Moldeo Por Soplado

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MOLDEO POR

SOPLADO
Presentado por: William Junior Echeverría Utria
¿QUÉ ES MOLDEO
POR SOPLADO?

“El moldeo por soplado,


también conocido como
formación por soplado, es un
proceso de fabricación por el
que se forman piezas de
plástico huecas”.
PROCESOS MATERIALES

■ La parte moldeada por soplado puede ser formada por variedad de materiales termoplásticos,
incluyendo los siguientes:

 Polietileno de baja densidad (LDPE)


 Polietileno de alta densidad (HDPE)
 Tereflalato de polietileno (PET)
 Polipropileno (PP)
 Poliestireno (PS)
 Cloruro de polivinilo (PVC)
TIPOS DE MOLDEO POR SOPLADO

■ MOLDEO POR INYECCIÓN Y SOPLADO

■ MOLDEO POR EXTRUSIÓN Y SOPLADO

■ MOLDEO POR ESTIRAMIENTO Y SOPLADO


MOLDEO POR INYECCIÓN Y SOPLADO

■ Etapa de inyección: El polímero fundido se inyecta en un molde con cabeza. Luego la


preforma conduce el producto con forma parcial que se utilizará para fabricar el
producto hueco final mediante el soplado. La preforma consiste en un cuello
completamente formado con un tubo grueso de polímero adherido.
■ Etapa de soplado: La preforma pasa al molde de soplado hueco y refrigerado. Se sopla
aire comprimido a través de la varilla del núcleo en el material de la preforma,
inflándolo y forzándolo contra los lados del molde.
■ Etapa de expulsión: El polímero formado por soplado se deja enfriar. A continuación, se
extrae del molde de soplado y se separa de la varilla central. El producto pasa a la
sección de control de calidad y se comprueba si hay fugas.
ESQUEMA ILUSTRATIVO DE MOLDADO
POR INYECCIÓN Y SOPLADO
VIDEO
ILUSTRATIVO
https://www.youtube.com/w
atch?v=HkWmfh-91vs DURACIÓN: 2:25.
.
1) Aire de tornillo alternativo.
2) Comprimido.
MOLDEO POR 3) Tolva.
4) Granulado.
EXTRUSIÓN- 5) Barril.
SOPLADO. 6) Calentadores.
7) Molienda, mezcla, generador hidráulico.
En el moldeo por extrusión-soplado 8) Actuadores.
(EBM), el plástico se funde y se extruye 9) Placa de arrastre.
en un tubo hueco (un párison). A 10) Núcleo/punzón.
continuación, este párison se introduce en
un molde metálico enfriado y por
consiguiente se insufla aire en el párison,
inflándolo en la forma de la botella, el
contenedor o la pieza hueca. Cuando el
plástico se ha enfriado lo suficiente, se
abre el molde y se expulsa la pieza.
MOLDEO POR ESTIRAMIENTO Y SOPLADO

■ En el proceso de moldeo por estirado-soplado (SBM), el plástico se moldea primero en


una "preforma" mediante el proceso de moldeo por inyección. Estas preformas se
empaquetan y se introducen posteriormente (tras su enfriamiento) en una máquina de
moldeo por soplado y estirado. En el proceso de (SBM) soplado, las preformas se
calientan (normalmente con calentadores de infrarrojos) y luego se soplan con aire a alta
presión en botellas con moldes de soplado metálicos.
VENTAJAS

■ Se adapta bien a los ritmos de producción bajos y altos.

■ Revisiones rápidas de los productos para una mayor flexibilidad.

■ El conjunto de instrumentos y herramientas es menos extenso que el de otros moldes.

■ La impresión de cada pieza es menor que el moldeo rotacional.


DESVENTAJAS
■ Desventajas ambientales que afectan.

■ Limitaciones del proceso y del material.

■ Imposibilidad de producir botellas con acabados de cuello calibrados.

■ Las máquinas suelen estar dedicadas a un rango estrecho de tamaños.

■ Se requiere un recorte.
APLICACIONES DE MOLDEO POR
SOPLADO
■ Botellas de leche
■ Frascos de productos farmacéuticos
■ Botellas de anticongelante
■ Botellas de polipropileno
■ Asientos de coliseo
■ Hieleras y refrigeradores
■ Cubos de basura
■ Tambores
■ Depósitos de combustible
PREGUNTAS!
¿CUÁLES SON LOS TIPOS DE
MOLDEO POR SOPLADO?
¿QUÉ TIPO DE MOLDEO POR
SOPLADO SE USO EN EL VIDEO?
DIGA AL MENOS 4
APLICACIONES DE MOLDEO
POR SOPLADO.
DIGA UNA VENTAJA Y
DESVENTAJA DEL MOLDEO
POR SOPLADO.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

(S.F)Moldeo por soplado. Motancolortronic. https://www.motan-colortronic.com/es/segmentos-del-mercado/moldeo-por-soplado.html


GRACIAS!

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