Instituto tecnológico superior de zongolica

Materia :gestión de producción II

Docente : PD_NG Gabriel Ruiz Contreras
Tema: Método Kaizen
Integrantes: Numero de control
Aarón De Los Santos Marcelino 186W0616
Daniel Román López 176w0279
Rosa Isel Delsi Antonio 176w0503
Abel Andriassi Gasca 176w0645
Karla Abigail Colohua Ruiz 186w0609
Viridiana Hernández Romero 186w0558
 Introducción
Toda empresa que quiere ser competitiva ,debe de implementar
algún proceso de mejora continua , dentro de todos los existentes
el método Kaizen se muestra como sistemático y se combinan
conocimientos y técnicas relacionados con la dirección ,
administración de operaciones ,calidad, costos, organización ,
innovación, logística ,mantenimiento, trabajo en equipo, etc.
 ¿Qué es el método Kaizen ?

es una palabra japonesa cuyo significado es “cambiar para bien” o

“cambiar para mejorar”.
Se trata de una metodología desarrollada por el profesor Masaaki Imai
para la mejora continua de toda la empresa y sus componentes, de
manera armónica y proactiva.
 Objetivo

El objetivo de la Mejora Continua (Kaizen) se basa

en eliminar los desperdicios (actividades

innecesarias) y las operaciones que no le agregan

valor al producto o a los procesos.

Existen algunas técnicas que podrás introducir en tu rutina empresarial diaria,
dentro de las mas destacadas se encuentran las llamadas 5S del Kaizen, el
círculo PDCA, el método de los 5 por qué y el celebre método Kanban. 

Empezaremos hablando por las 5s.

 El método 5S
surge en Japón tras la Segunda Guerra Mundial. Se implantó por primera vez en
los años 60 dentro de una fábrica de producción de Toyota. Su principal
objetivo es mantener y mejorar las condiciones de organización, orden y limpieza,
así como mejorar las condiciones de trabajo, seguridad, clima laboral, motivación
personal y eficiencia. Seiri – clasificación.
Consiste en identificar y separar los materiales necesarios
de los innecesarios y en desprenderse de estos últimos. 
 Seiton (organizar): Seiso (limpiar):
ordenar lo útil asignando un limpiar el espacio de trabajo a diario,
nombre y una ubicación fija a con el objetivo de mejorar el bienestar
cada objeto/proceso. De esta de los trabajadores, reducir el riesgo de
forma se minimizan los tiempos accidentes, y mejorar la calidad de los
de búsqueda y se evitan esfuerzos productos.
inútiles.
 Shitsuke (autodisciplina):
Seiketsu (estandarizar):
fomentar la autodisciplina, para que los
cuidar la higiene personal para evitar la
trabajadores conviertan en hábito el empleo de
aparición de suciedad y desorden.
la filosofía Kaizen y adopten las 5S tanto en el
Como resultado, se mejora el bienestar
trabajo como en su hogar.
de la plantilla y se incrementa su
productividad.
 El ciclo PDCA o círculo de Deming
por su creador Edward Deming
el método Kaizen se apoya en un sistema de cuatro pasos

Plan (planificar):  Do (hacer):
primera etapa de todo proyecto, implementar el plan definido en
consiste en analizar el estado de base a un calendario de
nuestra empresa y fijar unas metas ejecución organizado por
claras y alcanzables. prioridades.
 Check (comprobar):
analizar el grado de cumplimiento de los objetivos Act (actuar):
para identificar ineficiencias y corregir eventuales aplicar las medidas correctoras que
errores. Entre las herramientas de control más correspondan y estudiar sus resultados con el
utilizadas destacan la ley de Pareto, las Check lists objetivo de crear un nuevo plan de acción,
y las métricas de rendimiento (KPIs). Para llevar a más eficiente y productivo.
cabo esta fase, es recomendable el uso de
un software de evaluación del desempeño flexible
(cuantos más modelos de evaluación permita,
¡mejor!) y capaz de generar gráficos e informes con
el desempeño y rendimiento.
 El método de “los 5 por qué”

Responde al principio fundamental de método, según Masaaki Imai: descubrir el origen de los
problemas para alcanzar una solución duradera.

Hay que preguntarse cinco veces “por qué”: Los informes no salen

adelante. 

•¿Por qué? Porque se pidieron hace muy poco tiempo y no ha dado

tiempo debido al volumen de trabajo

•¿Por qué? Porque faltan los datos de los comerciales

•¿Por qué? Falta el albarán del cliente más importante

•¿Por qué? Porque la persona encargada ha estado de vacaciones y se

ha retrasado su lanzamiento.

•¿Por qué? Porque el sistema con el que hacemos los gráficos ha

fallado.
 Las retrospectivas
Las reuniones stand-up son un claro ejemplo de
esta metodología ágil. El equipo hace un repaso
de las tareas que ha hecho en los últimos
días, explica su estado y cuenta los próximos
pasos y si hay algún problema en el que puedan
intervenir sus compañeros. 

El método Kanban 
Es una técnica visual que se basa en el “justo a
tiempo”, es decir, proporcionar la información
necesaria en el momento oportuno y no
sobrecargarlos con información inútil o que no
necesitan todavía. 
 Cómo ayuda el método Kaizen a tu empresa

Gracias a las técnicas anteriormente nombradas (especialmente el círculo de Deming) podemos definir que
el método Kaizen funciona como una espiral estratégica encaminada a mejorar continuamente la calidad las
empresas. Gracias a la espiral PDCA, los procesos de producción se vuelven más rápidos y baratos, sin
afectar la calidad de los productos.

Algunas de las principales formas en que las empresas se benefician del

enfoque PDCA:

• Mejor timing empresarial

• Optimizar la gestión documental 
 Mejor timing empresarial
 Al eliminar las tareas superfluas, las empresas perfeccionan su organización del
tiempo. Asimismo, al basar sus procesos en calendarios de ejecución
predeterminados, los equipos tienen más facilidad para repartir tareas, coordinar
el trabajo remoto y garantizar un buen nivel de flexibilidad horaria.
Una buena manera para lograr todos estos objetivos es confiar en un software de
gestión del tiempo que te permita administrar de forma simultánea múltiples
calendarios laborales, teniendo en cuenta turnos, vacaciones y bajas de todos los
miembros de tu plantilla. 
Al tener más control sobre las horas efectivamente trabajadas por el personal de tu
empresa, podrás detectar más fácilmente eventuales “desperdicios” de tiempo y
optimizar la gestión de turnos y horarios según el principio “Seiton” de
organización.
Por ejemplo, eliminar los tiempos no productivos asociados a búsquedas y
desplazamientos innecesarios podría favorecer la implantación de jornadas más
cortas y, por ende, la conciliación laboral.
 Optimizar la gestión documental

Para que puedas aplicar el principio “Seiton” de organización, es necesario que tus
empleados puedan acceder fácil y rápidamente a tu documentación de empresa.
Un software de gestión documental agilizará tus procesos de almacenaje y
búsqueda de archivos y recursos corporativos, garantiza un acceso 24/7 y a través de
cualquier tipo de dispositivo a toda aquella información que decidas compartir con
tu plantilla.
 Beneficios
• Eliminación de procesos inútiles y repetitivos.

• Incremento de la productividad.

• Incremento de la satisfacción y el reconocimiento de los

trabajadores.

• Mayor retención del talento

• Aumento del compromiso de los trabajadores.

• Potenciación de la competitividad de la empresa.

• Incremento de la satisfacción de los clientes.

• Resolución rápida de errores y problemas.

• Disminución de la cantidad de accidentes laborales.

• Mejor adaptación de los procesos a los avances tecnológicos.

• Capacidad para acomodarse a los cambios que se generan en el mercado.

Dentro del ámbito empresarial, Kaizen nos ayuda a mejorar la compañía de una manera continua, poniendo en
practica los siguientes pasos:
• Recoger y analizar datos
• Crear un equipo de trabajo
multidisciplinar Con el objetivo de determinar qué problemas existen en la
empresa y encontrar soluciones adecuadas. Un software de
Cuanto más heterogéneo el encuestas agilizará este proceso, te permitirá evitar errores
equipo, más creativas y variadas serán y duplicidades y proporcionará una mayor accesibilidad a la
las aportaciones de sus integrantes. información que hayas recolectado.
 • Gembutsu Gemba (“ir y ver”)

Verificar sobre el terreno todos aquellos problemas

que se hayan detectado a través del análisis de
datos.
Este principio fue desarrollado por Taiichi Ohno,
principal impulsor del sistema de producción de
Toyota. Según Ohno, tras detectar cualquier
problema es indispensable “ir al campo de
batalla”, hablar con las personas involucradas y no
dejar nunca de mostrar respeto por sus capacidades
y esfuerzos.
 • Buscar contramedidas  Evaluar los resultados logrados con el
método Kaizen
Esta acción permitirá elaborar un calendario de
ejecución adecuado. El calendario debería incluir Analizarlo a través de informes y gráficos.
fechas de implementación claras y asignar un Si los resultados de esta evaluación no son
responsable directo a cada contramedida. satisfactorios, el equipo vuelve a realizar los
pasos anteriores hasta encontrar una
solución más adecuada.  
 Seguimiento de resultados a largo plazo
 
Incluso durante varios meses. En caso de evaluación final positiva, los
resultados alcanzados a través del método Kaizen quedarán registrados para
que puedan aplicarse a casos similares en el futuro.

Ejemplos del método Kaizen

•Planifica reuniones periódicas: para que jefes y empleados no dejen nunca de colaborar y de trabajar hacia el
objetivo de la mejora continua.

•Fomenta el orden y la limpieza: para fomentar el bienestar y el rendimiento de tus empleados. Aunque
tengas contratado un servicio de limpieza, puedes proponer que cada trabajador ordene personalmente su lugar
de trabajo al final de su jornada laboral.

•Fija objetivos comunes: así fomentas la unidad y compromiso, al puro estilo Kaizen.
 Las 5S de Toyota, la base del método Kaizen

El eslogan de Toyota, “Siempre Mejor”, se basa explícitamente en búsqueda

de la mejora continua y en las 5S de la metodología Kaizen, cuya
implementación dentro del gigante japonés del automóvil se debió
principalmente a la labor y a la intuición de tres personas: Sakichi Toyoda, el
fundador de la empresa, su hijo Kiichiro y el ingeniero Taiichi Ohno.
Para fomentar la producción, los tres se inspiraron en el funcionamiento de
los supermercados, que suelen reponer los productos en función de las
necesidades de los consumidores. 
Este sistema, en el que la producción industrial se planifica en base a los
pedidos de los clientes, se conoce como Kanban y es una de las aplicaciones
más exitosas y conocidas de la filosofía Kaizen.
 El Caso Honda

Tal y como su competidora Toyota, Honda es sinónimo de tecnología,

calidad y fiabilidad. Parte de este éxito se debe al método Kaizen, que la
empresa nipona aplica a través de sus llamados Círculos de Calidad
Honda (New Honda Circles).
Estos “círculos” consisten en unas competiciones anuales en las cuales los
empleados de Honda se reparten en 5 macro grupos con el objetivo de
identificar un problema, definir un proyecto y proponer soluciones
adecuadas.
 Sony y el método Kaizen 

Desde la década de 1980, Sony aplica la metodología Kaizen de la mejora

continua en busca del llamado sistema “cero defectos”.
Este concepto, cuya traducción literal del japonés sería “a prueba de
errores”, se marca como objetivo una total ausencia de desperdicios en los
tiempos y métodos de ejecución de cualquier proceso empresarial.

A continuación un videíto:
Kaizen El secreto detrás de la productividad
japonesa
 CONCLUSION

Para terminar lo que propone el método Kaizen es la eliminación de todos

aquellos grandes desperdicios que origina un sistema productivo y que
ponemos enumerar en siete categorías diferenciadas: defectos, exceso de
producción, transporte, esperas, inventarios, movimiento y procesos
innecesarios. Así pues, nos abocamos hacia un modelo basado en la
perfección total y en una mejora continua de procesos. Nuestro sistema debe
ser mejorado de manera constante, entendiendo el concepto del Kaizen como
un medio o camino a seguir, nunca como un objetivo final.