REPORTE DE LA VISITA A RIOJAL, Feb, 19,2020

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Reporte de la Visita a la Empresa

Riojal
Las Vigas de Ramírez, Veracruz

Dr. Luis Mejía Macario


Dr. Gustavo Martínez Castellanos
Instituto Tecnológico Superior de Misantla
4 de Marzo, 2011
Reporte de Visita a la Empresa Riojal

Giro del negocio: Producción de Composta y Champiñón


Director General: Ing. Juan Carlos Sucarrats Dañobeitia
Jefe de Control de Calidad: Química Norma Peña Berruecos
Dirección: Carretera federal Xalapa – Perote Km. 118
Las Vigas de Ramírez, Veracruz
Tel: (282) 831 4373.
Fax: (282) 831 4050
[email protected]
[email protected]
Reporte de Visita a la Empresa Riojal.

Objetivo de la visita: Entrevista con el director de la empresa, Ing. Juan


Carlos Sucarrats Dañobeitia con el propósito de identificar áreas de
oportunidad en el proceso productivo del champiñón que pudiera ser
estructurado como un proyecto de investigación.

El Ing. Juan Carlos Sucarrats Dañobeitia manifestó que su empresa ha


brindado oportunidades de investigación a instituciones educativas como la
Universidad Veracruzana. El Ing. Sucarrats fue muy específico al manifestar
que estaba muy interesado en monitorear la temperatura y el nivel de
oxígeno en el área de fermentación de la composta llamados bunkers.

El Ing. Juan Carlos Sucarrats Dañobeitia expresó que habían otras áreas de
oportunidad relacionadas con la aplicación de Sphagnum moss, un tipo de
musgo que mantiene la humedad de la composta, pero manifestó que este
posible proyecto sería para una etapa posterior.
Reporte de Visita a la Empresa Riojal.

Antecedentes.
El Ing. Juan Carlos Sucarrats Dañobeitia explicó que actualmente su personal
tomaba lecturas de 4 puntos localizados a 1 metro y sobre el centro de la
composta en el búnker y que las lecturas que se tomaban
eran registradas manualmente.

El Ing. Sucarrats le pidió a la química Norma Peña Berruecos que nos


mostrara todo el proceso desde la fabricación de la composta hasta los
invernaderos donde se producía el champiñón.
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1. Materia prima: Paja de trigo y cebada.
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2. Materia prima: Gallinaza.
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3. Materia prima: Peat moss. Tierra de covertura. 30 toneladas.


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3. Materia prima: Peat moss. Tierra de cobertura.


Se coloca sobre la el paquete de composta una vez colocada
en los invernaderos con un espesor de 2 cm.
El champiñón crece en la tierra de cobertura la cual tiene la capacidad de retener
hasta 400 su peso de agua. En el champiñón el 90% es agua.
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4. Humedecimiento de 40 Toneladas de paja de trigo, cebada y gallinaza.
Acondicionamiento con agua y urea. El agua se pone en recirculación.
Tiempo de proceso: 7 días.
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5. Almacenamiento de la paja de trigo, cebada, urea y gallinaza en espera
para ser fermentada en el búnker.
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6. Fermentación de la paja de trigo, cebada, urea y gallinaza en el búnker
para formar la composta.
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Bunkers.
Cantidad: 5

La mezcla de paja de trigo, cebada, urea y gallinaza es alimentada en el búnker con


el equipo que se muestra a la izquierda de la figura en capas hasta lograr una altura
de 2 metros.

Parámetros medidos en el búnker: Temperatura (70 – 85°C. Temp. ideal: 75°C) en


4 puntos a un metro de distancia en el centro de la mezcla y a un metro de profundidad.
En el laboratorio se determina: pH (8.5), humedad, cenizas.

El piso y fondo del búnker tiene boquillas de 1 – 1.5 cm de diámetro por donde
entra aire impulsado por una turbina. El objetivo es airear la mezcal para el proceso
de fermentación y controlar de alguna manera la temperatura y oxígeno presentes.

El tiempo de fermentación es de 20 días


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7. Ajuste del pH de la mezcla con cal CALTECO.
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8. Alimentación de composta a equipo de pasterización a 60°C.
70 toneladas/día.
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9. Formación de paquetes de 17 kg (el costo varía de $350 a $450 pesos).


4117 paquetes por día, a 350 pesos/paquete = 1,440,950.00 pesos.
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10. Transporte de composta en paquetes de plástico de 40X50X20 cm .
Red de productores con 60 invernaderos. Cada paquete pesa 17 Kg.
Los paquetes se los dan a crédito a los productores con la promesa de vender
a Riojal toda su producción. Riojal les acredita el 85% del valor del producto
entregado y les da el 15% en dinero. Este proceso continua hasta que el productor
ha cubierto el costo de la composta obtenida a crédito.
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11. Hay cinco invernaderos para la producción de champiñón en Riojal.


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12. Los invernaderos tienen 3 largos bastidores con 4 niveles de 1.2 m de ancho.
Los paquetes de composta tienen tierra de cobertura (Pit moss) donde crecen
los champiñones. Los invernaderos tienen temperatura controlada (70 – 85°C)
El ciclo de producción es de 85 días y se producen en promedio 20 kg/m².
Los bastidores tienen aproximadamente 20 m de largo.
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13. Composta con tierra de covertura (pit moss).
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14. Producto de champiñones grandes, medianos y chicos.
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Propuesta: Diseñar un sistema de monitoreo de temperatura y oxígeno, y
de control de temperatura para el proceso de fermentación de
la composta.

Equipo: Diseño de un elemento primario que permita tomar lecturas de temperatura y


oxígeno del interior de la composta. El elemento primario enviará una señal
inalámbrica a una computadora en donde se registrarán los valores de T, O 2.
La computadora enviará una señal a una interfase para variar la velocidad
de rotación de la turbina que alimenta de aire a la composta y así regular
la temperatura de la composta.

Estrategia: Se diseñará un modelo a nivel piloto para demostrar la factibilidad de la


propuesta de diseño y para contar con más información y elementos para
hacer una propuesta formal a la empresa Riojal.

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