Materiales Metalicos

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ALEACIONES DE ZINC

MONTOYA CORDOBA SEBASTIAN


JIMENEZ PASTRANA CARLOS ANDRES

Departamento de Ingeniería Mecánica


Facultad de Ingeniería

Montería, 7/ 21/ 2022


CONTENIDO

1. elementos de base (matriz) de aleación zinc, sus


principales propiedades físicas (densidad,
conductividad), químicas (resistencia a la corrosión) y
mecánicas (tracción y dureza).
2. el diagram del Sistema de las aleaciones.
3. la clasificación de las aleaciones y las diferentes
aplicaciones reales describiendo y relacionando las
propiedades de cada tipo de aleación con sus
respectivas aplicaciones.
MATRIZ  Color blanco y gris plateado

 Dureza, punto de fusión,


punto de ebullición
elevados

 Es un material duro
y frágil

 alta resistencia a la
deformación
plástica en frio

 endurecido por acritud,


presenta el fenómeno de
fluencia a temperatura
ambiente
 
MATRIZ

Propiedades Físicas

●No es ni dúctil ni maleable a temperatura ambiente.


●El punto de fusión de cinc es 419,5 ° C (787,1 ° F) y su punto de ebullición es de 908° C
(1670 ° F).
●Su densidad es de 7,14 gramos por centímetro cúbico.
●El cinc es un metal bastante suave.
●Su dureza es de 2,5.
●El metal presenta una gran resistencia a la deformación plástica en frío que disminuye en
caliente, lo que obliga a laminarlo por encima de los 100 °C. No se puede endurecer por
acritud y presenta el fenómeno de fluencia a temperatura ambiente —al contrario que la
mayoría de los metales y aleaciones— y pequeñas cargas el más importante.
Propiedades Químicas

● El cinc es un elemento bastante activo.


●Reacciona con ácidos no oxidantes pasando al estado de
oxidación +2 y liberando hidrógeno y puede disolverse en
bases y ácido acético.
● El cinc no reacciona con el oxígeno del aire seco.
● En el aire húmedo, sin embargo, reacciona para formar
carbonato de cinc.
● El zinc se quema en el aire en forma de llama.

Cinc Puro en presentaciones de cubo y Secciones rocosas


ALEACIONES
Latón: es la más conocida de las aleaciones del zinc. Está formada por, aproximadamente,
70% de cobre y el 30% de zinc. La producción de latón representa el segundo mercado para
el zinc. Agregando una parte de estaño a la mezcla (sin exceder el 2%), estas aleaciones
podrán resistir a la corrosión causada por la sal de mar y podrán ser utilizadas en la industria
naval.

Maillechort : aleación inalterable de cobre, zinc y níquel. Es una aleación blanca cuyo
aspecto es parecido al de la plata, por lo que también se le conoce con el nombre de
argentán. Se utiliza particularmente en la fabricación de piezas de orfebrería o de
instrumentos científicos.
ALEACIONES
Metal inglés : aleación a base de zinc y de antimonio. Es utilizado sobre todo por los
ingleses, lo que justifica su nombre. Esta mezcla contiene estaño, antimonio, cobre y algunas
veces plomo. Se emplea principalmente en la fabricación de vajillas, cubiertos o teteras.

Tombac : aleación a base de cobre y de zinc (latones) y pequeñas cantidades de estaño. Es


originaria de Oriente Medio y tiene un color cercano al oro. Es utilizado a menudo en joyería
bajo la forma de bandas o de hilos

Zamak : es la denominación comercial que designa una aleación a base de zinc, aluminio,
magnesio y eventualmente de cobre. En la industria automotriz, es utilizado en la fabricación
de manijas, de cuerpos de surtidores y de carburadores. En la industria radio-eléctrica y de
telefonía móvil, sirve para realizar pequeñas piezas.
Diagrama de fase Zn-Al

Diagrama de fases Zn-Al. Se encuentra presente la fase .


Diagrama de fase Zn-Al

Diagrama de fases Zn-Al. Se suprime la fase  y se presenta la fase ´.


Clasificación de las aleaciones de zinc

 Clasificadas por composición de la aleación


 Clasificación según los métodos de procesamiento
 Clasificados por rendimiento y uso
Las aleaciones de zinc se pueden dividir en categorías según la composición, al saber, serie
Zn-Al, serie Zn-Cu, serie Zn-Pstrong y aleaciones serie Zn-Pstrong-Al.

 La primera clase generalmente contiene una pequeña cantidad de Cu y Mg para


aumentar la fuerza y mejorar la resistencia a la corrosión.
 La segunda categoría es participar en aleaciones de fluencia, que generalmente
contienen Ti, es decir, aleaciones basadas en Zn-Cu-Ti en uso real, y algunas veces se
agrega una pequeña cantidad de Cr para mejorar aún más su resistencia a la fluencia.
 La tercera categoría es que las aleaciones de la serie Zn-Pstrong se utilizan
principalmente para perforar carcasas de baterías y se pueden convertir en diversos
equipos de hardware y deportivos.
 La cuarta categoría es la aleación Zn-Pstrong-Al para galvanización.
APLICACIONES

 El zinc se usa para la fabricación de laminas de construcción.


 Como agente anticorrosivo en productos metálicos (galvanización).
 Como ánodo en otros metales, en particular en metales que se usan para trabajos
eléctricos o entran en contacto con agua de mar.
 Ánodos en baterías
 Se utiliza junto con el cobre, magnesio y aluminio en las industrias automovilistas y para
fabricar herramientas
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