IAII - 22 Reduccion de Tamaño

REDUCCION DE TAMAÑO
La reducción de tamaño es
una operación unitaria en la que el tamaño
medio de los alimentos sólidos o líquidos se
reduce por la aplicación de fuerzas de
compresión, impacto o cizalla.

Métodos de trituración - molienda
MOLIENDA
Índice de molienda es la cantidad de producto de un molino en particular que
satisface una especificación dada en una unidad de tiempo de molienda.
Ejemplo, toneladas por hora, a través de una malla 200.
Factores a tener en cuenta en la molienda:
La dureza
La elasticidad
La resistencia
La divisibilidad
La abrasividad
GRADO DE REDUCCIÓN
Molienda en circuito
abierto
Es el método de funcionamiento más sencillo de un molino. No precisa
sistema de clasificación auxiliar (tamices vibratorios, etc.), por lo que el
capital a invertir en la instalación es pequeño. La corriente de
alimentación entra en el molino, pasa por la zona de acción y se descarga
como producto. No es posible el reciclado de gruesos (partículas que
tienen un tamaño mayor que el deseado). Como algunas de las partículas
grandes atraviesan rápidamente el molino y otras de tamaño pequeño
tienen tiempos de residencia largos, se obtiene un producto con una
amplia distribución de tamaños. La eficacia energética no es buena, ya
que numerosas partículas de tamaño aceptable se reducen aun mas,
debido a un tiempo de residencia excesivo en la zona de acción.
Molino Salida
Entrada
Molienda
libre
Con esta forma de operar, los tiempos de residencia en la zona de acción
son cortos. Así ocurre en la molienda en circuito abierto si la alimentación
tiene lugar por gravedad, a través de la zona de acción. Se limita, con
ello, la ruptura innecesaria de las partículas pequeñas, con lo que se reduce
la formación de partículas ultra finas (aquellas de tamaño inferior al
deseado).Esta forma de operar economiza energía pero, como algunas
partículas grandes pasan rápidamente a través de la zona de acción, puede
resultar en una distribución amplia de tamaños en el producto final.
Molienda en circuito
cerrado
El tiempo de residencia de los productos se acorta, dejándolos caer por
acción de la gravedad o transportándolos rápidamente, a través de la
zona de acción de la maquina, arrastrados por una corriente liquida o
gaseosa. La corriente de descarga pasa a un sistema de clasificación, en el
que se retiran los gruesos, que se reciclan otra vez al molino. De esta
forma, el molino trabaja con partículas grandes, con lo que se minimiza el
consumo inútil de energía. Los métodos de clasificación a utilizar
dependen del sistema de transporte. Cuando el flujo es por gravedad o
por un sistema transportador mecánico, se suele emplear tamices
vibratorios. Cuando el transporte es hidráulico o neumático, se emplean
separadores de ciclón.
Molienda
húmeda
El tiempo de residencia de los productos se acorta, dejándolos caer por
acción de la gravedad o transportándolos rápidamente, a través de la
zona de acción de la maquina, arrastrados por una corriente liquida o
gaseosa. La corriente de descarga pasa a un sistema de clasificación, en el
que se retiran los gruesos, que se reciclan otra vez al molino. De esta
forma, el molino trabaja con partículas grandes, con lo que se minimiza el
consumo inútil de energía. Los métodos de clasificación a utilizar
dependen del sistema de transporte. Cuando el flujo es por gravedad o
por un sistema transportador mecánico, se suele emplear tamices
vibratorios. Cuando el transporte es hidráulico o neumático, se emplean
separadores de ciclón.
Molino de rodillos tres masas
• Bajo costo de inversión
• Bajo costo de operación
• Alta eficiencia : Los rodillos muelen materiales directamente sobre el disco
Entrada material abrasivo, el consumo de energía es bajo comparando con él de molino de
Eje motor bolas, se lo ahorra un 30% ~ 40% .
Aro moledor
• Poco desgaste: Los rodillos no contactan directamente con el disco, y el
Cilindros material del rodillo y el forro tienen alta calidad y la vida es larga.
compresores
• Alta capacidad de secar
• El aire caliente dentro contacta directamente con el material, la capacidad de
secar es más alta, y se ahorra energía. Mediante la regulación de la
temperatura del aire, puede cumplir con los requisitos de diferente humedad.
• Calidad de producto estable
• Como el material permanece en el molino por un corto tiempo, es fácil de
detectar y controlar el tamaño de partícula del producto y la composición
química.
• Mantenimiento conveniente
• Para reparar el depósito de combustible, girar el brazo, es rápido para
Salida material reemplazar el manguito de rodillo y el revestimiento reduciendo el tiempo.
BALANCE DE
ENERGIA
Estudios teóricos indican que la energía suministrada por unidad de
masa procesada para reducir un pequeño cambio de tamaño puede
expresarse como una función del tipo de ley de potencia con respecto
al tamaño de las partículas(Ley general de la ruptura):
Donde:
K: constante del material
X: tamaño de la partícula (diámetro)
Leyes que gobiernan la reducción de
tamaño
LEY DE RITTINGER
Postula que la energía necesaria para la reducción de tamaños es proporcional a la
modificación en el área superficial del alimento en cuestión:
LEY DE KICK
postula que la energia necesaria para reducir de tamaño las partículas
es directamente proporcional a la relacion entre el diametro inicial de
una dimensión determinada (por ejemplo, el diametro) y el diametro
que deberá alcanzarse al final del proceso.
LEY DE BOND
Se utiliza para calcular la energía necesaria para la reducción de tamaño
a partir de la siguiente formula:
P1: El tamaño de un alimento se ha reducido de 6 mm a 0.0012mm
utilizado un motor de 10 HP. ¿Resultaría este motor adecuado para
reducir el tamaño de las partículas hasta 0.0008mm? Asúmase que se
cumple la ecuación de Rittinger y que 1 HP equivale a 745.7 W.
E= 11123 w
E= 15 HP
Kr= 0.0089
P2: Cierto grano es alimentado a un molino que tiene un Kr de 0.0225, este
molino es capaz de reducir al grano en 5 partes, un análisis de tamizado
expone que el tamiz de 0.15 mm retuvo el 3% de partículas, el de 0.1 mm
retuvo el 36%, el de 0.05 mm un 47% y el de 0.025 mm retuvo el 14 % de
las partículas. Calcular la potencia (CV) del molino
d2: (0.1*0.36+0.05*0.47+0.025*0.14)/0.97 = 0.065 mm

d1: 0.065 mm *5 = 0.325 mm
E= 276.9 Kw : 371.33cv
P3:Se tritura un material en una quebrantadora de mandíbula Blake,
reduciéndose al tamaño de las partículas desde 50 mm hasta 10 mm
consumiéndose energía a la velocidad de 15 kW/ (Kg/s). ¿Cuál será el
consumo de energía para triturar el mismo material desde un tamaño
de 105 mm hasta otro de 20 mm. Usando Rittinger
P4 Se programa la molienda de frejol en un molino que tiene un Kr de

0.0185, este molino es capaz de reducir al grano en 8 partes, un
análisis de tamizado expone que el tamiz de 0.10 mm retuvo el 2.5%
de partículas, el de 0.075 mm retuvo el 26%, el de 0.05 mm un 37% y
el de 0.025 mm retuvo la diferencia de las partículas. Calcular la
potencia (CV) del molino
P3:Se tritura un material en una quebrantadora de mandíbula Blake, reduciéndose al
tamaño de las partículas desde 50 mm hasta 10 mm consumiéndose energía a la
velocidad de 15 kW/ (Kg/s). ¿Cuál será el consumo de energía para triturar el mismo
material desde un tamaño de 105 mm hasta otro de 20 mm. Usando Rittinger
E= 11123 Kw
E= 15 HP
Kr= 0.0089

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REDUCCION DE TAMAÑO

una operación unitaria en la que el tamaño

medio de los alimentos sólidos o líquidos se

reduce por la aplicación de fuerzas de

compresión, impacto o cizalla.

d2: (0.10.36+0.050.47+0.025*0.14)/0.97 = 0.065 mm

P4 Se programa la molienda de frejol en un molino que tiene un Kr de

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