On Boar Diagnostic

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DIAGNOSTICO A BORDO OBD

OBD

 (On Board Diagnostics) es un sistema de diagnóstico a bordo en


vehículos (coches y camiones). Los sistemas que conforman el
motor son controlados por sensores que comanda su función, tanto
como los que generan la combustión como los que la aprovechan.
OBJETIVOS PRINCIPALES

 Obtener la máxima potencia posible, controlando la combustión.


 Consumo mínimo de combustible.
 Mínimas emisiones de gases de escape.
SISTEMAS DE CONTROL ELECTRÓNICO
DEL MOTOR

 El sistema de control lógico PCM.


 El sistema de control de marcha mínima
 El sistema de alimentación e inyección de combustible
 El sistema de encendido
 El sistema de refrigeración
 El sistema de admisión de aire
SISTEMAS DE CONTROL DE EMISIONES:

 Sistema de ventilación positiva cerrada del cárter


 Sistema de control evaporativo
 Sistema de recirculación parcial de gases de escape
 Sistema de inyección adicional del aire
 Convertidor catalítico
SENSORES BÁSICOS DE UN SISTEMA DE
INYECCIÓN ELECTRÓNICA

 Sensor de temperatura del refrigerante ECT


 Sensor de temperatura de aire (solo para multipunto) IAT
 Sensor de posición del acelerador TPS
 Sensores de Presión absoluta del múltiple MAP
 Sensores de masa y flujo del aire MAF
 Sensores de Oxígeno O2
 Sensor de velocidad del vehículo VSS
SENSOR DE OXÍGENO O SONDA LAMBDA

 Su función es verificar la proporción de Oxígeno para controlar la


mezcla e incrementar la eficiencia del convertidor catalítico.
Determina el contenido de Oxígeno de los gases de escape para
establecer la riqueza o pobreza de la mezcla quemada para
corregir la cantidad de combustible que suministran los inyectores.
TIPOS DE SENSOR DE OXÍGENO

 Existen básicamente dos tipos de Sensores de Oxígeno en el


mercado:

 1. El tipo más popular usa el elemento de Circonio.

 2. Otros utilizan un elemento de Titanio.


SENSOR DE TIPO VOLTAICO:

 El núcleo de platino se encuentra constituido por un electrolito de


Oxido de Circonio en su centro. Por su parte, el Oxido de Circonio
tanto en su parte exterior como interior se encuentra rodeado por
una delgada capa de platino ionizado, que actúan como electrodos.
SENSOR DE TITANIO
 En el sensor de Titanio en vez de producir su propio voltaje, la
resistencia del elemento de Titanio alterará una señal de voltaje
suministrada directamente por la computadora. Aunque el
elemento de Titanio trabaje diferente que el elemento de
Circonio, los resultados son básicamente idénticos y su ventaja
consiste en que el elemento de Titanio responde más rápidamente
y permite que la computadora mantenga un control más uniforme
sobre una gran variedad de temperaturas de los gases de escape.
SENSOR DE DETONACIÓN (KS)

 El sensor de detonación se utiliza para detectar el comienzo de la


detonación y actúa directamente atrasando la sincronización del
encendido. El sensor va montado en el múltiple de admisión o
generalmente en el bloque del motor, en algunos motores se
instalan dos sensores; uno a en cada lado del bloque.
SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL
(CKP)
  El sensor de posición del cigüeñal proporciona una señal de
sincronización del encendido a la computadora basándose en la
posición del cigüeñal.
 La diferencia entre una bobina captadora y un sensor de posición
del cigüeñal está en que el sensor del cigüeñal lee la señal de
sincronización del encendido directamente del cigüeñal o del
equilibrador armónico y no del distribuidor. Este diseño logró que
se eliminaran las variaciones del encendido debidas al estiramiento
de la cadena de repartición o al juego por desgaste del
distribuidor.
 Los sensores de posición del cigüeñal son necesarios en los
Sistemas de Encendido sin Distribuidor –DIS- . Básicamente, el
sensor lee la posición del cigüeñal detectando el momento en el
que pasan los anillos de pulsación en el cigüeñal o el equilibrador
armónico.
SISTEMA DE CONTROL DE MARCHA
MÍNIMA
 Tal como su nombre lo indica el sistema de control de marcha
mínima, mantiene el funcionamiento del motor en Ralentí según
las especificaciones dadas por el fabricante.
 Este control en Ralentí, esta presente en cualquier condición de
funcionamiento es decir en:

 • Marcha mínima normal.

 • Marcha mínima acelerada: el motor con carga producida por


factores tales como: alta presión hidráulica, activación del aire
acondicionado, aplicación de marcha en cajas automáticas, entre
otros.
 Existe una función adicional, aplicable a casi todos los con sistemas
de inyección monopunto externo, que es el control de emisiones
en desaceleración. Cuando se deja de presionar el pedal del
acelerador, la mariposa respectiva, se cierra instantáneamente
evitando la entrada de aire, mas no así, la entrada de combustible.
El sistema de control de marcha mínima permite una entrada
adicional de aire para mantener la mezcla lo más cercana a la
condición estequiométrica
CLASES DE SISTEMAS DE CONTROL DE MARCHA
MÍNIMA:

 Existen tres sistemas para el control de Ralentí:

 • Sistema con válvula de control de paso de aire en Bypass o trayectoria


auxiliar.

 • Sistema de control de Ralentí por posición de mariposa o sistema con


gobernador.

 • Sistema de control de marcha mínima térmico.

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