Estudio Del Diseño de Localizacion de Planta

Pregrado
SESIÓN 01:
Diseño y Gestión de Plantas Industriales
DISEÑO DE PLANTAS
INDUSTRIALES
INTRODUCCION AL PLANEAMIENTO Y
DISEÑO DE PLANTA
La planificación y distribución de la planta determina la

eficiencia y, en muchos casos, la supervivencia de una
empresa.
Por tanto, la distribución de planta implica el
ordenamiento físico de los elementos productivos, que
incluye los espacios necesarios para el mejoramiento de
material y personal, ubicación de activos,
almacenamiento y todas las otras actividades que
permitan un óptimo desenvolvimiento de las
operaciones, sean éstas para producir bienes o servicios.
INTRODUCCION AL PLANEAMIENTO Y
DISEÑO DE PLANTA
• La mejora de la distribución de planta y
la técnica para mejorar la productividad
y reducir costos, sólo es superada por la
instalación de nuevas máquinas de una
mejor tecnología para la producción.
Tareas
Exploración del mercado.
DATOS Localización de la planta.
1 Definir y clarificar las tareas Análisis de datos sobre la
PRELIMINARES comunidad y mano de obra .
Determinar las funciones y GENERACIÓN DE Demanda – Requisitos –

2
sus estructuras CRITERIOS FILOSÓFICOS Restricciones.
Misión – Visión – Política.
Buscar principios de soluciones y
3
sus combinaciones Creación de departamentos.
DISEÑO TÉCNICO Análisis funcional.
Limites de las operaciones del
Determinar las funciones y
4 sistema.
sus estructuras
Desarrollar el diseño de los

5
módulos claves
Definición de niveles.
Determinar las funciones Capacitación,
6 EJECUCIÓN FINAL DEL
generales adiestramiento.
DISEÑO
Implantación del diseño.
Evaluación del diseño.
Preparar las instrucciones de
7 Reajuste del diseño.
operación y producción
Documentación del diseño.
DISEÑO DEL PROCESO
1. Diseño preliminar
• Información básica del proyecto.
• Diseño aproximados y escenarios económicos simples.
• Diagnostico preliminar sobre el potencial económico del proceso.
• Decisiones rápida para medir la continuidad del proceso.
2. Estudio de preinversión
• Diseño elaborado y un análisis económico más riguroso.
• Estimaciones más confiables y costos de operación más desglosados.
• Analizar el potencial económico del proceso y dictaminar la continuidad del
proceso.
Jiménez (2003)
DISEÑO DEL PROCESO
3. Diseño final o ingeniería de detalle
• Se elaboran los diseños finales y planos para la construcción del equipo.
• Estimaciones económicas más exactas en función al diseño final.
• Pronósticos de los que se espera durante la operación del proceso.
Jiménez (2003)
DISEÑO DEL PROCESO: Orientado al Producto
De acuerdo al tipo de producto
Agrupadas en un mismo departamento de producción
Conocida como línea de producción o de producción

continua
Es aplicable a manufactura de unidades y manufactura

de procesos.
Gaither y Frazier (2000)

DISEÑO DEL PROCESO: Orientado al Proceso
Las operaciones se agrupan según el tipo de procesos.
Conocida como línea de producción intermitentes.
Normalmente se conocen como talleres de tareas.
Incapacidad de trabajar en tareas simultaneas.
Gaither y Frazier (2000)

DISEÑO DE
PRODUCTOS
FASES EN EL DISEÑO DEL
PRODUCTO
Ingeniería del Producción
Desarrollo Planificación del
Proceso y del Piloto y
Conceptual Producto
Producto Lanzamiento
Diseño
Prueba del
Arquitectura Creación del detallado del volumen del
del producto mercado producto,
producción
herramientas y
equipos
Diseño Prueba a Inicio de

conceptual pequeña escala Construcción y fabricación
prueba de
prototipos
Aumento del
Mercado Inversión y volumen con
objetivo Financiamiento fines
comerciales
ESTRATEGIAS PARA INTRODUCCIÓN DE NUEVOS
PRODUCTOS
Arrastre del Empuje Empuje

Mercado Tecnológico Interfuncional
• Se debe • Se debe vender lo • La innovación de

fabricar lo que que se puede productos es
se puede fabricar resultado de un
esfuerzo
vender coordinado de
• Las nuevas
tecnologías todos los
• Se identifican presentan departamentos de
las necesidades oportunidades de la empresa
en el mercado fabricación de
para cubrirlas nuevos productos
para los que habrá
que crear mercado
• Marketing es la
clave • I+D es clave
CICLO DE VIDA DE UN PRODUCTO
Volumen
de Ventas
Tiempo
Introducción Crecimiento Madurez Declive
Referencias
o Introducción Crecimiento Madurez Declive
Criterios
-Nuevos ingresos.
-Competencia en
-Unos pocos imitan precio.
-Monopolio. o -Unos pocos
Competencia mejoran el rivales, eliminación
producto y/o -Muchos rivales rápida de los
-Pocas empresas. reducen precios. compiten por una miembros débiles.
pequeña porción
del pastel.
-Muchos
competidores.
-Clientes de -Mercado masivo.

elevados ingresos.
-Ampliación del -Saturación.
-Inercia del cliente. grupo de clientes. Los clientes son
Cliente -Compras los compradores
-Debe convencerse -El cliente acepta repetidas. del producto.
a los compradores calidad .
de que adquieran -La regla es elegir
el producto. entre marcas.
Referencias
o Introducción Crecimiento Madurez Declive
Criterios
-Defender la posición
-Establecerse en el -Penetrar en el de la marca, contener
mercado; convencer a mercado, persuadir al las incursiones de la
los primeros clientes mercado masivo de competencia, -Prepararse para la
potenciales para que que prefiera la marca. mediante mejoras en eliminación,
prueben el producto. los productos. exprimir a la marca
todos los beneficios
Estrategia General -Es práctico cambiar el posibles.
-Alto riesgo al fracaso. precio o la imagen de -Resulta vital tener
calidad. costos competitivos.
-Control de costos es
-Investigación, clave.
desarrollo e ingeniería -Marketing es la -Atención a segmentos
son funciones claves. función clave. específicos del
mercado.
-Centralizar la
-Subcontratación. producción. -Simplificar línea de
-Muchas series cortas. producción.
-Centralizar plantas -Eliminar por fases
piloto. subcontratistas. -Descentralizar. -Control detallado
-Partes importadas, de inventarios.
-Probar varios -Series largas.
procesos. modelos de bajo -Comprar bienes
-Acumuladores de precio.
Producción pedidos grandes. extranjeros o de
-Desarrollar normas. --Reducción de costos. Competidores.
-Muchos rechazos por -Horas extras -Almacenar
control de calidad. considerables. -Incentivos para
eficiencia. repuestos.
-Series cortas de -Capacidad -Exceso de
insuficiente. -Capacidad óptima.
producción. capacidad.
-Producción en masa.
Una buena distribución de planta se traduce en
reducción de costos operativos como resultado de:
Reducción del riesgo de la salud y aumento de la

seguridad de los trabajadores.
Simplificación del proceso productivo (menor tiempo de
productos en proceso.
Incremento de la producción y de la operatividad.
Disminución de los retrasos de la producción.
Utilización eficiente del espacio.
Mejor utilización de la maquinaria, mano de obra y/o de
los servicios.
Reducción de la manipulación de los materiales.
El planeamiento de la distribución se divide en
cuatro frases:
1.-Localización: donde estará el espacio que va a
distribuirse.
2.-Distribución general del conjunto: cómo se
relacionarán las áreas y las actividades.
3.-Plan detallado de la distribución: lugar en que
estará situada cada unidad específica de
maquinaria, equipo o elemento de servicio.
4.-Control de movimientos físicos y
emplazamiento de los elementos de acuerdo con
el plan detallado.
• MUCHAS GRACIAS
• PA = AC/PC
• PA = 1
• PA >1.1 1.2 1.3
• AC = efectivo , existencias, ctas por cobrar
• PC = deudas a corto plazo ( 1 año)
• PA =prueba acida
• AC = activo corriente
• PS = pasivo corriente

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La planificación y distribución de la planta determina la

Determinar las funciones y GENERACIÓN DE Demanda – Requisitos –

Desarrollar el diseño de los

De acuerdo al tipo de producto

Agrupadas en un mismo departamento de producción

Conocida como línea de producción o de producción

Es aplicable a manufactura de unidades y manufactura

Gaither y Frazier (2000)

Las operaciones se agrupan según el tipo de procesos.

Conocida como línea de producción intermitentes.

Normalmente se conocen como talleres de tareas.

Incapacidad de trabajar en tareas simultaneas.

Gaither y Frazier (2000)

Diseño Prueba a Inicio de

Arrastre del Empuje Empuje

• Se debe • Se debe vender lo • La innovación de

-Clientes de -Mercado masivo.

Reducción del riesgo de la salud y aumento de la

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