Este documento describe el proceso de producción de glutamato de sodio (GMS) utilizando la bacteria Corynebacterium glutamicum a través de los siguientes pasos: fermentación, purificación mediante cristalización y enfriamiento, centrifugación para separar los cristales, y secado usando un lecho fluido. El proceso produce GMS, un aminoácido utilizado como potenciador de sabor y en fertilizantes.
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Este documento describe el proceso de producción de glutamato de sodio (GMS) utilizando la bacteria Corynebacterium glutamicum a través de los siguientes pasos: fermentación, purificación mediante cristalización y enfriamiento, centrifugación para separar los cristales, y secado usando un lecho fluido. El proceso produce GMS, un aminoácido utilizado como potenciador de sabor y en fertilizantes.
Este documento describe el proceso de producción de glutamato de sodio (GMS) utilizando la bacteria Corynebacterium glutamicum a través de los siguientes pasos: fermentación, purificación mediante cristalización y enfriamiento, centrifugación para separar los cristales, y secado usando un lecho fluido. El proceso produce GMS, un aminoácido utilizado como potenciador de sabor y en fertilizantes.
Este documento describe el proceso de producción de glutamato de sodio (GMS) utilizando la bacteria Corynebacterium glutamicum a través de los siguientes pasos: fermentación, purificación mediante cristalización y enfriamiento, centrifugación para separar los cristales, y secado usando un lecho fluido. El proceso produce GMS, un aminoácido utilizado como potenciador de sabor y en fertilizantes.
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Universidad Nacional José Faustino Sánchez Carrión
Facultad de Ciencias Escuela Profesional de Biología con Mención en Biotecnologia
Diagrama de flujo del proceso de
Glutamato de sodio DOCENTE: Huayna Duenas, Luis Alberto CURSO: Fundamento de Biotecnologia CICLO: VI Integrates: • Valencia Zarate Luis Octavio Introduccion
El Glutamato de sodio (C₅H₈NO₄Na) es un aminoácido no que se utiliza en el organismo para la síntesis
de proteínas, tiene aplicación en distintos sectores como por ejemplo: En el sector alimenticio, se obtiene glutamato monosódico para ser ocupado como intensificador de sabores. En el sector agrícola, como complemento en la biofertilización para fomentar la retención de clorofila y el fortalecimiento del tejido. En el sector salud: o El ácido glutámico es el neurotransmisor excitatorio de la corteza cerebral humana. o Es un componente del ácido fólico, por lo que es de gran importancia en el funcionamiento del sistema nervioso central y actúa como estimulante en el sistema inmunológico. o Ayuda en la producción de energía para el cerebro. También participa en la formación de más aminoácidos como la arginina y ornitina, hidroxiprolina o prolina. Sistema de fermentación
esto se hace en un modo de operación
por lotes, en un biorreactor de tanque agitado con una chaqueta externa como sistema de control de temperatura. Para el sistema de agitación se utilizarán impulsores tipo Rushton. El diseño también incluye deflectores situados en las paredes laterales del reactor por arriba del fondo del tanque con el objetivo de evitar el vórtice ocasionado por el impulsor y proporcionar un mejor mezclado. Selección del microorganismo
Corynebacterium Glutamicum Es una bacteria
Gram positiva con forma de vara. Es un microorganismo tipo mesófilo, su temperatura óptima de crecimiento es de 30-45 °C y el pH óptimo de crecimiento es 7. Es una bacteria del suelo, y como es esperado su genoma tiene todo la necesario para la síntesis de compuestos necesarios para su metabolismo primario, para catabolizar una amplia variedad de nutrientes y adaptarse a cambios en su entorno Una de las principales ventajas de utilizar C. glutamicum es la facilidad de excreción u obtención del ácido glutámico en el biorreactor Composición del Medio de Cultivo C. glutamicum
Crece en una gran variedad de sustratos y es resistente durante la
fermentación, a variaciones de pH, temperatura, presión osmótica y acumulación de metabolitos secundarios. La ventaja de utilizar una bacteria respecto a otro tipo de microorganismos es que a medida que crece en el caldo fermentativo no aumenta la viscosidad de este, facilitando las operaciones de aireación y agitación del medio al igual que la refrigeración. Las características más importantes del medio de crecimiento se encuentra la variedad de fuentes de carbono que puede utilizar tales como monosacáridos (glucosa, fructosa y ribosa), disacáridos (sacarosa,manosa y maltosa), alcoholes (etanol) y ácidos orgánicos (ácido pirúvico, propiónico, láctico y glucónico). Así mismo Corynebacterium glutamicum es capaz de crecer en un medio con sales minerales simples, puede sintetizar a partir de precursores simples la mayoría de sus constituyentes celulares incluyendo: metabolitos PURIFICACIÓN DEL ÁCIDO GLUTÁMICO
Se utilizará un equipo de cristalización por enfriamiento
vertical, ya que la cristalización por enfriamiento es el proceso recomendado para sustancias cuya solubilidad está altamente influenciada por la temperatura, como es el caso de nuestro producto. Además se puede obtener un producto con una pureza mayor del 99% y controlando las condiciones del proceso se obtienen partículas discretas de tamaño y forma adecuados, añadiendo que precisa menos energía para la separación que otros métodos empleados Cristalización
La cristalización depende de la diferencia de
potencial, esta diferencia se puede ocasionar cambiando parámetros como la temperatura, presión y concentración, en este caso la diferencia la haremos por una disminución de temperatura de 55°C a 35°C, por lo que al principio del proceso de cristalización se encuentra un intercambiador de calor que calienta la mezcla a 55°C y después en el cristalizador se enfría por medio de agua que es ingresada en el exterior del equipo para disminuir su temperatura a 35°C Rendimiento en la recuperación y purificación Basándose en el porcentaje de recuperación de Ácido L-Glutámico reportados por (Amin et al.) quienes obtuvieron un 58.50% en el proceso de recuperación del aminoácido al llevar a cabo un proceso de cultivo continuo con células inmovilizadas de Corynebacterium glutamicum ATCC 13032 dentro de cubos de poliuretano Centrifugación
La centrifugación es una operación sólido-líquido para
separar los cristales de la corriente Licor Madre. Los cristales entraran con una temperatura de 35 °C, La centrifuga a usar es de canasta por descarga en el fondo la cual tiene una fuerza centrífuga de 894 G y un radio de rotor de 1.6 m. De acuerdo con los datos obtenidos del proveedor se procedió a realizar los cálculos, de los cuales la velocidad de sedimentación es de 0.8478 m/s y un flujo de Q=8796.85975 m3/s. Cabe mencionar que su capacidad máxima es de 1562 Kg por lo que se tendrían que poner varios lotes y se necesitan de varios equipos, los cristales saldrán a temperatura ambiente con una humedad del 0.05% Secado
Para nuestro proceso se optara por un secador
adiabático o directo de lecho fluido, ya que aunque el secador de tambor rotatorio suele utilizarse para el secado del glutamato, este llega a dar problemas de arrastre de polvos. El secador de lecho fluido puede tener una operación continua, automáticamente controlada y a gran escala, además de que el intercambio calorífico y de masa entre el gas y las partículas es rápido, ya que cada partícula es rodeada por el aire, lo que evita un sobrecalentamiento Glutamato Monosodico Referencias
(S/f). Recuperado el 8 de septiembre de 2021, de
http://file:///C:/Users/ASUS/Downloads/384802974-Glutamato-Tercer-Parcial-5.pdf Cómo se produce el gms . (s / f). Com.pe. Recuperado el 8 de septiembre de 2021, de https://www.ajinomoto.com.pe/categoria/como-se-produce-el-gms?fbclid=IwAR1bdyl4P0AFH6Sv1c hbnB7jpIMW6hR_CQc8Rn18_H7OrS0qEXjS1K2ox64
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