INTRODUCCIÓN A LA

MINERÍA

Clase N°8
Proceso de exploración y Sondajes

07 – 06 - 2021
PRESENTACIÓN DE LA CLASE
Aprendizaje Esperado:
Identifican técnicas de sondaje, considerando tipos de muestras asociadas y normativa legal medio ambiental, de
higiene y seguridad asociada a estos procesos.
Criterios de Evaluación:
Identifica el sistema de sondaje con aire reverso y los tipos de muestras obtenidas.
Identifica el sistema de sondaje con diamantina y los tipos de muestras obtenidas.
Identifica procedimientos de higiene y seguridad asociados a la actividad del sondaje.
Identifica normas medioambientales asociadas a la actividad del sondaje.

Contenidos:
-Sondaje con aire reverso.
-Muestreo de cutting.
-Sondaje con diamantina.
-Muestreo de testigos geológicos.
-Ley 19.300.
-DS 594/1999.
-Decreto n° 132.
INFORMACIÓN DE LA CLASE

Momento
para
recordar
Momento
para
conocer
Momento
para
aplicar Momento
para
retroalimenta
r
 PROCESO DE EXPLORACIÓN Y SONDAJE
La exploración geológica y el sondaje minero buscan identificar la presencia de minerales
(tipo, calidad y cantidad estimada) en áreas de exploración. Se utilizan diversos equipos para
realizar las distintas actividades y a su vez intervienen personas de diversas disciplinas,
como geólogos, geofísicos, geoquímicos, topógrafos y operadores de equipos de perforación,
entre otras). Gracias a estos procesos se pueden identificar grandes concentraciones de
minerales de mena (sulfuros, óxidos), dando pie a la conformación de proyectos de
extracción, los cuales pueden tomar la forma de faenas mineras a rajo abierto o subterráneas.
PROCESO DE EXPLORACIÓN Y SONDAJE
 PROCESO DE EXPLORACIÓN Y SONDAJE
La exploración geológica y el sondaje minero buscan identificar la presencia de minerales, y el tipo, calidad y cantidad
estimada de los mismos en áreas de exploración. En sus actividades se utilizan distintos equipos y participan diversas
disciplinas (entre ellas, geólogos, geofísicos, geoquímicos, topógrafos y operadores de equipos de perforación) para
identificar concentraciones de minerales de mena (sulfuros, óxidos), dando pie a la conformación de proyectos de
extracción, los cuales pueden tomar la forma de faenas a rajo abierto o subterráneas.

El proceso de exploración y sondaje se realiza de manera continua y con gran planificación, para mantener el control del
mineral presente en las faenas mineras y proveer información al modelo geológico del yacimiento. De esta forma, aporta
valiosa información para la toma de decisiones y se convierte en uno de los procesos esenciales para el negocio.

Algunos indicadores principales del desempeño del Indicadores de desempeño transversales a los
Proceso (KPIs)* procesos
Exploración (Básica – Avanzada): •Disponibilidad y utilización de equipos
•Metros explorados •Rendimiento de equipos
Sondaje: •Costos operativos
•Metros perforados •Frecuencia y gravedad de accidentabilidad
•Calidad de las muestras obtenidas •Cumplimiento de normativas medioambientales
* KPI = Key Performance Indicator
PROCESO DE EXPLORACIÓN Y SONDAJE
Sondajes:
perforaciones de pequeño diámetro y gran longitud que se efectúan para alcanzar zonas inaccesibles
desde la superficie o laboreos mineros. Los sondajes permiten obtener muestras de dichas zonas a
profundidades de hasta 1.200 m para ser estudiadas y analizadas por lo geólogos. Las técnicas más
utilizadas actualmente son la perforación con recuperación de testigos o diamantina y la con
recuperación de detritos o aire reverso. En la primera se utiliza una tubería engastada en diamantes en
la punta, obteniéndose un cilindro de roca de un diámetro entre 2 y 5 pulgadas, en tanto que la
segunda se realiza con herramientas que van moliendo la roca, permitiendo obtener sólo trozos de
roca de hasta 1 cm.

Para ejecutar el sondaje, se realiza mediante 2 tipos de perforación

Perforación Diamantina
Perforación con Aire Reverso
PERFORACIÓN DIAMANTINA
La perforación en diamantina es aquella perforación que se realiza empleando una broca diamantada, que por lo
general es destinado a cortar las rocas de un determinado terreno. Respecto al material diamantado en la broca, se
puede definir como crucial, esencial y requerido debido a su material consistente, es por ello que proporciona una
mayor dureza y resistencia para perforaciones de rocas muy duras.
En el servicio de la perforación Diamantina, se usa un sistema electro-hidráulico el cual genera el torque apropiado
que hace rotar las tuberías, para que de esta manera se pueda generar el avance de la perforación correctamente;
mientras que el sistema de lubricación y refrigeración mantienen el flujo al igual que la presión, lo cual es suficiente
para refrigerar la corona y permitir el corte y la extracción de los testigos.
PERFORACIÓN DIAMANTINA
La perforación diamantina utiliza un cabezal o broca diamantada, que rota en el extremo de las barras de perforación
(o tubos) (Fig. 1). La abertura en el extremo de la broca diamantada permite cortar un testigo sólido de roca que se
desplaza hacia arriba en la tubería de perforación y se recupera luego en la superficie. Los tamaños estándares básicos
son 7/8 pulgadas (EX), 13/16 pulgada (AX), 1 5/8 pulgadas (BX) y 21/8 pulgadas (NX). La mayoría de barras de
perforación son de 10 pies de largo (3,048 m). Después de los primeros 10 pies de perforación, se atornilla una nueva
sección de tubo en el extremo superior y así sucesivamente. El cabezal diamantado gira lentamente con suave presión
mientras se lubrica con agua para evitar el sobrecalentamiento. La profundidad de perforación se estima manteniendo
la cuenta del número de barras de perforación que se han insertado en la perforación.

CABEZAL DE PERFORACIÓN DIAMANTINA

 PERFORACIÓN DIAMANTINA
El perforador escucha la máquina de sondaje con mucho cuidado para evaluar la condición de la perforación abajo. Ajustará la
velocidad de rotación, la presión y la circulación de 2 agua para diferentes tipos de roca y las condiciones de perforación con el
fin de evitar problemas, tales como que quede la broca atascada o recalentamiento del cabezal diamantado. Las rocas muy
fracturadas (a menudo encontradas cerca de la superficie), además del riesgo que las barras se atasquen, pueden dejar escapar
el agua, con el consiguiente recalentamiento de la broca. El problema se reduce al mínimo mediante la inyección de "lodo de
perforación" (o aserrín u otros materiales) en la perforación para "tapar" las fracturas y evitar la fuga de los fluidos. Dentro de la
tubería de perforación hay otro tubo interno, que tiene un mecanismo de cierre conectado a un cable de acero. Al final de cada
serie de 10 pies, el cable se utiliza para izar el tubo que contiene el testigo de roca a la superficie donde se puede recuperar. El
testigo se almacena en cajas especialmente diseñadas que contienen compartimentos para mantener secciones del testigo. Las
cajas estándar son de 2,5 pies de largo (0,762 m) y contienen cuatro compartimentos, así que permiten almacenar tres metros de
testigo en cada caja, pero también hay cajas de 3,3 pies de largo (1,02 m) con 3 compartimientos. El testigo de perforación
primero se lava y se registra (“loguea”) por un geólogo calificado, y luego se divide por la mitad para obtener una muestras para
los análisis geoquímicos. Para obtener un testigo de sondaje se requiere gastar mucho tiempo, esfuerzo y dinero, por lo que su
estudio y registro debe hacerse con mucho cuidado. Se utiliza un formulario de “logueo” (registro) normalizado para mapear el
testigo. El formulario tiene columnas para cada uno de los tipos de información que se registra, con marcas de graduación
indicando el metraje. La información generalmente incluye el % de recuperación, litología, alteración, mineralización, los datos
de calidad de la roca (RQD), y detalles estructurales.
PERFORACIÓN DIAMANTINA
El equipo de perforación debe instalarse en una plataforma o superficie totalmente nivelada y sin
material suelto que pueda alterar el normal desplazamiento de las personas, equipos o maquinarias.
Al instalar la sonda en el punto a perforar, se debe colocar debajo de ésta un polietileno o
geomembrana que cubra completamente la zona inferior de la sonda, para evitar contaminación por
derrames de aceites, grasas o aditivos. La plataforma donde se realizarán los trabajos, debe contar con
las dimensiones reglamentarias para utilizarse con seguridad.
SEGURIDAD

• La geomembrana debe sobresalir aprox. 1m hacia los 4 lados de la sonda, como precaución en el evento que
reviente alguna de las mangueras hidráulicas, aire o lodo.
• Además se debe instalar polietileno u oto material bajo estanques o tarros de aceite, grasa, diésel, etc.
Evitando contaminación por combustible o lubricantes.
• Cuando se nivela la sonda se debe asentar los gatos hidráulicos sobre maderos de aprox. 4” de espesor, con el
objeto de evitar que éstos se hundan y provoquen una desnivelación del equipo de perforación.
• Si el punto de perforación está muy cernao al cerro, se debe pedir la construcción de una berma de seguridad,
que proteja en caso de deslizamiento o caída de rocas.
 PERFORACIÓN CON AIRE REVERSO
La perforación con aire reverso es fundamentalmente diferente de la de diamantina, tanto en
términos de equipo y toma de muestras. La principal diferencia es que la perforación de aire reverso
crea pequeñas astillas de roca en lugar de un testigo sólido. Otras diferencias importantes son en la
tasa de penetración y el costo por metro perforado. El aire reverso es mucho más rápido que la
perforación diamantina, y también mucho menos costosa.
La perforación con aire reverso requiere de un equipo mucho más grande, incluyendo un compresor
de aire de alta capacidad, usualmente montado en un camión. El aire comprimido es inyectado hacia
una cámara exterior de un tubo o barra de perforación de doble pared (Fig. 2). El aire comprimido
regresa por el interior del conducto central de las barras de doble pared y arrastra hasta la superficie
los fragmentos de roca (“cuttings”) donde se recuperan. Las astillas o fragmentos de rocas viajan a
una velocidad tan alta que es preciso disminuirla utilizando un ciclón. La tubería de retorno dirige el
flujo de fragmentos de roca a deslizarse por la pared interior de la cámara del ciclón y luego hacia 4
abajo en espiral hasta la parte inferior del ciclón, perdiendo velocidad en el proceso. La roca molida
(cuttings) se recoge continuamente a medida que avanza la perforación y constituyen la muestra del
subsuelo. Las barras de perforación para aire reverso son por lo general ya sea de 6" (15,2 cm) y 8"
(20,3 cm) de diámetro y 20 pies de largo (6,096 m). Cada barra es muy pesada y requiere el uso de
una grúa o “winche” para levantarla y colocarla sobre el agujero de perforación.
Los cabezales de perforación de aire reverso también son totalmente diferentes a las brocas
diamantadas. Un tipo de cabezal se llama martillo que pulveriza las rocas golpeándolas
repetitivamente. Este tipo de cabezal que funciona bien en condiciones de perforación en seco (es
decir, por encima del nivel freático) y en las formaciones rocosas que son densas y duras. Por debajo
del nivel freático, el agua subterránea actúa como amortiguador y hace mucho menos eficaz la
fragmentación de las rocas mediante este cabezal
 MUESTRAS OBTENIDAS
Las muestras de roca molida proveniente de la perforación se recogen generalmente (SONDAJES) en intervalos de 1,5 o 2
m. El gran diámetro de la perforación se crea un gran volumen de material para cada muestra, que suele ser dividida en
terreno para obtener un volumen razonable de manejar y enviarla al laboratorio para su análisis
Por lo general, se recoge 1/8 del total recogido. El cuarteador se compone de niveles, cada uno de los que divide la
muestra a la mitad. Después de la división tercer nivel 1/8 de la muestra total original permanece, que se recoge en un
recipiente o un cubo. Cuando la perforación llega a la profundidad del nivel freático, se puede utilizar un cuarteador
rotativo "húmedo“. El separador húmedo gira y divide la muestra utilizando una serie de aletas, de forma similar a las
aletas de una turbina. Estas dirigen los materiales a una tubería que los canaliza hacia un balde.
Pequeñas muestras representativas de los cuttings se recogen de forma continua durante el proceso de muestreo, se lavan
en un colador y se colocan en cajas de plástico con compartimientos llamados "bandejas de cuttings". Los cuttings son
cuidadosamente observados y registrados por un geólogo competente. Por supuesto, algunos tipos de información, como
detalles estructurales, no son posibles de obtener en ausencia de roca sólida. A pesar de esta desventaja, todavía se puede
obtener una gran cantidad de información valiosa de los fragmentos de roca o cuttings. Por ejemplo, los cuttings son
mucho más fáciles de examinar con una lupa binocular y pruebas de la fluorescencia o efervescencia se logran fácilmente.
 MUESTRAS OBTENIDAS
• El testigo de perforación debe ponerse en una canaleta receptora que se encuentra a un costado de la maquina para
lavar el testigo y sea mapeado sin dificultad por un geólogo calificado
• El testigo debe pasar por un proceso de regularización donde personal calificado marca cada uno de los mts
perforados en la roca.
• Posterior a este proceso el testigo pasa a la etapa de muestreo y donde se asignan los tramos donde se generará el
corte de cada muestra, es decir, el soporte muestreal.

• Este soporte, puede ser sistematico o puede tene un criterio más

específico, como separar tramos de estéril de los mineralizados.
• Testigo se parte por la mitad para obtener una muestra para
análisis geoquímico
• La mitad que no se analiza se conserva para respaldo geológico
• En el proceso de almacenamiento en la caja de testigos debe
ponerse un trozo de madera llamado “taco” que indique el lugar
donde termina esa perforación, de forma que se pueda identificar
el fondo del pozo hasta esa longitud de perforación.
 SECCIÓN DE SONDAJES
Los datos de sondajes se interpretan mediante la construcción de secciones, que muestran los sondajes en un perfil vertical
análogo a secciones geológicas. La construcción de la sección comienza de la misma manera como un perfil geológico,
mediante la creación de un perfil topográfico. Entonces las ubicaciones de los "collares" (lugares donde el taladro penetra
en el suelo) se plotean a lo largo del perfil topográfico. Una perforación vertical (descenso = -90 grados) se trazará como una
línea vertical y los sondajes inclinados en ángulo que muestra la inclinación adecuada. La longitud de la línea(s) que ilustran
los sondajes están determinadas por la escala de la sección. Por ejemplo, si la escala de la sección es de 1 cm = 10 m, un
sondaje con una profundidad total de 100 m será representado por una línea de 10 cm de largo.

Los sondajes que no están situados exactamente a lo largo de la

línea de la sección pueden ser "proyectados" sobre el plano de
la sección (a una distancia razonable) (Fig. 4). La proyección se
realiza a lo largo de una línea perpendicular a la línea de la
sección de perforación. Si un sondaje inclinado no se hunde
directamente en el plano vertical de la sección de perforación
su inclinación en la sección aparecerá como un manteo o
buzamiento aparente. El ángulo de inclinación aparente es
siempre menor que la inclinación verdadera.
SECCIÓN DE SONDAJES
Normalmente, cada sondaje muestra los interceptos significativos o que contengan mineral con leyes económicas. A
menudo esto se hace destacando estos intervalos. Ahora, el geólogo puede interpretar la geometría de la zona
mineralizada mediante la extrapolación entre los agujeros de perforación, que es una cuestión de conectar la parte
superior e inferior de la zona mineralizadad de un sondaje a otro. La geología se puede interpretar de diferentes
maneras por diferentes geólogos. Para ayudar en la interpretación, se construyen secciones adicionales, que muestran
diferentes aspectos de los datos de perforación. Por ejemplo, otra sección de perforación puede mostrar una
alteración específica o tipo de mineralización.
INFORMACIÓN DE LA CLASE

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MUCHAS GRACIAS