UNIDAD III

TABLEROS DE
DISTRIBUCION DE
FUERZA Y CCM´s
 CRITERIOS DE DISEÑO
Antes de comenzar un diseño, es necesario aclarar, qué
disposiciones y normas debemos tener en cuenta. Esto es
indispensable, por que solo así podemos describir
exactamente las exigencias de las combinaciones de
dispositivos que debemos aplicar. En nuestro caso tenemos
que hacernos del conocimiento de la norma NOM-001-SEDE-
2012 referente a instalaciones eléctricas en nuestro país.
Para facilitar el empleo de las Normas en General, es
conveniente separarlas en sus categorías:
Normas Constructivas Normas Fundamentales
Normas para el Equipamiento y Normas de Montaje
 TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN DE FUERZA

 Es el conjunto de elementos agrupados en un

gabinete desde donde se alimenta, protege,
interrumpe, mide y transfiere energía
eléctrica a diferentes circuitos derivados.

Su función es la de recibir la energía eléctrica

en forma concentrada y distribuirla por medio
de conductores eléctricos ( y/o barras) a las
diferentes cargas de los circuitos derivados.
 CENTROS DE FUERZA
• Los centros de fuerza constan de barras concentradoras y acoplamientos
para colocar los interruptores con los que se protegerán los circuitos
derivados. Las barras concentradoras tienen las dimensiones necesarias para
resistir las corrientes nominales para las que fueron diseñadas, así como las
corrientes de cortocircuito sin sufrir daños que vean mermadas sus
condiciones de operación.

• Los centros de carga o de fuerza se fabrican ya sea monofásicos, bifásicos

o trifásicos y en una gran diversidad de capacidades de conducción de
corriente.

• Algunos de ellos traen consigo un interruptor general o principal y operan

generalmente para tensiones menores a 1,000 V. Se accionan mediante un
switch que cambia la posición de abierto a cerrado y viceversa. Estos
interruptores protegen los circuitos de manera tanto térmica como
magnética: al presentarse una corriente mayor a la de diseño, los elementos
internos del interruptor se dilatan hasta que el circuito se abre. 
 CLASIFICACIÓN

Los tableros se pueden clasificas en: Tableros de alta

tensión y Tableros de baja tensión.

Los tableros de baja tensión son aquellos que trabajan

a una tensión no mayor de 1000 volts de corriente
alterna o a no más de 1500 volts de corriente
continua.

 Los tableros de alta tensión serán aquellos que trabajen

a una tensión mayor de 1000 volts de corriente
alterna o mayor de 1500 volts de corriente continua.
• Las estructuras metálicas o gabinetes, varían de
acuerdo a la aplicación de los tableros; así
tendremos los siguientes: NEMA 1
 Para uso general interior NEMA 2 
A prueba de goteo NEMA 3 
Para servicio intemperie NEMA 3R
 A prueba de lluvia NEMA 4
 A prueba de agua y polvo NEMA 5
 A prueba de polvo NEMA 7
 A prueba de gases explosivos NEMA 9
 A prueba de polvos explosivos NEMA 11 A prueba
de polvo y gases corrosivos
NEMA  12 Servicio Industrial
CENTRO DE CONTROL DE MOTORES
 Centros de Control de Motores

•  Los CCM son utilizados como unión entre los

equipos de la subestación y los consumidores
finales tales como motores en general. Los CCM
ofrecen la ventaja de integrar dentro de un
mismo gabinete los sistemas de arranques de
motores de distintas áreas de una industria así
como el sistema de distribución de la misma, al
utilizar este equipo se reducen los costos ya que
la líneas de alimentación llegan a un solo lugar (el
CCM) y desde allí salen los cables de
alimentación y de control hacia los motores.
 El centro de control de motores ofrece las siguientes ventajas: 
• Permite que los aparatos de control se alejen de lugares
peligrosos. 
• Permite ubicar al CCM en el lugar más apropiado. 
• Facilita el mantenimiento y el costo de la instalación.
Para diseñar el centro de control de motores se debe tomar en
consideración la siguiente información:
Elaborar una lista de los motores que estarán en el CCM:
• Potencia en Hp o kW.
• Voltaje de operación. 
• Corriente nominal a plena carga.
• Forma de arranque.
• Si tiene movimiento reversible. 
• Lámparas de control e indicadoras.
 Construcción de los CCM

Deben permitirnos una gran flexibilidad,

para ser equipados con un gran número de
dispositivos entre los que podemos
mencionar: Arrancadores de estado sólido,
Variadores de velocidad, Medidores,
Controladores Lógicos Programables (PLC),
Relevadores de Control, Supresores de picos
(TVSS), Transformadores de distribución,
Protección de fallas a tierra, etc.
 TIPOS DE CCM

• Fijos Abiertos: Son aquellos C.C.M cuyos arrancadores o

protección específica para los motores que son de protección
térmica fija o ajustable.
• Fijos Compartimentados: Son aquellos C.C.M., cuyos
arrancadores o protección específica para los motores que se
encuentran fijadas al igual que el anterior pero separadas en
compartimentos o gavetas.
• Extraíbles: Sus características son similares a la de un CCM Fijo
Compartimentado, sin embargo las gavetas o compartimentos
se pueden extraer teniendo dos posiciones únicas: dentro o
fuera del C.C.M. debe tener un mecanismo de posición
intermedia definida para la prueba donde a pesar de no tener
voltaje de trabajo en la gaveta, en esa posición persistirá el
voltaje de control, facilitando así (cuando la gaveta esta fuera
del C.C.M) la prueba de cualquier componente de esta.
 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DE CCM

• Barras Principales: Hasta 4000 A. (Opcionalmente

capacidad mayor)
• Interruptor Principal: Hasta 4000 A. (Opcionalmente
capacidad mayor)
• Barras Ramales: 800 A máximo.
• Barras: Desnudas o con recubrimiento aislante (manga
termo contraíble), estañadas, plateadas o pintadas
• Voltaje de Trabajo: 600 VAC. Máx.
• Voltaje de Aislamiento: 600 VAC
• Voltaje de Control: 600 VAC. Máx.
• Servicio: 3 fases, 4 hilos o 5 hilos.
• Montaje: Superficial o Autosoportado.
 CABLEADO DE MOTORES
Para el cableado de los CCM a los motores y de
forma individual se deben considerar los siguientes
criterios para su cálculo:

Por corrientes (Ampacidad).

Por caída de tensión.

Por temperatura.

Por aglomeración
 AMPACIDAD DE LOS CONDUCTORES ELECTRICOS

• La Ampacidad es la cantidad de corriente que

lleva un conductor en forma continua sin
recalentarse.
• El Código NEC 2011 define la
Ampacidad como: La corriente máxima, en
amperes, que puede llevar un conductor en
forma continua bajo las condiciones de uso sin
exceder su capacidad térmica.
..

Abreviaciones de conductores
1 T (Thermoplastic): Aislamiento termoplástico (este lo tienen todos los cables aislados).

2 H (Heatresistant): Resistente al calor hasta 75° centígrados (167° F).

3 HH (Heatresistant): Resistente al calor hasta 90° centígrados (194° F).

4 W (Waterresistant): Resistente al agua y a la humedad.

LS (Lowsmoke): Significa que el cable tiene baja emisión de humos y bajo contenido de gas
5
ácido (cumple con la NOM-063-SCFI).
 FACTOR DE CORRECCION POR TEMPERATURA

• La temperatura ambiente alta influye desfavorablemente

en la conducción de electricidad debido a que aumenta la
resistencia eléctrica. Por el contrario, a menor temperatura
se conduce mejor la electricidad.
• Para temperaturas ambiente “normales” o comunes
tenemos los valores Factores de corrección por
temperatura. contemplados en la NOM-001-SEDE-vigente. 
• Los factores de temperatura y de corrección por
agrupamiento se utilizan en forma acumulada cuando
ambos intervienen en una instalación eléctrica.
 CAIDA DE TENSION
Todos los conductores presentan una determinada impedancia. Debido a
ésta, aparece una caída de tensión a lo largo de la línea. La tensión en el
extremo de los conductores será menor que la tensión en el origen de la línea.
Para el buen funcionamiento de los motores es necesario que la tensión que
llega a sus terminales de conexión sea lo más próxima posible a la tensión
nominal para la cual han sido proyectados.

El cálculo de la sección por caída de tensión consiste en determinar el valor

mínimo que debe tener la sección de los conductores para que la caída de
tensión no supere los límites prefijados en la Norma.

En instalaciones interiores (Residenciales) una diferencia de tensiones

máxima del 3% sobre la tensión nominal para alumbrado y del 5% para otros
usos. Si la instalación es Industrial se abastece desde un transformador
propio, entonces estos límites pueden subir al 4,5% y 6,5% respectivamente.

Las Normas que hacen referencia a redes de distribución admiten una

caída de tensión máxima del 5%.
 Tableros de Fuerza

Los tableros se fabrican según las normas

Americanas y su construcción será del tipo
METAL-ENCLOSED, Formado por ensamblajes
modulares, unidos entre sí mediante bases y
partes mecánicas especialmente diseñadas
Para garantizar el buen acople mecánico entre
ellas ó con celdas ya existentes.
 Diseños METAL-ENCLOSED

A.- Compartimientos frontales independientes para

cada arrancador.
B.- Compartimientos frontales superiores para el paso
del sistema de barras colectoras horizontales.
C.- Compartimientos frontales superiores para la
conexión de cables de acometida.
D.- Compartimientos posteriores para acceso al sistema
de barras verticales.
E.- Compartimiento frontal lateral para acceso al
cableado de fuerza y control. Las gavetas de los
arrancadores serán del tipo extraíble sin necesidad de
emplear Herramientas para su inserción y remoción
 TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION INDUSTRIAL

Básicamente se compone de un transformador

con sus equipos y accesorios auxiliares. La función
del transformador es realizar el cambio de energía
de un nivel de potencial a otro. Los podemos utilizar
como elevadores o reductores de potencial.
En la industria podemos encontrar varios
transformadores de distribución como sean
necesarios para la operación de los diferentes
equipos y a diferentes tensiones.
 Protecciones para los Motores
• Interruptor principal Termomagnético
I (Total)= 2.5 Ipc motor mayor + ∑ I pc de los demás motores
amperaje del termomagnetico < I (total) (Amperaje total)
. Elementos de sobrecarga individual con retardo de tiempo (Fusibles)
I= Fact serv tablas * In Checar según las tablas siguientes:
(1.15, 1.25, 1.4) * In
• Alimentador eléctrico principal
I aliment = 2.5 Ipc motor mayor + ∑ I pc de los demás motores +….
y se contempla también: caída de tensión, temperatura y aglomeración
Protecc utilizando el % I a plena carga
SELECCIÓN DEL CONTACTOR
ARRANCADOR TENSION PLENA
RELEVADOR DE SOBRECARGA
 TABLILLAS DE TERMINALES

• Como en los diagramas de control la cantidad

de conductores es excesiva, utilizamos este
tipo de terminales para una mejor
visualización del alambrado.
Botones pulsadores y led de señalizacion
Características de los gabinetes
Selección de los transformadores de control
 Suministro de un Tablero de Distribución:

• Descripción:
• Tablero Power-Line-C, Marca Eaton. Gabinete Nema 1, Servicio
Interior (con empaques y piso), acabado con color Pintura Color
Gris ANSI 61, para operar en un sistema de 480 VCA, 3F, 3H, Bus
de cobre electrolítico de 5000 A, plateado a todo lo largo.
Diseñado para una capacidad de corto circuito de 65 KA. y estará
de acuerdo a la lista de materiales que se indica a continuación:
• Características generales.
• Sistema de operación: 480 V, 3 F, 3 H, 60 Hz, 65 kA cc.
• Placas Leyenda: Si.
• Identificación de alambrado: Si.
 Características de cada Sección:
• Característica de cada Estructura o Sección:
• Gabinete: NEMA 1, Servicio Interior. Un solo frente.
• Calibre de lámina: Estructuras: 12 U.S.G.; Cubiertas, Paneles y Puertas: 14 U.S.G.
• Capacidad de C.C.: 65 kA.
• Acabado: Pintura Color Gris ANSI 61
• Tropicalizado: Si
• Acometida por medio: de cables a zapatas principales.
• Alimentación: superior.
• Resistencia calefactora: 250W. 240 VCA controladas por un termostato y protegidas con un
interruptor Termomagnético
• Canal de Anclaje: Si.
• Compartimentado: Si
• Sistema de detección de Falla a tierra: Si
• Barniz Fungicida: Si
• Buses de Cobre Electrolítico.
• Principal Horizontal: 5000 A.
• Neutro: N/A 3. Tierra: 600 A.
• Acabado de los Buses: Plateados
• Funda Termo contráctil: Si
 Equipos que integran la Estructura:

• (Un) Centro digital de medición, IQ 250

• (Tres) interruptores, marco HND, 3 Polos, Marco 1000 / Disparo 800 A, Catálogo
HND312T56W, operación manual, montaje fijo, capacidad interruptiva de 65 kA @ 480
V; con unidad de Disparo por falla a Tierra, Digitrip OPTIM 550, característica de
disparo LSIG, ajuste térmico 0.4 a 1 In, con medición de corriente en la unidad de
disparo.
• (Tres) Zapatas 1.2. Actividades:
•  
• Pruebas.
• Resistencia de aislamiento.
• Resistencia de contactos.
• Pruebas de cierre y apertura.
• Ajuste de unidad de disparo de acuerdo a
estudio de corto circuito proporcionado por el cliente.
• Puesta en Marcha.
• Puesta en operación bajo la supervisión del cliente.
• Entrega de reporte final.
 Tableros Metal Clad

Resistente al Arco
Los Tableros de distribución Switchgear VacClad-W Metal-Clad resistentes a arcos eléctricos
protegen al personal operativo y de mantenimiento de las peligrosas fallas por arco eléctrico
mediante el desvío o canalización de la energía del arco eléctrico hacia la parte superior
externa del tablero de distribución, sin importar el lugar donde el arco eléctrico se originó.
 Aplicación
• TD.46.01B.T.S Cutler-Hammer
• El tablero de media tensión VacClad-W de Cutler-Hammer con los
interruptores de vacío removibles tipo VCP-W, provee un control y
protección centralizados para el equipo de corriente a voltaje
medio y circuitos en instalaciones industriales, comerciales y de
servicios públicos que incluyan generadores, motores, circuitos
alimentadores y líneas de transmisión y distribución.
• El tablero de media tensión VacClad-W está disponible en
capacidades de voltaje máximas desde 4.76 kV hasta 38 kV y en
capacidades interruptivas como se muestra abajo. VacCladW
ofrece un concepto de diseño total de equipo de celda, interruptor
y auxiliar, el cual puede ser ensamblado en varias combinaciones
para satisfacer los requisitos de aplicaciones del usuario.
• Son estándares dos arreglos de interruptores de alto voltaje de
hasta 15 kV. Se puede suministrar un arreglo de alto voltaje
cuando el cliente lo requiera