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Pavimentos Ii Compactacion Materiales Granulares

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Universidad Católica de Cuenca

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

Pavimentos II
Compactación de suelos y materiales
granulares

Docente: Ing. César Maldonado Noboa


MSc. en Vías Terrestres
1
COMPACTACION DE SUELOS –
TERRAPLENES – SUBRASANTE –
MATERIALES GRANULARES

2
1. DEFINICION

La compactación en el proceso realizado generalmente por


medios mecánicos por el cual se obliga a las partículas de suelo
a ponerse mas en contacto unas con otras, mediante la
expulsión del aire de los poros, lo que implica una reducción de
las vacíos, produciendo en el suelo cambios de volumen de
importancia, ya que por lo general no se expulsa agua de los
huecos durante el proceso de compactación, siendo por lo tanto
la condición de un suelo compactado la de un suelo
parcialmente saturado.
2. OBJETIVO
El objetivo de la compactación es el mejoramiento de las
propiedades de ingeniería de la masa de suelos, con la finalidad de
obtener un suelo de tal manera estructurado que posea y mantenga
un comportamiento mecánico adecuado a través de toda la vida útil
de la obra.
3. VENTAJAS

 Aumenta la resistencia y capacidad de carga del suelo.


 Reduce la compresibilidad y disminuye la aptitud para absorber
el agua.
 Reduce los asentamientos debido a la disminución de la relación
de vacíos.
 Reduce el efecto de contracción.
 Mejora las condiciones de esfuerzo-deformación del suelo.
4. DESVENTAJAS

 La compactación muy intensa produce un


material muy susceptible al agrietamiento.

 Aumenta el potencial de hinchamiento (con la


humedad) en suelos finos y el potencial de
expansión por las heladas.
5. CURVA DE COMPACTACION

Cuando se compacta un suelo


bajo diferentes condiciones de
humedad y siendo cualquiera el
método empleado, se relaciona
las densidades con los
porcentajes de humedad, lo que
da como resultado una curva
como la que se muestra:
Las curvas nos indican un máximo absoluto para el valor
de la densidad (MDS) y la humedad correspondiente a
este punto (OCH).

Cada suelo tiene su propia curva de compactación, que


es característica del material y distinta de otros suelos.

A la parte de curva situada en el lado izquierdo se le


conoce con el nombre de rama seca y al de la derecha
como rama húmeda.
6. ESTUDIO DE LA COMPACTACION DE SUELOS EN EL
LABORATORIO

La compactación se mide cuantitativamente por la densidad


seca del suelo, en cual esta íntimamente relacionado con la
densidad húmeda del suelo y el contenido de agua que posee
este, estando estos valores influenciados por una seria de
factores:
• Humedad
• Tipo de Suelo
• Energía Especifica
• El Método de Compactación
• La Recompactación
• La Temperatura y la Presencia de Otras Sustancias.
7. COMPACTACION EN EL CAMPO

La compactación de campo de acuerdo a la forma


de aplicación de la carga puede clasificarse:

a) Compactación por Amasado


b) Compactación por Presión
c) Compactación por Impacto
d) Compactación por Vibración
a) Compactación por Amasado

Los equipos por amasado están constituidos básicamente por el rodillo pata
de cabra, el cual se caracteriza por:

 La compactación se realiza de abajo hacia arriba, originando una mayor


presión en el lecho inferior.
 Se recomienda compactar en capas máximo de 0.30m de espesor,
utilizando una penetración del vástago del 20% al 50% de su longitud de
acuerdo a la plasticidad del suelo
 Se recomienda un numero mínimo de 24 pasadas.
 Son apropiados para suelo finos (cohesivos)
Rodillo Pata de Cabra
b) Compactación por Presión

Los equipos por presión están constituidos por los rodillos lisos y
neumáticos, presentando las siguientes características:

En un rodillo liso la compactación se realiza de arriba hacia abajo


disminuyendo con la profundidad de la capa.
Se recomienda compactar en capas sueltas de 20cm.
Se recomienda un número de 8 pasadas.
Son utilizados principalmente en suelos gravosos y arenosos limpios así
como para el acabado de la superficie superior de las capas compactadas
y en los concretos asfálticos.
Rodillo Liso
Rodillos Neumáticos

 Las características de los equipos neumáticos que


influyen en la compactación son: la presión del aire en los
neumáticos y el área de contacto entre el neumático y el
terreno.
 Se recomienda compactar en capas sueltas de 20cm.
 Se recomienda un numero de pasadas de 16.
 Son aplicables principalmente a los suelos arenosos con
finos poco plásticos, tratamientos superficiales, etc.
Rodillo Neumático
c) Compactación por impacto

Los equipos por impacto están constituidos por los


pisones.

 Son utilizados en áreas pequeñas.


 Se recomienda un numero de pasadas de 4.
 Son utilizados en los suelos plásticos o suelos

granulares de granulometría apropiada.


Pisón de Mano

Pisón Vibratorio
d) Compactación por Vibración
Los equipos por vibración están representados por los rodillos vibrantes, los
cuales presentan las siguientes características:
 Producen una disminución o casi suprimen el rozamiento entre los granos,
teniendo una acción notable en la profundidad mas no así en la superficie.
 Se pueden compactar capas hasta de 60cm en el caso de GP y GW con
resultados positivos.
 Se recomienda compactar en capas de hasta 20cm
 Se recomienda un numero de pasadas mínimo de 8
 Son recomendables para los suelos granulares y a las gravas con pocos
finos plásticos ( en un orden de 10%) así como en la compactación de
firmes y arenas de granulometría cortada.
Rodillos Vibratorios
8. PRUEBAS DE LABORATORIO
Las pruebas de laboratorio de acuerdo al
método de compactación pueden ser de los
siguientes tipos:

a) Pruebas dinámicas ASTM D-698


• Equipo Proctor Estándar y Modificado
• Impacto
EQUIPO PROCTOR

22
EQUIPOS PARA PRUEBA DE IMPACTO
23
Energía Especifica o intensidad de compactación

Cuando se emplea en el laboratorio la compactación por


impacto la energía queda definida por:
NnWh
V

Ec : Energía Especifica o Energía de compactación


N : Numero de golpes del pisón por cada capa
n : Numero de capas
W: Peso de pisón compactador
h : Altura de caída del pisón
V : Volumen total del molde de compactación
b) Pruebas Estáticas o Precisión ASTM D-1557
• Porter Sop

EQUIPOS PORTER SOP


c) Pruebas por Amasado ASTM C-109
• Hveem

EQUIPOS HVEEM

26
d) Pruebas por Vibración ASTM C.403
• Mesa Vibratoria

MESAS VIBRATORIAS
27
9. CONTROL DE COMPACTACION
La compactación se mide cuantitativamente por la densidad seca del
suelo, la que presenta diferentes valores al ser medida en el campo y
en laboratorio, debido a la diferencia de condiciones existentes.
Por lo tanto un control de compactación se efectúa relacionando
estos dos valores, lo que se conoce como grado de compactación:

d
G.C. (%) = ---------- x 100
d max

d : Densidad Natural del Suelo


d max : Densidad Máxima Obtenida en Laboratorio
Es necesario indicar que la densidad seca no
solamente es función de la compactación recibida
sino de otros factores como: granulometría,
humedad, espesor real de la capa en un punto
dado, angularidad, error accidental de la medida,
etc., los que varían de un punto a otro originando
fluctuaciones en los resultados para una misma
calidad de compactación, siendo necesario una
aproximación de +/- 3 puntos y desviación de 0.08
gr/cm3 para suelos de grano fino y 0.16 gr/cm3 para
suelos de grano grueso.
Por la dispersión de resultados existentes se creo la
Compactación Relativa o densidad Relativa para medir la
compactación que alcanza el suelo en el campo,
presentándose las siguientes relaciones:
  emax - enat
Dr (%) = ------------------- x 100%
emax - emin

e max : Relación de Vacíos Máxima del Suelo cuando esta


suelto

e min : Relación de Vacíos Mínima del Suelo cuando esta


compacto
e nat : Relación de Vacíos Natural del Suelo insitu
10. CONCLUSION
Para obtener una Compactación adecuada se tiene que seguir la siguiente
secuencia:

Tipo de suelo

Grado de Equipo de Prueba de


Compactación Compactación Laboratorio
COMPACTACIÓN DE SUELOS
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