBICION
No debe
activarse la
Información maquinaria o
Negro Blanco
Secundaria equipo, ni
retirar la tarjeta
del lugar donde
se colocó.
Texto que
Información considere
Negro Blanco
Adicional necesario
agregar
 Precaución

PROHIBICION
No debe activarse la
maquinaria o equipo, ni Texto que
retirar la tarjeta del lugar considere
donde se colocó. necesario
agregar
 CONTENIDO MINIMO DE LOS
DICTAMENES DE LAS UNIDADES DE
VERIFICACION
Datos de la empresa evaluada:
DATOS DE LA UNIDAD DE VERIFICACIÓN:
a) nombre, denominación o razón social;
A) NOMBRE, DENOMINACIÓN O RAZÓN SOCIAL;
b) domicilio;
• 1) calle; B) NÚMERO DE REGISTRO DE LA SECRETARÍA DEL
• 2) número; TRABAJO Y PREVISIÓN SOCIAL;
• 3) colonia; C) CONCLUSIÓN DE LOS RESULTADOS DE LA
• 4) ciudad; VERIFICACIÓN PRACTICADA, DE ACUERDO A LO
• 5) código postal; ESTABLECIDO EN LA NORMA;
• 6) delegación o municipio;
• 7) estado; D) NOMBRE Y FIRMA DEL REPRESENTANTE LEGAL;

c) nombre y firma del representante legal E) LUGAR Y FECHA DE LA FIRMA.

10.
Bibliografía
- ANSI-B11. 6-1984, Safety Requirements for Construction, Care and Use. For Machine Tools-Lathes. Estados Unidos de
América.

- ANSI-B11.8-1983. American National Standard for Machine Tools Drillind, Milling and Machines Safety Requeriments for
Construction, Care and Ude. Estados Unidos de América.

- JIS B6-1983. Test Code for Preformance and Accuracy of Wire Electrical Discharge Machines. Estados Unidos de
América.

- Reglamento Tipo de Seguridad en los Establecimientos Industriales para Guía de los Gobiernos y de
la Industria, Capítulo II Locales de los Establecimientos Industriales; Capítulo IV Resguardos de
Maquinaria; Capítulo V Equipo Eléctrico R.110 Conexión a Tierra; Capítulo IX Manipulación y
Transportes de Materiales. Ginebra, 1950. Organización Internacional del Trabajo.
11. Concordancia
con normas
internacionales

De acuerdo a lo establecido en la NOM-

004-STPS-1999 nos dice que al momento
de la regulación de los Sistemas de
protección y dispositivos de seguridad en
la maquinaria y equipo que se utilice en
los centros de trabajo no concuerda con
ninguna norma internacional, por no
existir referencia alguna al momento de
su elaboración.
Cierre del curso
Objetivo del cierre
• valorar el desarrollo
del curso,
participando en la
reflexión grupal de
acuerdo a los
principios de
educación de
adultos.
Conclusiones, Resumen

Cumplimiento de objetivos

Cumplimiento de expectativas

Realza los compromisos de los participantes hacia el curso.

Sugerencias de capacitación

Encuesta de satisfacción
 Curso de seguridad para
trabajo en caliente corte y
soldadura

Curso de Alturas

Curso de seguridad para

espacios confinados

Curso de seguridad para

trabajos con electricidad y arco
eléctrico

CIERRE