Induccion Hombre Nuevo-Calidad
Induccion Hombre Nuevo-Calidad
Induccion Hombre Nuevo-Calidad
AREA DE CALIDAD
1
1.-DEFINICION DE CALIDAD
¿ Qué es CALIDAD?
2
Menú
Procesos de Elaboración
Materias
Primas
ALIMENTO INOCUO
Garantía de que no causara daño al
consumidor
2. ALTERACION Y
CONTAMINACION DE LOS
ALIMENTOS
4
ALIMENTO ALTERADO
EJEMPLOS:
5
La formación de gases, el enranciamiento de las grasas y la acidificación.
6
CONTAMINACION DE LOS ALIMENTOS
Se produce cuando éstos entran en contacto con
determinados elementos o sustancias que los hacen
peligrosos para el consumo.
1.Contaminantes Físicos
2.Contaminantes Químicos
3.Contaminantes Biológicos
7
CONTAMINANTES
FISICOS
Presencia de cualquier
objeto o material que no
deba encontrase en el
alimento y pueda causar
daño o enfermedad a
quien lo consume.
8
Ejemplos:
9
Fuentes Posibles Danos Ejemplos
CONTAMINANTES Intoxicacion- Detergentes,desinfectantes
Productos
QUIMICOS Quimicos
Reaccion
Alergica
,desengrasantes,desincrust
antes,alcoholes,etc.
Intoxicacion-
fungicidas, insecticidas,
Pesticias Reaccion
herbicidas, raticidas
Alergica
10
CONTAMINANTES
BIOLOGICOS
11
Salmonella
Staphylococcus aureus
12
Giardia Lamblia
PARASITOS
13
HONGOS
En frutas y vegetales
Saccharomyces cerevisiae
LEVADURAS
14
FACTORES QUE INFLUYEN
EN EL CRECIMIENTO DE
MICROORGANISMOS
(BACTERIAS)
15
1. INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA
16
2. INFLUENCIA DEL OXIGENO.
17
3. INFLUENCIA DEL TIEMPO.
Multiplicación Microbiana
20 21 22 23
0 20 40 60 (minutos)
1 hora
18
4. INFLUENCIA DE LA HUMEDAD Actividad de agua (aw)
19
5. INFLUENCIA DE LA ACIDEZ (pH)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
20
6. INFLUENCIA DE LOS NUTRIENTES
Los
microorganismos
necesitan para
crecer.
21
6. INFLUENCIA DE LOS NUTRIENTES
22
3.-ENFERMEDADES
TRASMITIDAS POR
ALIMENTOS
23
ETAS
24
ETAS
PRINCIPALES
ETAs
25
¿COMO ASEGURAMOS LA
INOCUIDAD DE LOS
ALIMENTOS QUE
ELABORAMOS?
26
4.-IMPLEMENTANDO Y
MANTENIENDO LOS
PROGRAMAS
PREREQUISITOS
27
PROGRAMA PRE-REQUISITO
28
PROPUESTA DE DISTRIBUCIÓN COCINA-COMEDOR (para 60 comensales)
Lavado de
Almacén
menajes
Cocina y Panadería
Productos
terminados
Lavado Comedor
de
Vajillas
Habilitación y zona fría
IRecepción
de materias
Ingreso
primas
vajilla sucia
Lavado de
retiro de
Tachos de residuos Químicos
residuos
Procesos
de
producción
Materia prima Producto
29
4.1 Salud e Higiene Personal
31
4.4 Hábitos del Personal
33
¿CÓMO DEBO LAVARME LAS MANOS?
34
¿CÓMO DEBO LAVARME LAS MANOS?
4. Enjuagar.- Con abundante 5.Lavar :Repetir las acciones
agua. del Pre lavado.
35
¿CÓMO DEBO LAVARME LAS MANOS?
8. Cerrar llave del caño (en 9. Aplicar gel y dejar secar
caso sea necesario). Con
ayuda del papel toalla, tener
cuidado que sus manos no
tengan contacto con los grifos.
36
4.5. Medidas para evitar contaminación
cruzada
Es la transferencia de
contaminantes desde los
alimentos crudos o sin
desinfectar, hacia las
CONTAMINACIÓN superficies de trabajo o los
CRUZADA productos terminados
(comidas), a través de su
manipulación o del contacto
con utensilios, superficies de
trabajo, trapos, etc.
37
4.5. Medidas para evitar contaminación cruzada
1. De alimento a
alimento.
38
4.5. Medidas para evitar contaminación
cruzada
2. Del manipulador
hacia el
alimento.
39
4.5. Medidas para evitar contaminación
cruzada
3. De equipo, utensilio
a Comida.
40
CODIGO DE COLORES APLICABLE:
Pescados y Mariscos
Carne de Aves
VERDE
Producto terminado
Soluciones desinfectantes;
AZUL NO APLICA
detergentes,
42
ROJO
4.6. Limpieza y Desinfección
LIMPIEZA.
Eliminar la suciedad ((tierra, residuos de alimentos, grasa, etc.).
Detergente
DESINFECCIÓN.
Reducir el número de microorganismos presentes en las
superficies,
Desinfectante
43
4.6. Limpieza y Desinfección
TIPOS DE SUCIEDAD
44
4.6. Limpieza y Desinfección
TABLA DE DOSIFICACIÓN DE PRODUCTOS DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN
AUTOMATICO
Sistema automatico Duración del
5 ml Super trump X cada rack
9 SUPER TRUMP Detergente para vajillas, vasos, cubiertos, etc. proceso de SI
MANUAL lavado
300 ml. X hora Sistema mecánico
AUTOMÁTICO Duración del
10 SOLID POWER Detergente para vajillas, vasos, cubiertos, etc. 2.5 ml Solid power por cada Sistema mecánico proceso de SI
rack enjuague
AUTOMÁTICO Duración del
Aditivo secante para enjuague de vajilla,
11 SOLID BRILLIANCE 1.0 gr. de Dolid Brilliance por Sistema mecánico proceso de NO
vasos, cubiertos, etc.
cada rack enjuague
AUTOMÁTICO Duración del
ECO TEMP ULTRA Aditivo secante para enjuague de vajilla,
12 Sistema mecánico proceso de NO
DRY vasos, cubiertos, etc. 3 ml Ultra dry por cada rack
enjuague
46
4.6. Limpieza y Desinfección
CONCENTRACIÓN
PROCESOS
TIPO DE SUCIEDAD
TIPO DE SUPERFICIE
CALIDAD DE AGUA
PROCESOS
DETERGENTES CON
TIEMPO
EL CALOR
VS
CALOR CON LA
EFECTIVIDAD
SUCIEDAD
47
4.7. Disposición de Residuos
48
4.7. Disposición de Residuos
Medidas que se deben tomar para un buen control de residuos:
Al término de cada servicio se deben retirar de las áreas de
proceso los residuos de tachos de basura y papeleras.
Eliminar los aceites residuales por separado como residuos
sólidos y no evacuarlos por la red de desagües (esta
práctica ilegal ocasiona atoros en las redes).
La zona de acopio de residuos no debe estar cerca de las
áreas de preparación o almacenamiento de alimentos.
Mantenga limpia y ordenada la zona.
Lavar y desinfectar los tachos de basura por dentro y por
fuera, diariamente, esto ayudará a reducir al mínimo los
olores y las plagas.
Los tachos y tapas se rotulan para diferenciarlos de otros
recipientes. Es muy útil contar con tachos clasificados por
colores para diferentes usos.
Asegúrese de que los recipientes de basura sean a prueba
de goteo, impermeables a prueba de plagas y que las tapas
ajusten bien.
49
4.8. Gestión de Materias Primas
VALIDACIÓN DE
PROVEEDORES
PROVEEDORES
VALIDADOS Control de las
Materias Primas
RECEPCIÓN
Controles de materias
primas en el
ALMACENAMIENTO almacenamiento
4.8. Gestión de Materias Primas
51
4.9. Control de Plagas
52
4.9. Control de Plagas
53
5.- SISTEMA DE GESTION
DE INOCUIDAD DE LOS
ALIMENTOS
54
SISTEMA DE GESTIÓN DE INOCUIDAD
Sistema de Gestión de la
Inocuidad de los Alimentos
ISO 22000
SISTEMA
HACCP
BASADO PPR op
EN PRINCIPIOS
HACCP
PLAN PLAN
HACCP HACCP
55
Planificación y Elaboracion de Productos Inocuos
Plan
HACCP
PPR Op
56
PUNTOS DE CONTROL CRITICOS EN COCINA
4B
Almacén 1B 6B
2B
5B
7B
Comedor
IRecepción
3B
de materias
primas
1B: Descongelación
5B: Conservación
2B: Cocción
6B: Servicio Caliente
3B: Desinfección 7B: Servicio Frío
4B: Regeneración
57
CONTROLAR
LOS PUNTOS CRITICOS DE
CONTROL (PCCs)
LIMITE CRITICO
PCC ETAPA
¿Qué voy a controlar? ¿Cómo debe ser?
PCC1B Descongelamiento Temperatura Tº Final menor o igual a 4Cº
PCC2B Cocción Temperatura Tº Final mayor a 80 Cº
PCC3B Desinfección Concentración -Tiempo 200 ppm x 5 minutos
PCC4B Regeneración Temperatura-Tiempo Tº mínima 74 Cº x 30 seg
Temperatura(Pdtos Calientes) Mayor a 70 Cº
PCC5B Conservación
Temperatura(Pdtos Frios) De 0 Cº a 4 Cº
PCC6B Servicio(Calientes) Temperatura Tº Final mayor a 60 Cº
Tiempo de Vida Util(Frios)
3 horas desde el término
PCC7B Servicio (Frios)
Tiempo de Vida Util(Ambiente) de la preparación
58
PROGRAMAS PREREQUISITOS OPERACIONALES
Habilitación y zona Fría
59
! GRACIAS POR SU
ATENCIÓN !
60