Seccionadores A

Descargar como pptx, pdf o txt
Descargar como pptx, pdf o txt
Está en la página 1de 15

SECCIONADORES

A.T.
Definición

Dispositivo mecánico de maniobra capaz de abrir y cerrar el


circuito de modo visible bajo tensión pero sin corriente o
intensidad despreciable

- En posición abierto: Soportar la aislación entre dos partes del


circuito, en cualquier condición y mantener la aislación a masa.

- En posición cerrado: Conducir corrientes normales


permanentemente y Sobrecargas y Corto circuito por tiempos
determinado
• La maniobra de cierre y apertura se puede realizar con Tensión
nominal, pero sin corriente, su poder de interrupción es
prácticamente nula.

• Es importante que antes de realizar la apertura de un seccionador


primeramente se debe interrumpir la corriente a través del
interruptor

• Su empleo es necesario en sistemas de Alta y Media Tensión, para


aislar con la debida seguridad, el circuito en los cuales de deben
ser ejecutados trabajos de mantenimiento, la presencia solamente
del Interruptor no es suficiente para garantizar un aislamiento
dieléctrico seguro
Los seccionadores deben satisfacer los siguientes requisitos:

• Garantizar un aislamiento dieléctrico suficiente a masa y sobre todo


en la apertura.
• Llevar en Continuidad la corriente nominal sin que las sobre
temperaturas en varias partes del equipo y en particular en los
contactos lleguen a valores peligrosos que perjudiquen a la eficiencia
del equipo.
• Soportar por un tiempo específico (1 seg.) las sobre corrientes
consecuencia de corto circuito, sea del punto térmico como el
electrodinámico.
• Las operaciones de cierre y apertura deben ser seguros sin posibilidad
de paradas .
• No deben abrir circuitos con corriente
Tipos de Seccionadores

• Horizontal

- Es la más común que se utiliza

- Consta de dos columna de aisladores por fase que arrastran dos


brazos. Puede ser de tres columnas.

- Una contiene la mordaza o contacto móvil

- Y el contacto macho o fijo

Otros Tipos: Vertical, Pantógrafos, Basculante, etc.


Componentes

• Base metálica y articulaciones de maniobras

• Columna de aisladores, son de Porcelana

• La cuchilla, formada por una parte móvil y fija, fabricado de cobre


o aluminio según la zona.

• Terminales, Contactos,

• Gabinete de Mando.
Gabinete de mando

• Selector Manual/Distancia

• Mando manual

• Mando Local de cierre y apertura

• Bloqueo eléctrico y mecánico

• Señalización de posición cerrado y abierto

• Motor C.A. o C.C. , calefacción, Contactos auxiliares, Borneras, etc.


Interbloqueos entre Interruptor y Seccionador

• Impide la operación del seccionador mientras el interruptor se


encuentra cerrado

• Bloquea el cierre del interruptor si cualquiera de los polos no abrió


correctamente

• Impide la operación simultánea de los seccionadores e


interruptores

• Impide efectuar una orden contraria a la otra

• Otros interbloqueos a medida que aumentan los equipos de


maniobra
Maniobras

• Por seguridad se operan en forma remota

• Pero también se puede maniobrar en forma eléctrico Local o


manual

• Para seccionadores con tensión menor a 23kV se puede realizar en


forma individual o por fase, utilizando Pértigas aislantes y guantes
de goma para su seguridad.
Características Nominales

• Tensión Nominal

• Corriente Nominal

• Corriente soportable nominal de corta duración

• Frecuencia Nominal

• Nivel de Aislamiento Nominal

• El diseño y la construcción de estos equipos de maniobra se


encuentra normalizado por Normas IEC 129 y 275 – ANSI C29.8 y
C29.9
Mantenimientos

• Los Mantenimientos pueden ser: Preventivos, Predictivos y


Correctivos

• El mantenimiento Predictivo: se interviene cuando al efectuar las


pruebas al equipo, se llega a conocer su estado para una futura
intervención o anticiparse a posibles fallas.

• El mantenimiento Preventivo: Se realiza generalmente con Líneas


Desenergizada, en algunos caso. También existen disposiciones de
subestaciones que permiten que algunos equipos puedan ser
desenergizados para trabajos de mantenimiento, sin necesidad de
interrumpir el Servicio.

• Las Técnicas de Mantenimiento Predictivo están conforme a


recomendaciones de Normas Internacionales como IEC – 76; IEC – 72
• Inspección termográfica: Se utiliza, mediante el empleo de cámaras
de termovisión infrarroja, para localizar defectos por
calentamiento, particularmente en piezas de contacto de
seccionadores, bornes y grapas de conexión de los equipos,
tomando como referencia la temperatura ambiente y la de otra
fase sana.  Se aplica mediante un barrido de todas las conexiones
eléctricas en el Local y permite registrar la distribución de
temperaturas en un equipo que se encuentre en las condiciones de
régimen normal de servicio
• Ensayo de resistencia de contacto: Las características eléctricas de
un contacto, en elementos de maniobra, dependen del número de
interrupciones y de la energía del arco acumulada, ya que
provocan el desgaste de sus componentes, pérdida de presión de
contacto y presencia de impurezas al depositarse una película
particularmente aislante en la superficie.  Asimismo, los esfuerzos
que se producen durante las fallas, la acción del viento y las
vibraciones transmitidas durante las maniobras, empeoran las
características mecánicas de los puntos de conexión de los
equipos.  El control del valor de la resistencia eléctrica en las
uniones de conductores que forman un circuito eléctrico, permite
determinar la máxima intensidad que puede circular a través de
ellas, sin que se sobrepasen los límites de calentamiento admitidos
para cada tipo de material que componen la unión
• Pruebas de tiempos de maniobra: Una de las principales medidas
que se realizan en el mantenimiento de seccionadores con mando
eléctrico, consiste en el control de los tiempos propios requeridos
en la realización de maniobra de cierre y apertura.  El control de
estos valores posibilita los ajustes precisos para garantizar la
correcta operación de los equipos y permite programar
adecuadamente la revisión necesaria para sustituir piezas y
componentes.

• Estos datos son proporcionados por el Cliente y garantizados por el


fabricante conforme a Normas Internacionales
• Ensayo de tensión de paso y contacto: En las instalaciones
eléctricas se producen de forma circunstancial, corrientes de
defecto a tierra que generan elevaciones del potencial del terreno,
que pueden llegar a ser peligrosas para las personas que trabajen
en ellas.  Para garantizar que estos potenciales no sean peligrosos,
las normas, definen los valores máximos admisibles de tensión y el
método de medida de la tensión de paso y contacto, mediante
inyección de corriente en la red de puesta a tierra.  Asimismo, se
establece la necesidad de medir las tensiones que se puedan
transferir fuera de la subestación y la determinación de la
resistencia de difusión a tierra de una subestación, recién
construida o en funcionamiento, para verificar su estado de
conservación con el paso del tiempo

También podría gustarte