Organización e Instalación Del Área de Trabajo Del

Organización e instalación del área de
trabajo del técnico matricero de plástico

EL TALLER DE MATRICERIA
• DEFINICIÓN: es un espacio físico organizado y
acondicionado para desarrollar trabajos de
mecanizado, asentado y montaje de
componentes de moldes en general,
garantizando la seguridad laboral e higiene del
técnico matricero.
ORDEN Y LIMPIEZA DEL TALLER: ENFOQUE DE
ORGANIZACIÓN 5’S.
• Las “5’S” se refieren a las iniciales de otras tantas

palabras japonesas y resumen un enfoque integral
hacia el orden y la limpieza, que deben respetarse en
todos los lugares de trabajo, para lograr trabajar con
eficiencia y seguridad.
• Se llama estrategia de las 5’S porque representan
acciones que son principios expresados con cinco
palabras japonesas que comienza con la letra S. Cada
palabra tiene un significado importante para la
creación de un lugar digno y seguro donde trabajar.
Estas cinco palabras son:
• Seiri (Seleccionar, Clasificar)
• Seiton (Orden)
• Seiso (Limpieza)
• Seiketsu (Estandarizar la Clasificación,
Orden y Limpieza)
• Shitsuke (Autodisciplina).
ORGANIZACIÓN DEL TALLER - ÁREAS
• El taller de matriceria se organiza en espacios provistos del
equipamiento necesario para la ejecución de actividades en relación
con la producción y servicios. Se organiza en áreas.
• Entre las áreas más comunes a todo taller de matricería tenemos:

Área de torneado.
Área de fresado.
Área de rectificado
Área de cepillado.
Área de pantografiado.
Área de asentando y pulido.
Área de ensamblaje y acabado
Área de diseño.
Área administrativa.
DISTRIBUCIÓN DE MÁQUINAS Y EQUIPOS.
• Los equipos y las máquinas

se distribuyen en lugares
acondicionados
previamente para su
instalación. Se debe tener
presente los criterios
técnicos para su ubicación,
anclaje, distancias, etc.
• El puesto de trabajo debe tener buena
iluminación, protección visual, ventilación e
instalaciones adecuadas de los equipos.
• Las instalaciones y conexiones eléctricas deben tener las
características y condiciones técnicas acorde a la
capacidad de energía que demanda el consumo del
taller. Deben favorecer el trabajo en condiciones de
seguridad para evitar accidentes personales y el cuidado
del equipamiento.
• Debe contar con buena iluminación natural y
artificial para que el soldador mantenga un
adecuado dominio sobre las actividades que realiza
• Se debe contar con un almacén con las
herramientas necesarias y en buen estado.
• Cada área de trabajo debe contar con señalizaciones
que permita actuar de manera segura.
SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TALLER DE
MATRICERIA.
• La seguridad en el taller se define como un
conjunto de normas orientadas a evitar accidentes
laborales y enfermedades profesionales.
• Los accidentes laborales, son las lesiones
corporales causadas por hechos, imprevistos
durante el desarrollo de una actividad laboral.
• Por su parte, las enfermedades profesionales son
las que se contraen a largo plazo por la exposición
continuada del operario a las condiciones
ambientales de los puestos de trabajo.
NORMAS DE SEGURIDAD
• En el taller matriceria, la seguridad radica en
el cumplimiento de las normas de seguridad
establecidas que, entre otras, son las
siguientes:
– Verificar que las herramientas estén en buen
estado.
– Observar la limpieza del piso y áreas de trabajo.
– Las conexiones eléctricas deben estar seguras.
Líneas de seguridad.
Las líneas de seguridad son trazos lineales en el piso del taller que se realizan con la
finalidad de facilitar el desplazamiento de los operarios y personal ajeno al taller
evitando situaciones imprevistas y accidentes.
Según norma internacional las líneas de seguridad son hechas con pintura esmalte de
color amarillo caterpillar.
Verificar trazo de líneas de

seguridad (color amarillo)
Uso de pictogramas de seguridad.
• La señalización en sí no constituye ningún medio de protección
ni de prevención, sino que complementa la acción preventiva
evitando los accidentes al actuar sobre la conducta humana.
• La señalización en forma de panel se clasifica en señales de
advertencia, prohibición, obligación, lucha contra incendios y
salvamento.
Requisitos de utilización de los pictogramas.
• Las señales se instalarán a una altura y en una posición

apropiadas en relación al ángulo visual, teniendo en cuenta
posibles obstáculos, en la proximidad inmediata del riesgo u
objeto que deba señalizarse o cuando se trate de un riesgo
general, en el acceso a la zona de peligro.
• El lugar de emplazamiento de la señal deberá estar bien
iluminado, ser accesible y fácilmente visible. Si la iluminación
general es insuficiente, se empleará una iluminación
adicional o se utilizarán colores fosforescentes o materiales
fluorescentes.
• A fin de evitar la disminución de la eficacia de la señalización
no se utilizarán demasiadas señales próximas entre sí.
• Las señales deberán retirarse cuando deje de existir la
situación que las justificaba.
EQUIPOS DE SEGURIDAD DEL TALLER.
• EXTINTORES.
• Un extintor es un aparato compuesto por un
recipiente metálico o CUERPO que contiene el AGENTE
EXTINTOR, que ha de presurizarse, constantemente o
en el momento de su utilización, con un GAS
IMPULSOR (presión incorporada o presión adosada).
• El gas impulsor suele ser nitrógeno ó CO2, aunque a
veces se emplea aire comprimido. El único agente
extintor que no requiere gas impulsor es el CO2. Los
polvos secos y los halones requieren un gas impulsor
exento de humedad, como el nitrógeno ó el CO2 seco.
RECOMENDACIONES TÉCNICAS PARA MANTENER LIMPIO Y
ORDENADO EL TALLER.
• Mantenga el piso libre de herramientas, materiales o
desperdicios que puedan impedir el desplazamiento o
representen algún riesgo.
• No coloque sobre las máquinas ninguna herramienta o
elemento para evitar accidentes.
• Mantenga limpias las superficies de trabajo.
• Detenga siempre la máquina antes de tratar de limpiarla.
• Utilice siempre los elementos apropiados (cepillos, trapos,
etc.) para ejecutar labores de limpieza; nunca utilice
directamente las manos para realizar estas labores.
• Absténgase de trazar o cortar con cuchillas sobre la
superficie de las máquinas.
• Asegúrese de utilizar únicamente la máquina o
herramienta para realizar los trabajos para los que está
destinada.
• Sea precavido en las zonas donde se usa el aire
comprimido. Nunca apunte la boquilla hacia una
persona; ésta acción puede hacer volar partículas y
causar lesiones serios.
• No obstaculice el acceso a los elementos para atención
de emergencias (botiquín, extintores, puerta de
emergencia, etc.).
• Siempre recoja los sobrantes de los materiales que haya
transformado y colóquelos en los sitios indicados para
tal fin, ya sea como material de desecho o reciclaje.
EQUIPOS DE SEGURIDAD PERSONAL DEL
MATRICERO.
ZAPATOS DE SEGURIDAD.
• Son de tipo botín con amarras y
suela de caucho para la protección
de descargas eléctricas. Pueden ser
con punta reforzada o de acero.
• Es importante mantenerlos en
buenas condiciones de uso, libre de
roturas, limpias y secas para
asegurar una buena aislación
eléctrica.

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• Las “5’S” se refieren a las iniciales de otras tantas

• Entre las áreas más comunes a todo taller de matricería tenemos:

• Los equipos y las máquinas

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• Las señales se instalarán a una altura y en una posición

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