Pp1 Grupo 03

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Y METALURGIA

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERIA DE MINAS
MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD EN AVANCES

EN FRENTES APLICANDO PHVA EN MINERA
ARCATA- RAMPA NEGATIVA ROSALIA
INGENIERO : AMADO BENDEZU BENAVIDES
CURSO: CONTROL DE OPERACIONES MINERAS

GRUPO N°03 – INTEGRANTES
• DIEGO FERNANDO PEÑA LOVERA
• YAHIR LUIS ALBERTO YUPANQUI LEIVA
• PAZOS LEVANO MIGUEL ANGEL
• GRACIELA GLENDA CONDORÍ SUÁREZ
• TORRES MELGAR CLAUDIO ELOY
• CIPRIAN DE LOS RIOS CARLOS JOSE
• SALAZAR QUISPE KEVIN LUIS
• MARTÍNEZ YATACO JHON
CICLO Y SECCION: VIII – “B”
N
O E
CONTROL DE S
OPERACIONES
MINERAS
TESIS:
MEJORA DE LA
PRODUCTIVIDAD EN AVANCES
EN FRENTES APLICANDO PHVA
EN MINERA ARCATA- RAMPA
NEGATIVA ROSALIA
RESUMEN DE CONTENIDO
GENERALIDADES
MARCO TEÓRICO
APLICACIÓN DEL MÉTODO A LAS OPERACIONES

MINERAS
CONCLUSIONES
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GENERALIDADES
• Ubicación del yacimiento:
El Distrito de Arcata se ubica en
el Departamento de Arequipa,
alrededor de 180 Km. (en línea
recta) al norte de la ciudad de
Arequipa
• Compañía Minera: IESA Unidad
Minera Arcata – Compañía Minera
Ares asociada con Hoshchild Mining
• Tipo de mineralización: La
mineralización consistente en plata
con cantidades variables de oro y
metales base. (METÁLICA)
MARCO TEÓRICO – CICLO PHVA
¿Qué es la rueda de Deming o Ciclo PHVA?
Es una técnica desarrollada por W. A. Shewart entre 1930 y 1940

para organizar el trabajo y seguimiento de proyectos de cualquier
tipo. Es como una alternativa para encarar los proyectos de acción o
mejora sobre los procesos propios, externos o internos
¿Cuándo se usa la rueda de Deming o Ciclo PHVA?

Siempre que preparamos un proyecto concreto, muy especialmente en
las actividades desarrolladas con técnicas participativas, es decir,
trabajando “en equipo”. Por ejemplo: Equipos de diseño, equipos para
el análisis y solución de problemas, equipos de mantenimiento
preventivo, equipos de Logística, etc.
¿Cómo se trabaja el Ciclo de Shewhart?
El método consiste en aplicar 4 pasos perfectamente definidos, toda
vez que se quiera llevar adelante y fundamentalmente “completar” un
proyecto (es decir llegar al final inexorablemente y asegurarse de
arribar al objetivo definido en su planteo inicial)
La correcta
La La La posibilidad
realización de
organización comprobación de aprovechar
tareas
lógica del de los logros y extender
necesarias y
trabajo obtenidos aprendizaje
planificadas
CICLO DE DEMING
CICLO DE DEMING
PLANIFICAR HACER CONTROLAR ACTUAR
El tipo y la entidad del problema

Anotar el trabajo desarrollado y de
deben describirse de una forma ¿Qué vamos a controlar? Se ha alcanzado el objetivo
los resultados obtenidos.
clara.
La introducción de las
Seleccionar uno de los temas en modificaciones al plan inicial, si no
¿Cuándo lo haremos? No se ha alcanzado el objetivo
función de los criterios de prioridad. ha sido positivo el resultado de las
medidas correctivas.
Se deben utilizar todas las fuentes

disponibles, indicaciones
Definir los objetivos
procedentes de clientes, datos y ¿Dónde se piensa controlar?
cuantitativamente.
hechos, políticas de dirección,
sugerencias de distintas fuentes
APLICACIÓN DEL MÉTODO PHVA A
LAS OPERACIONES MINERAS
 Estándar general de la rampa
A) PLANEAR
Diseño de la Rampa “Rosalía”
 Selección de la longitud y labor

• Sección de la rampa = 4.5 x 4 m
• Longitud total del proyecto = 225m
• Gradiente = -12.5%
 Datos técnicos de la labor

• Coordenadas = E 783000, N= 8340000,
Z=4635
• Nivel inicio = 4370 / Nivel final = 4350
• Ancho lineal = 4.5m
• Ancho de curva = 5m
 Estándar general de la rampa
A) PLANEAR
Diseño de la Rampa “Rosalía”
 Selección de la longitud y labor

• Sección de la rampa = 4.5 x 4 m
• Longitud total del proyecto = 225m
• Gradiente = -12.5%
 Datos técnicos de la labor

• Coordenadas = E 783000, N= 8340000,
Z=4635
• Nivel inicio = 4370 / Nivel final = 4350
• Ancho lineal = 4.5m
• Ancho de curva = 5m
A) PLANEAR
Diseño de la Cámara de acumulación
Las cámaras de carguío tiene que ser

diseñado a cada 100 metros de la
siguiente cámara con el objetivo de
disminuir la sobre distancia de acarreo y
reducir los costos de sobre acarreo.
Diseño de la Cámara de carguío
Se diseña y ejecuta ventanas de sección

4:00x4:00 metros, con longitud de 12 a
15 metros y sus respectivos radios de
curvatura de acuerdo a los equipos.
A) PLANEAR
Diseño de sumideros y estación de bombeo
En U.O. Arcata cuenta con estación de

bombeo y la ubicación de sumideros es cada
100 metros, para dar mayor rendimiento a
los equipos de bombeo, con gradiente
negativa de 15%, esto debe estar ubicado en
el lado donde se encuentra la cuneta.
A) PLANEAR
Selección de equipos de acarreo

 Características
• Se toma para los cálculos los volquetes de
25TM de capacidad de tolva, ya que es el
equipo más grande que cuenta.
• En el Perú se adaptan de acuerdo al
reglamento de seguridad y salud
ocupacional en minería con 0.50 metros en
altura, de 0.70 metros hacia los hastiales,
los datos técnicos del equipo se menciona
en los siguientes gráficos.
A) PLANEAR
Equipos de perforación
• Para la perforación se utiliza el Jumbo
Hidráulico de 01 brazo, de marca Sandvik
de modelo DD 321
• Barra de perforación de 12 pies.
• Broca de producción de 45 mm de
diámetro
• Broca de rimado tipo escariador de 102
mm de diámetro.
A) PLANEAR
Equipos de limpieza
• Scooptram de diferentes capacidades, el
que se utiliza para la ejecución de esta
Rampa es el Scooptram ST1030 de 6 yd3
de capacidad de cuchara, cuyo código es el
HSC 048.
A) PLANEAR
Cálculo de diseño y malla de perforación

En la Rampa Negativa Rosalía se hace 02
disparos por día, el carguío de explosivos se
hace manualmente por parte de los
colaboradores del frente. Para el diseño de
la malla de perforación se tiene que
seleccionar el explosivo a utilizarse de
acuerdo a las características del macizo
rocoso.
A) PLANEAR
Explosivos
De acuerdo a las propiedades de los explosivos en
la Minera Arcata se selecciona como explosivo
principal el Emulnor encartuchada 3000 y 5000 de 1
1/4pulg de diámetro y 12 pulg.de longitud.
Los accesorios de voladura que se viene utilizando
en la ejecución de la Rampa Negativa Rosalía son
los faneles de periodo corto (1, 3, 5) de color rojo
y faneles de periodo largo (2, 4, 6, 8, 9, 10, 12,
13, 14 y 16) de color amarillo para la preparación
de las primas.
A) PLANEAR
LAS OPERACIONES MINERAS Diseño de la malla de perforación
APLICACIÓN DEL MÉTODO PHVA
A LAS OPERACIONES MINERAS
A) PLANEAR
Diseño de la malla de perforación

B) HACER
Demostraremos los controles de avance por mes de la Rampa Negativa Rosalía en los dos turnos día y
noche. Los resultados que se obtuvieron fueron los siguientes:
B) HACER
Se ejecutaron en un mes aplicando PHVA 145 metros lineales de avance.

Este avance significa ejecutar el proyecto según lo planificado y se
mantiene un promedio de avance sin perjudicar los estándares y
procedimientos en seguridad durante su ejecución, el proyecto debe
culminar aproximadamente en 1.25 meses según el planeamiento con
PHVA.
C) VERIFICAR
Al contrastar los resultados obtenidos según el planeamiento (planear) y la ejecución operativa (hacer)
tenemos trabajos realizados que demuestran los resultados por mes en el avance lineal de la Rampa
Negativa Rosalía, en los siguientes cuadros se el avance uniforme con el control y el planeamiento con
PHVA.
C) VERIFICAR
Demuestra el avance regular

durante los dos turnos del día,
iniciando con problemas en la
perforación no marcaron la
malla, mala distribución de la
carga explosiva, se genera la
sobre rotura.
C) VERIFICAR
Demuestran que el avance fue

óptimo durante los dos turnos del
día, llevando un mejor control en
la perforación y el carguío de
explosivos con un buen factor de
carga, controlando la sobre rotura,
optimizando en el sostenimiento
con shotcrete y perno hydrabolt.
COSTOS CON
PHVA
COSTOS SIN
PHVA
Ahorro óptimo aplicando mejora continua

en proceso de Hacer, Verificar y actuar en
el ciclo de minado de perforación y
voladura del ciclo de Deming (PHVA)
S/16,401.15
la acción correctiva es cumplir con los estándares y procedimientos establecidos
Perforación sin pintar la malla
en la Minera Arcata.
utilizar los guiadores en el momento de la perforación para el control del

Paralelismo de taladros
paralelismo de los taladros.
ACTUAR
Diferencia de carguío según el limpieza adecuada de los taladros problema de formación geológica terreno
terreno altamente fisurada con presencia de diaclasa.
Sobre rotura genera mayor inestabilidad de terreno e incrementa en el costo de sostenimiento.
Mala distribución de faneles evitando los tiros cortados y soplados.
se debe marcar o pintar la rasante de la labor para llevar un mejor control en el

Fallo de alivio en la corona
avance
ACTUAR
Durante la ejecución del proyecto de la Rampa Negativa
Rosalía se ha tenido deficiencias en disparos tales como
disparos soplados, anillados y cortados, muchos de estos se
debió a los factores geológicos del macizo rocoso en los
primeros metros de avance, y algunos de ellos se han
producido por factores operacionales y de la disponibilidad de
los productos de voladura. Aplicando el PHVA se ha
optimizado en toda la operación en la Minera Arcata.
CONCLUSIONES
• El punto con mayores problemas en la ejecución del ciclo de minado fue en la perforación (falta de
pintado de malla y línea centro, corona sin taladros de alivio) y voladura (falla en el carguío y
distribución de salida).en el que involucra el Hacer, Verificar y Actuar. En el resto de actividades
unitarias se cumple el PHVA.
• La Mejora Continua y Control de Calidad se ejecutó en el Hacer, Verificar y Actuar del PHVA en el
ciclo de minado que involucra la perforación y voladura por lo que se incrementó los Avances de un
83.33% (2.5m/disp.) a un 96% (2.9-3m/disp).
• La Mejora Continua y el Control de Calidad en el proceso del ciclo hacer, Verificar y Actuar del PHVA
en el ciclo de minado que involucra la perforación y voladura, elimina voladuras secundarias y
minimiza las sobre roturas en la sección en un 80% (4.75x4.30 a 4.55x4.05).
• Aplicando la mejora continua y control de calidad con PHVA se cumple al 100% los estándares y
procedimientos en el que involucra pintado de malla, marcado de línea centro, paralelismo de
taladros; en la construcción de la rampa negativa Rosalía.

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MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD EN AVANCES

CURSO: CONTROL DE OPERACIONES MINERAS

APLICACIÓN DEL MÉTODO A LAS OPERACIONES

Es una técnica desarrollada por W. A. Shewart entre 1930 y 1940

¿Cuándo se usa la rueda de Deming o Ciclo PHVA?

PLANIFICAR HACER CONTROLAR ACTUAR

El tipo y la entidad del problema

Se deben utilizar todas las fuentes

Diseño de la Rampa “Rosalía”

 Selección de la longitud y labor

 Datos técnicos de la labor

Diseño de la Rampa “Rosalía”

 Selección de la longitud y labor

 Datos técnicos de la labor

Diseño de la Cámara de acumulación

Las cámaras de carguío tiene que ser

Diseño de la Cámara de carguío

Se diseña y ejecuta ventanas de sección

Diseño de sumideros y estación de bombeo

En U.O. Arcata cuenta con estación de

Selección de equipos de acarreo

Cálculo de diseño y malla de perforación

Diseño de la malla de perforación

Se ejecutaron en un mes aplicando PHVA 145 metros lineales de avance.

Demuestra el avance regular

Demuestran que el avance fue

Ahorro óptimo aplicando mejora continua

utilizar los guiadores en el momento de la perforación para el control del

Sobre rotura genera mayor inestabilidad de terreno e incrementa en el costo de sostenimiento.

Mala distribución de faneles evitando los tiros cortados y soplados.

se debe marcar o pintar la rasante de la labor para llevar un mejor control en el

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