CONCRETO EN ESTADO FRESCO

Ing° Civil Roberto Carlos Cachay Silva

2013
 CONCRETO EN ESTADO FRESCO

 Fluidez
 Reología
 Plasticidad
 Cohesividad
 CONCRETO EN ESTADO FRESCO

Fluidez.- Capacidad de desplazarse en el

encofrado pasando entre el acero de
refuerzo.
Reología .- Manejo y colocación del
concreto fresco y el comportamiento,
deformación del concreto endurecido.
 CONCRETO EN ESTADO FRESCO

Plasticidad.- Propiedad de un material que

involucra una combinación de propiedades
de movilidad y magnitud del valor de
fluencia, facilidad de moldeo.

Cohesividad.- Propiedad de evitar la

segregación de los componentes,
garantizando la deformabilidad uniforme y
necesaria para la colocación
 CONCRETO EN ESTADO FRESCO
COMPOSICION
 El gel, se denomina así al producto
resultante de la reacción química e
hidratación del cemento.

 Es una aglomeración porosa de partículas

entrelazadas, en su mayoría escamosas o
fibrosas, el conjunto de las cuales forma una
red eslabonada que contiene material mas o
menos amorfo.
 CONCRETO EN ESTADO FRESCO
COMPOSICION
 Poros: Existen en la pasta cantidades
variables de espacios vacíos, denominados
poros, los cuales no contienen materia
sólida, aunque pueden estar llenos de agua.

 Poros por aire atrapado

 Poros por aire incorporado
 Poros capilares
 CONCRETO EN ESTADO FRESCO
COMPOSICION

 Poros por Aire Atrapado: Durante el

proceso de mezclado una pequeña cantidad
de aire (1%) es incorporado por los
materiales y es la que queda atrapada en la
masa de concreto.

 Poros por aire incorporado: Se incorpora

intencionalmente para incrementar la
durabilidad del concreto.
 CONCRETO EN ESTADO FRESCO
COMPOSICION

 Aumenta la protección de la pasta contra los

procesos de congelación del agua en el interior del
poro y evita el agrietamiento .

 Pueden ocupar hasta 5% del volumen del

concreto.

 El aire incorporado tiende a incrementar la

trabajabilidad , la plasticidad y fluidez de las mezclas,
disminuye la consistencia y permite la reducción de
agua.
 CONCRETO EN ESTADO FRESCO
COMPOSICION
 El gel solo puede desarrollarse en los espacios
originalmente llenos de agua.

 Cuando la relación agua-cemento es alta,

aumenta los poros capilares.

 Al aumentar los poros capilares, aumenta la

porosidad, permeabilidad capacidad de
absorción de la pasta; pero disminuyen las
resistencias mecánicas de la pasta endurecida.
 CONCRETO EN ESTADO FRESCO
FUNCIONES DE LA PASTA

 Contribuir a dar las propiedades requeridas

al producto endurecido.
 Separar las partículas del agregado.
 Llenar los vacíos entre las partículas de
agregado y adherirse a ellas.
 Proporcionar lubricación a la masa cuando
ésta aún no ha endurecido.
 CONCRETO EN ESTADO FRESCO
PROPIEDADES DE LA PASTA

Definir un “buen” concreto en términos de facilidad

de colocación depende de cómo y donde será
colocado.
La trabajabilidad depende de la aplicación
 Elemento altamente reforzado.
 Consolidado o compactado mediante vibración.
 Concreto bombeado.
 Concreto para prefabricados de muros, losas o
elementos con refuerzo.
 CONCRETO EN ESTADO FRESCO
TRANSPORTE

Traslado de la mezcla desde la planta al sitio

de vaciado.
 Distancias
 Condiciones del trayecto
 Clima
 Facilidad de acceso
 CONCRETO EN ESTADO FRESCO
COLOCACIOM

Hacer llegar el concreto al interior del

espacio confinado por el encofrado.
 Directo
 Bombeo
 Lanzado
 Deslizado
COLOCACION DERECTA
COLOCACION DIRECTA
COLOCACION POR BOMBEO
COLOCACION POR BOMBEO
COLOCACION POR LANZAMIENTO
COLOCACION POR LANZAMIENTO
COLOCACION POR DESLIZAMIENTO
COLOCACION POR DESLIZAMIENTO
 CONCRETO EN ESTADO FRESCO
COMPACTACION
 Es el proceso de aplicación de fuerzas
dinámicas para adaptarlo a la forma del
espacio confinado por el encofrado y
expulsar el aire atrapado para reducir los
vacíos dentro de la mezcla.

 Tiene un papel fundamental en la

resistencia final del concreto, por medio del
cual se logra un mayor contacto entre los
granos de la mezcla.
 CONCRETO EN ESTADO FRESCO
COMPACTACION

Puede llevarse a cabo por medios mecánicos o

manuales, de acuerdo con la sección donde se coloca y
los requisitos de calidad que deben cumplirse en esta,
existen dos criterios.

 Métodos de presión: Implican una fuerza mono

direccional constante.

 Métodos de reacomodo: Implican fuerzas

intermitentes multidireccionales.
COMPACTACION
 CONCRETO EN ESTADO FRESCO
COMPACTACION
Esquematización del correcto vibrado por
inmersión
CONCRETO EN ESTADO FRESCO
COMPACTACION
 COLOCACION DEL CONCRETO

CUESTIONAMIENTOS QUE HACE EL CONSTRUCTOR

RESPECTO AL CONCRETO
 Llego duro a la obra/poco trabajable
 Difícil de compactar.
 No tiene consistencia y se segrega.
 Se puede tapar la bomba.
 No alcancé a darle acabado final.
 Se presentaron fisuras
 ELECCIÓN DE LAS
CARACTERÍSTICAS DE LA MEZCLA
DE CONCRETO

 En base al uso que se destine al concreto, a

las condiciones de exposición, al tamaño,
forma del elemento estructural y a las
propiedades físicas del concreto; se requieren
realizar controles en el concreto estado
fresco.
 CONTROL DEL CONCRETO EN
ESTADO FRESCO

 Es en el concreto recién preparado cuyo estado es

plástico y moldeable en el cual no se produce el
fraguado ni el endurecimiento y adopta la forma del
encofrado.

 El control de calidad del concreto depende de los

procedimientos de muestreo.

 El proceso de la toma de la muestra esta

normado por ASTM C-172.
 CONTROL DEL CONCRETO EN ESTADO
FRESCO
TRABAJABILIDAD

 Es la propiedad del concreto en estado fresco para

ser mezclado, colocado, compactado sin que se
produzca segregación ni exudación durante las
operaciones de manipuleo.

 Propiedad del concreto para ser colocado y

consolidado apropiadamente para dar acabado
adecuado.
 CONTROL DEL CONCRETO EN ESTADO
FRESCO
TRABAJABILIDAD

La trabajabilidad depende, de los siguientes factores.

 De la cantidad de agua de amasado. Cuanto mayor

sea esta, mayor será su fluidez.

 De la granulometría de los agregados, siendo más

dóciles los concretos cuyo contenido de arena es
mayor. Pero por otra parte, a más cantidad de
agregado fino corresponde más agua de amasado
necesaria y, por tanto, menor resistencia.
 CONTROL DEL CONCRETO EN ESTADO
FRESCO
TRABAJABILIDAD
 La trabajabilidad es mayor con agregados
redondeados que con agregados chancados.
 La docilidad aumenta con el contenido de
cemento.
 El empleo de un plastificante aumenta la docilidad
del concreto a igualdad de las restantes
características.
 En nuestro país lo rige la NTP 339.035 y el ensayo
se denomina de asentamiento.
 CONTROL DEL CONCRETO EN ESTADO
FRESCO
TRABAJABILIDAD

 Se mide tradicionalmente por el “slump” o

consistencia (cono de ABRAMS) ya que permite una
aproximación a esta propiedad del concreto, pero es
una manera limitada de evaluarla, siendo una
prueba más de uniformidad y de trabajabilidad.

 Es común que esta prueba sea un condicionante

de aprobación o desaprobación del concreto fresco.
 TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO FRESCO

CONO DE ABRAMS

Molde con forma de cono truncado, con un

diámetro de base de 20 cm (8 pulgadas) y
diámetro superior de 10 cm (4 pulgadas), de
30 cm de altura (12 pulgadas), empleado para
tomar una muestra de concreto fresco para
una prueba de asiento “slump”.
TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO
FRESCO, CONO DE ABRAMS
TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO FRESCO CONO
DE ABRAMS
CONTROL DEL CONCRETO EN ESTADO
FRESCO
TRABAJABILIDAD
 CONTROL DEL CONCRETO EN ESTADO
FRESCO
TRABAJABILIDAD
TIPOS DE ASENTAMIENTO

Se han establecido tres tipos de asentamientos

característicos.

 Normal o verdadero. Es el propio de una mezcla

con adecuada proporción de cemento y agua. En
este caso el concreto no sufre grandes
deformaciones, sus componentes permanecen
unidos debido al cemento que los liga.
CONTROL DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO
TRABAJABILIDAD
TIPOS DE ASENTAMIENTO

 Corte.- Se produce por un exceso de agua, la

pasta pierde su poder aglutinante produciendo
asentamientos mayores y reduciendo el coeficiente
de rozamiento.

 Desplomado.- Se produce cuando el concreto

tiene mucha agua y es pobre en arena, el lugar de
asiento se produce rotura por derrumbamiento y
algunas veces por corte.
CONTROL DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO
TRABAJABILIDAD
TIPOS DE ASENTAMIENTO
CONTROL DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO
CONTROL DE PESO UNITARIO

 Peso Unitario (NTP 339.046): Es el peso varillado,

expresado en kg./m3 de una muestra representativa
del concreto, se emplea principalmente para:

Determinar o comprobar el rendimiento de la

mezcla.

 Determinar el contenido de materiales (cemento,

agregados, agua y aire atrapado) por metro cúbico
de concreto.
CONTROL DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO
SEGRAGACION
 Separación diferencial de los componentes del
concreto en estado fresco.

 Implica la descomposición en sus partes

constituyentes, es decir la separación del mortero del
agregado grueso.

 Fenómeno muy perjudicial para el concreto por

producirse bolsones de piedra, capas arenosas y
cangrejeras.
 
CONTROL DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO
SEGRAGACION
SEGREGACION DEL CONCRETO
EFECTOS DE LA SEGREGACION
CARGREJERAS
CONTROL DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO
SEGRAGACION
CONTROL DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO
EXUDACION N.T.P. 339.077

 Se conoce también como sangrado y consiste en

que, parte del agua de mezclado tiende a subirse a
la superficie del concreto recién colocado o durante
el proceso de fraguado.

 Se presente en el concreto cuando se tiene

exceso de agua de diseño o una alta dispersión de
los componentes del mismo debido a
incompatibilidad cemento – aditivo.
CONTROL DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO
EXUDACION N.T.P. 339.077
CONTROL DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO
EXUDACION N.T.P. 339.077
CONTROL DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO
EXUDACION N.T.P. 339.077
CONTROL DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO
EXUDACION N.T.P. 339.077

 Por causa de la exudación la superficie del

concreto puede quedar demasiado húmeda y,
así el agua queda atrapada entre elementos
superpuestos de concreto el resultado puede
ser un concreto poroso, débil y poco durable.

 La exudación puede ser controlada con

aditivos inclusores de aire, cementos más
finos y un control de agregado fino.
CONTROL DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO
CONTENIDO DE AIRE N.T.P. 339.083

 Mientras más aire tenga internamente el

concreto su resistencia a la compresión
disminuye.

 Pero en casos de tener climas severas

(temperaturas muy bajas),el aire incorporado
en ciertas cantidades favorece la resistencia a
las bajas temperaturas, en casos en que el
agua atrapada internamente aumente su
volumen cuando entra en congelamiento.
CONTROL DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO
CONTROL DE TEMPERATURA

 Regulada por la ASTM C-1064,que indica la

manera de medir la temperatura del concreto
con un termómetro de 0.5 C de precisión y
que el tiempo que este introducido en la
mezcla sea de 2 min. como mínimo y 5 min.
como máximo. (20 °C)
CONTROL DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO
CONTROL DE TEMPERATURA
EVOLUCION DEL DESPRENDIMIENTO DE CALOR
CONTROL DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO
CONTROL DE TIEMPO DE FRAGUADO

NORMA (NTP 339.082, ASTM C-403)

 El ensayo tiene por objeto determinar el tiempo
que demora el concreto adquirir una determinada
resistencia desde el contacto cemento – agua.

 Para tal efecto se consideran dos definiciones:

fraguado inicial, cuando el concreto alcanza la
resistencia de 35 Kg./cm2, y fraguado final, cuando
el concreto alcanza la resistencia de 250 kg/cm2.
CONTROL DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO
CONTROL DE TIEMPO DE FRAGUADO
CARACTERISTICAS DEL FRAGUADO DELCONCRETO
CONCRETO EN ESTADO FRESCO
MUETRAS TESTIGO
 CONCRETO EN CLIMAS FRIOS

 Clima frío, periodo durante el cual por

más de tres días consecutivos, la
temperatura media diaria esta por debajo
de 4.5ºC.

 Proteger el concreto desde que sale de

la mezcladora hasta que alcance la
resistencia deseada.
 CONCRETO EN CLIMAS FRIOS
 Entregar un concreto cuya temperatura
sea lo suficientemente alta para controlar
peligro de congelación.

 Incorporar aire para reducir peligro de

congelación.

 Acelerar desarrollo de resistencias

iníciales.
 CONCRETO EN CLIMAS FRIOS
Para lograr un óptimo resultado, se debe
tener en cuenta.
a) Control de la temperatura del concreto,
durante la preparación, transporte,
colocación y curado.
b) Evitar el congelamiento, hasta que se
logre el endurecimiento, que impide la
pérdida significativa de la resistencia final, y
el deterioro en el acabado.
 CONCRETO EN CLIMAS CALIDOS

 Se define como clima cálido a la

combinación de las condiciones que
tiendan a deteriorar la calidad del
concreto en estado de mezcla o del
endurecido al acelerar la rapidez de
hidratación del concreto.
 CONCRETO EN CLIMAS CALIDOS

1. Alta temperatura ambiental.

2. Alta temperatura del concreto.
3. Baja humedad relativa.
4. Velocidad del viento.
5. Radiación solar.
 CONCRETO EN CLIMAS CALIDOS
PROBLEMAS POTENCIALES EN UN CONCRETO DE
ESTADO DE MEZCLA FRESCO

 Mayor avidez de agua.

 Mayor rapidez de perdida de revenimiento
(perdida de asentamiento) y la tendencia
correspondiente a agregar agua en el sitio
de la obra.
 Mayor rapidez de fraguado que implica
una mayor dificultad con el manejo,
compactación y terminado.
 CONCRETO EN CLIMAS CALIDOS
PROBLEMAS POTENCIALES EN UN CONCRETO DE
ESTADO DE MEZCLA FRESCO

 Elevado ritmo de evaporación induce a

una temprana fisuración por retracción.
 Agrietamiento térmico por una rápida
caída de temperatura del concreto (día
cálido noche fría).
 Perdida de aire incorporado, mayor
dificultad para controlar el contenido de
aire incluido.
 CONCRETO EN CLIMAS CALIDOS
PROBLEMAS POTENCIALES EN CONCRETO
ENDURECIDO

 Menor resistencia a los 28 días derivadas

ya sea de una mayor avidez de agua y/o de
niveles mas altos de temperatura del
concreto en el momento de la colocación.

 El concreto curado a altas temperaturas a

edad temprana, no será tan resistente a
los 28 días como el mismo concreto curado
a temperaturas en el rango de 20°C.
 CONCRETO EN CLIMAS CALIDOS

 El uso de un cemento Portland Tipo II de

fraguado más lento o de un cemento Tipo
IP ó IS puede mejorar las características de
trabajabilidad del concreto en climas
calurosos.

 Aditivos retardadores tipo D que

cumplen con la norma ASTM C 494 tiene
propiedades tanto de reducción del agua
como de retraso de fraguado.
CURADO DEL CONCRETO
 CONSIDERACIONES GENERALES

La mezcla compactada debe ser

mantenida tan húmeda como sea posible
a fin de garantizar la presencia de agua
que pueda combinarse con el cemento y
asegurar la hidratación del cemento. Las
pérdidas de agua que ocurren después del
inicio del fraguado se deben
principalmente a:
 CONSIDERACIONES GENERALES

a) La evaporación del agua por acción del medio

ambiente o por elevación de la temperatura
en el concreto debido al proceso de
hidratación.
b) Diferencias entre la temperatura del concreto
y la del medio ambiente.
c) El desarrollo del proceso de auto desecación
del concreto.
 CONSIDERACIONES GENERALES

Se entiende por óptimo curado al proceso por

el cual se mantienen condiciones controladas
en el concreto por un período definido, a fin
de asegurar una adecuada hidratación del
cemento y un apropiado endurecimiento del
concreto. El costo, la facilidad de aplicación y
el tiempo son factores a ser considerados en
la elección del procedimiento de curado para
un caso determinado. 
 REQUISITOS BÁSICOS DEL CURADO
 
Los requisitos que el constructor debe
considerar para la ejecución de un curado
adecuado son:
son

a) Mantenimiento en el concreto un contenido

de humedad adecuado.
b) Mantenimiento de la temperatura del
concreto > 13°C y uniformemente
distribuida en el conjunto de la mezcla.
 REQUISITOS BÁSICOS DEL CURADO

c) Durante el proceso de curado deben

evitarse cargas o esfuerzos prematuros en el
concreto, ondas de impacto ocasionadas por
explosiones o por la caída de objetos
pesados sobre los encofrados o la
estructura, evitar cualquier tipo de accidente
que pueda ocasionar alteración física del
concreto o fallas en la formación del sólido
que se ha planeado al diseñar la estructura.
REQUISITOS BÁSICOS DEL CURADO

d) Los concretos preparados con cemento

Tipo I, II o V, que han sido curados bajo
condiciones atmosféricas normales,
deberán mantenerse sobre los 10 grados
centígrados, en condición humedad por
lo menos siete días después de
colocados.
 REQUISITOS BÁSICOS DEL CURADO

e) Las estructuras hidráulicas tendrán un

período de curado no menor de 14
días.

f) Las estructuras en las que se emplea la

mezclas que combinan cemento y
puzolana, tendrán un período de curado
no menor de 21 días.
 MÉTODOS DE CURADO

Los procedimientos de curado se

agrupan en tres grandes categorías:

a) Los que previenen o impiden la

evaporación del agua por
interposición de un medio húmedo.
 MÉTODOS DE CURADO

b) Los que tratan de impedir o reducen

la pérdida de agua por interposición
de un medio impermeable el cual
controla la evaporación.
c) Los que aceleran el desarrollo de
resistencia por aplicación artificial de
calor, mientras el concreto es
mantenido en condición húmeda.
MÉTODOS DE CURADO
 CURADO POR INTERPOSICIÓN DE
UN MEDIO HÚMEDO
Los procedimientos de curado por interposición
de un medio húmedo que el contratista puede
emplear para prevenir o impedir la evaporación
del agua son:

a) Formación de lagunas sobre el concreto después

que éste ha fraguado.

b) Aplicación de agua por roseado a la superficie del

concreto.
CURADO POR INTERPOSICIÓN DE
UN MEDIO HÚMEDO

c) Cobertura de la superficie de concreto

con tierra, arena, aserrín o paja,
mantenidos húmedos por roseado.
d) Cobertura de la superficie con arpillera
o estera de algodón que se mantienen
húmedas el tiempo necesario.
 CURADO POR USO DE COBERTURA
 
 CURADO POR APLICACIÓN
ARTIFICIAL
 
Los procedimientos de curado por aplicación
artificial de calor, mientras el concreto está
en condición húmeda comprenden:

a) Curado por rayos infrarrojos.

b) Curados eléctricos.
c) Curado al vapor a alta presión.
d) Curado al vapor a presión normal.
TIEMPO DE CURADO Y LA RESISTENCIA

 
   CONCRETO EN ESTADO ENDURECIDO
RESISTENCIA DEL CONCRETO

 La resistencia a la compresión del concreto

normalmente se la cuantifica a los 28 días de colocado.

 En estructuras especiales como túneles y presas, o

cuando se emplean cemento especiales pueden
especificarse tiempos menores de 28 días.

 En túneles es bastante frecuente utilizar la resistencia

a los 7 días.
  CONCRETO EN ESTADO ENDURECIDO
RESISTENCIA DEL CONCRETO

La resistencia del concreto se determina en

muestras cilíndricas estandarizadas de 15 cm de
diámetro y 30 cm de altura, llevadas hasta la
rotura mediante cargas incrementales
relativamente rápidas
 PRUEBA DE LA RESISTENCIA

La
  resistencia característica a la compresión del
concreto (f'c), utilizada en diseño estructural,
se mide en términos probabilísticos, solamente
un pequeño porcentaje de las muestras
(normalmente el 5%) puedan tener
resistencias inferiores a la especificada, lo que
da lugar a que la resistencia media de las
muestras siempre sea mayor que la
resistencia característica.
 PRUEBA DE LA RESISTENCIA

Cualquiera que sea el criterio definido, en la práctica

  se reduce en que la resistencia del concreto
requerido en obra debe tener un cierto valor por
encima de especificado por el diseñador.

 
 
 PRUEBA DE LA RESISTENCIA

fcr =Resistencia promedio requerida en obra

fc = Resistencia especificada por el diseñador
Ds = Desviación estándar
V = Coeficiente de variación
t = Probabilidad de recurrencia
 PRUEBA DE LA RESISTENCIA

 
 PRUEBA DE LA RESISTENCIA

 
 PRUEBA DE LA RESISTENCIA
ROTURA DE PROBETAS

 
 

GRACIAS POR LA ATENCION