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Reventon Neumático

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CURSO BÁSICO

DE
REVISIÓN DE
NEUMÁTICOS
DEPARTAMENTO COMERCIAL
2001
REALIZADO POR:
MARCO GARÍN
MARCELA MALDONADO
INTRODUCCIÓN
•El neumático es un contenedor de aire capaz de soportar un
determinado peso.
•Para cumplir con su necesidad el neumático debe tener varias
características y propiedades, tales como:

– Diseño (dibujo o estructura de la Banda de Rodado)


– Contextura (Radial, Convencional o Mixto)
– Tipo (E - L - G)
– Dureza de Goma
– Resistencia (Corte y Temperatura)
– Profundidad de Dibujo
– Según su uso (Resistencia de menor a mayor tracción)
REVISIÓN DEL NEUMÁTICO
• Para una buena revisión se necesitan los siguientes
elementos:
» Linterna
» Punzón
» Profundímetro
» Barretilla despiedradora
» Tiza o pintura
» Marcador de Presión
» Sacapepas tipo cruz
PROCEDIMIENTO DE REVISIÓN DEL
NEUMÁTICO MONTADO EN EQUIPO
1. Se debe detener por completo el equipo a chequear.

2. Siempre estar acompañado.

3. Se le pide al operador el hodómetro, para su anotación.

4. Se saca la tapa, se limpia la válvula con un sacapepas de cruz para no


contaminar el manómetro y se procede a tomar la presión, para luego
anotarla.

5. En caso de que la presión exceda los rangos máximos, se recomienda


NO REVISAR.
PROCEDIMIENTO DE REVISIÓN
DEL NEUMÁTICO EN TALLER
1. Se deben tener las herramientas de revisión.

2. Se deben ubicarlos neumáticos a revisar en un lugar cómodo y seguro


con el apoyo de un manipulador. Recordar que NUNCA se debe estar
solo.

3. Anotar Medida, Marca, Serie, N° Interno y posibles reparaciones.

4. Se revisa con una linterna el sector interno del neumático (butilo).


Fijarse bien que éste no debe tener ninguna anomalía, debido a que el
butilo es la parte impermeabilizante del neumático.

5. Observar que no tenga ninguna señal que el neumático haya trabajado


con baja presión (aureólas en el sector hombro interior). Todo esto para
detectar una posible fatiga.
8. Cortes profundos:
a) En Banda de Rodado, aquellos que sobrepasen el cuarto cinturón
desde afuera hacia adentro. En este caso se debe indicar la profundidad,
el largo y el ancho del daño.
b) En Lateral, cuando se detecta, ya sea con el punzón o con la vista las
cuerdas de la carcaza.

9. Para saber en qué cuerda o lona del neumático nos encontramos,


debemos medir la profundidad del corte con relación al testigo (éste
siempre está marcado en el interior del dibujo).

10. Ejemplo en la lámina.


11. Los cortes que lleguen al primer o segundo cinturón se marcarán con
tiza o pintura. Estos se llamarán cortes preventivos o planchazos, al igual
que los cortes que no lleguen a estos cinturones y sean solamente goma
pero de gran dimensión.

12. En el caso de los neumáticos de cargador frontal, si al revisar


encontramos demasiados cortes laterales, deberíamos recomendar una
reparación del tipo Fénder, que es un recubrimiento circunsferencial, ya
sea en un cien o cincuenta por ciento del lateral. Este también puede ser
1/4”; 1/2”; 3/4” ó 1” de espesor, según la dimensión del neumático.
13. Habiendo revisado el interior, hombro, lateral y banda de rodado,
procedemos a dar vuelta el neumático con un manipulador para revisar el
segundo lateral. Nuevamente, marcando todos los posibles cortes a
reparar.

14. Para una mayor seguridad de que los daños sean bien revisados,
tomaremos el neumático con el manipulador, lo pondremos en posición
vertical y lo apretaremos un poco con los brazos para apreciar mejor los
daños.
6. Luego se procede a revisar los sectores de la pestaña o talones. Estas
deben estar en muy buenas condiciones, sin ninguna picadura y las aristas
en lo posible a 90°.

7. Revisar el lateral, hombro y banda de rodado, que se encuentra


contrario al suelo. Se debe verificar con un punzón y luego con un
profundímetro todos los cortes.
PROCEDIMIENTO DE REVISIÓN
EN PLANTAS
1. La revisión en planta se ejecutará con los siguientes elementos:
sacabocado, barretillas, pulidor portátil (chascón), esmeril angular
(galletera), profundímetro, punzón, tiza o pintura.

2. Corroborar todos los datos del neumático entregado por el vendedor


o lo que díga la Guía de Despacho.

3. Abrir todos los cortes marcados y autorizados por el cliente. Se hará


un Informe Interno con éstos, para no incurrir en errores y así, no
entregar un neumático en malas condiciones, ya sea con reparaciones
sobre medida, banda o carcaza con separaciones o fatiga del neumático
PROCEDIMIENTO DE REVISIÓN
PARA RECAUCHAJE
1. Seleccionar la carcaza a recauchar con el apoyo de un manipulador.

2. Anotar Medida, Marca, Serie, N° Interno y posibles reparaciones.

3. Se debe revisar muy bien la carcaza. Fijarse bien que el interior no


tenga ninguna anomalía, ya sean pequeños globos, aureólas o
separación de butilo. En el sector externo no debe tener muchos
desgarros o cuerdas a la vista . Tratar de no elegir una carcaza que ya
se haya reparado (vulcanización).

4. En caso de encontrar los laterales muy picados o con demasiados


cortes, habría que recomendar un Fénder.

5. Recordar que un recauchaje ideal es aquel en que la carcaza se


encuentra en condiciones ideales, es decir, sin ninguna picadura.
6. Chequear goma remanente.

7. Anotar Medida, Marca, Serie, N° Interno y posibles reparaciones.

8. Al revisar cortes será necesario medirlos y marcarlos con tiza o


pintura.

9. En el caso de encontrar piedras incrustadas, NO SE RECOMIENDA


SACARLAS.

10. Emitir un Informe al encargado de Neumáticos con todo lo


observado.
ESTRUCTURAS Y FUNCIONES
DE LOS COMPONENTES DEL
NEUMÁTICO
Un neumático consta de cuatro componentes principales:

• Capas de carcaza
• Talones
• Cinturones
• Banda de Rodado.

Estos componentes son los principales responsables de las


características fundamentales del neumático.

A continuación se describen sus funciones principales:


1. CINTAS PROTECTORAS
Capas adicionales de cordones revestidos de caucho, que se
colocan entre las capas de la carcaza y la banda de rodado,
con el fin de proteger aquellas, impidiendo que los cortes
alcancen los cordones de la carcaza y absorbiendo los
impactos. Además, previenen la expansión de cortes.

2. BANDA DE RODADO
Los compuestos de la banda de rodado utilizados en los
neumáticos son altamente resistentes a la abrasión y a los cortes.
Se emplean en diferentes diseños de banda de rodado, de acuerdo al
uso particular del neumático.

3. COSTADOS (LATERAL)
Consisten en cubiertas hechas de un compuesto de caucho
flexible que protegen los lados del neumáticos. Están
diseñados para amortiguar impactos y cortes, así como para
doblarse y flexionarse sin agrietarse, bajo condiciones
normales de uso.
4. FORRO INTERIOR (LINNER)
Es una lámina de caucho que recubre el interior del
neumático para uso sin cámara, de talón a talón. Mantiene
constante la presión de inflado, a la vez que reduce el peso y
simplifica el mantenimiento por eliminación de la cámara.
Este caucho, sintético, no poroso, tiene la cualidad de ser
impermeable a los gases.

5. CAPAS
Un neumático se compone de varios estratos de capas, que
son revestidas con un compuesto de caucho en ambos lados.
Estos estratos mantienen la presión de inflado del neumático
al soportar la carga. Integradas por cordones de nylon de alta
presión (o cuerdas de acero), ofrecen gran resistencia al calor,
al impacto y a los cortes, contribuyendo a la duración del
neumático.
6. TALONES
Todas las capas son atadas a haces de alambres de aceros. Los
talones son las partes que encajan el neumático
perfectamente en el aro, impidiendo que aquel se desprenda del
contorno del aro mientras el equipo está en marcha.

7. HOMBROS
Los hombros de la banda de rodado se tiende a hacerlos
redondos, con el objeto de que al cruzar elementos externos
del camino no se enganche o retenga la banda de rodamiento,
sino que el paso de haga sin reacción.
Asimismo, se disminuye la cantidad de piedrecillas disipadas
al pisarlas.
» IDENTIFICACIÓN DE LA REPARACIÓN
» RECONOCIMIENTO DEL DAÑO
» MEDICIÓN DEL DAÑO
» INSPECCIÓN VISUAL

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