PLANIFICACIO

N LOGISTICA
MINERA
GESTION EMPRESARIAL
MINERA
1.- Conceptos de Logística

 Logística 1: Es el conjunto de medios y métodos necesarios para llevar a cabo la

organización de una empresa, o de un servicio, especialmente de distribución.
 En el ámbito empresarial existen múltiples definiciones del término logística, que ha
evolucionado desde la logística militar hasta el concepto contemporáneo de la técnica
que se ocupa de la organización de los flujos de mercancías.
 La logística es fundamental para el comercio. Las actividades logísticas son el puente
entre la producción y los mercados que están separados por el tiempo y la distancia.
 La logística empresarial cubre la gestión y la planificación de las actividades de los
departamentos de compras, producción, transporte, almacenaje, manutención y
distribución. 
 Conceptos de logística
 Logística 2: Es el conjunto de actividades interrelacionadas que ofrece un productor con
el fin de que el cliente obtenga el producto en el momento y lugar adecuado y se asegure
un uso correcto del mismo.
 Logística es el proceso de organización para llevar a cabo la distribución de un
determinado producto, en el momento, lugar y costos adecuados; además de contar con
la mejor calidad posible del producto para satisfacer las diversas necesidades. 
 ACTIVIDADES LOGÍSTICAS:
 Generación de pedidos: definidas las ventas que obtendrá el producto, se determina
la cantidad del proceso productivo
 Gestión de inventarios: determinados los materiales en el proceso productivo
incluida la mano de obra, es posible producir y vender de manera inmediata
Conceptos de logística
 Almacenamiento: las variables dimensión y diseño del almacén, son los recursos
disponibles para la manipulación y el movimiento de materiales
 Envasado o empaquetado del producto: el producto terminado se prepara
adecuadamente para su futuro transporte con la cantidad y documentación necesaria
 Transporte: la decisión del medio utilizado para el transporte se determina en función
del peso, volumen, plazo de entrega y destino final del producto
 Servicio al cliente: los requerimientos de calidad son cada día mayores, los tiempos de
entrega son variables, y los costos varían en función de variables externas e internas
 Gestión de la información: se analiza y utiliza la información que se ha registrado para
la toma de decisiones de gestión para la mejora de la producción y/o servicios
 2.- Importancia - Logística

 Es importante debido a que gracias a ella podemos establecer un orden justo y claro con
el cual podemos abastecer debidamente nuestros inventarios.
 Igualmente con lo anterior daremos a conocer eficazmente nuestros productos lo clientes.
 Hoy en día, la logística ocupa un lugar clave en cualquier compañía debido a la
importancia que tienen los productos para que lleguen al cliente o consumidor de la
manera más efectiva.
 El área de Logística se ha convertido en un factor importantísimo a la hora de tomar
decisiones, debido a que sus implicancias son fundamentales para la reducción de
costos finales de la organización.
 3.- Tipos de Logística
 Logística de aprovisionamiento: Conjunto de actividades que tienen como objetivo
asegurar las entregas deseadas por la empresa de las referencias y las cantidades deseadas de
productos acabados, productos semi-acabados, equipamientos y otros en las mejores
condiciones de coste.
 La realización de este proceso implica la definición de una política de aprovisionamiento
(método de gestión de los aprovisionamientos, los límites de entrega, gestión del
transporte, establecimiento de la red de proveedores, un sistema de información).
 Logística de distribución: Conjunto de actividades que tienen como objetivo asegurar las
entregas deseadas por el cliente y/o el consumidor final de las entidades deseadas de
productos acabados en las mejores condiciones de coste.
 La realización de este proceso implica la definición de una política de distribución.
 Tipos de Logística

 Logística de producción: Conjunto de actividades que tienen como objetivo asegurar la

disposición de las entregas deseadas por las diferentes unidades de producción de las
referencias y las cantidades deseadas de productos terminados, se debe ejecutar la
producción en las mejores condiciones de coste.
 La realización de este proceso implica la definición de reglas de gestión (modelo de
conducción de los flujos, la gestión de las existencias en que incurre la producción,
sistema de escolta y de manutención, gestión del transporte entre las ubicaciones de
almacenamiento y las líneas de producción.
 Tipos de Logística
Logística Inversa: Proceso que tiene como objeto asegurar las vueltas de mercancías,
pedidas por los clientes por causa de los errores de la empresa o por causa de problemas
técnicos que implican reparación inmediata.
 Se encuentra establecida por la empresa para asegurar el reciclaje, la eliminación o
la valorización, sobre la ocasión que da el mercado.

 Logística Ambiental: Considera todas las actividades que

contemplan y se encargan de organizar y clasificar todo tipo de
residuos industriales.
 La implementación de este tipo de logística es importante en la
actividad minera puesto que nos ayuda a disminuir la
contaminación por medio de sus campañas y procesos. Su
principal función es desechar de manera optima y correcta los
residuos, abriendo la posibilidad de reciclarlos.
 4.- Actividades del sistema logístico

 Las actividades de un sistema logístico pueden dividirse en tres categorías.

 1. Localización, distribución física, manutención, acondicionamiento y
empaquetado.
 2. Planificación de la producción y administración de inventarios
 3. Distribución física, recepción, transporte y aduana, tratamiento de los pedidos.
 Estas actividades son interdependientes. Un retardo al nivel de la entrega de materias
primas afectará el nivel de los inventarios, lo cual provocará tarde o temprano
modificaciones en los planes de producción. 
5.- Procesos de la logística
 Administración de la demanda: Es aquella que relaciona y reúne ciertos aspectos físicos
dentro de una empresa. Entre estos se encuentra: El estudio de los productos que se van a
comercializar. Para ello se realiza un pronóstico que conllevara a la elaboración de los
pedidos dirigidos a los proveedores. También se analiza la fecha de entrega de dicho
producto.
 La planeación de la producción: Es una de las actividades fundamentales que se deben
realizar, con el fin de obtener mejores resultados en esta área. Se refiere a determinar el
número de unidades que se van a producir en un período de tiempo, con el objetivo de
prever, en forma global, cuáles son las necesidades de mano de obra, materia prima,
maquinaria y equipo, que se requieren para el cumplimiento del plan. Aunque planear la
producción se relaciona con actividades de las distintas áreas funcionales de la empresa, el
punto de partida lo constituye el área de mercado o sea la estimación de ventas que la
empresa proyecta realizar en un período de tiempo determinado. 
Procesos de la logística

 Gestión de la distribución: Es aquel grupo de personas encargados del proceso de

repartición de un producto. En este punto se analizan los métodos de transportes
disponibles para hacer llegar de forma optima, rápida y veras, el producto que estamos
ofreciéndole al consumidor. De esta forma, si somos cumplidores y eficaces,
obtendremos mayor clientela y dinero.
 Gestión de aprovisionamiento: Es aquella encargada del inventario de una empresa.
Principalmente se centra en las salidas de los productos en las ventas. Cuando ponemos
en práctica esta logística, la tarea fundamental es hacer los pedidos correspondientes a
los proveedores de los productos que más se están utilizando y que no tenemos en el
inventario por la misma razón.
Procesos de la logística

 Gestión de inventarios: Por medio de este proceso podemos llevar un claro registro de
la mercancía que tenemos en nuestra empresa y almacenes.
 Consiste en tener una lista de los productos que tenemos disponibles para los
consumidores.
 También llevamos un registro de todo lo que se ha vendido.
 Se tiene que registrar todos estos procesos por medio de un sistema tecnológico.
 MODELO DE GESTION DE INVENTARIO Y COMPRAS SGR
El modelo SGR (Stars, Goals, Rope), es un abordaje a la GESTION DE DEMANDA,
INVENTARIOS Y ABASTECIMIENTO, CENTRADA EN EL CLIENTE, cuyo diseño se basa
en la Teoría de Restricciones. Se implementa en 30 días laborales e implica una reingeniería de
procesos, adecuación TI/SI y capacitación.
El modelo SGR debe contar con indicadores de performance estándarizados, y buenas prácticas de
clase mundial, para medir resultados y canalizar esfuerzos hacia las metas y objetivos.
Si su empresa, tiene el siguiente perfil:
 Portafolio de artículos de consumo masivo
 Multiproductos, más de 500 referencias
 Varios proveedores
 Multipuntos de Venta, más de dos puntos de venta
Si desea que su empresa tenga:
 Alto Nivel de Servicio (Con Stock=No Quiebre)
 Alta Rotación (No Sobre Stock)
 Alta Rentabilidad (Corporativa)
 Proceso de reposición de inventarios

Alcance ¿Qué
¿Qué
compro?
compro? Servicio

Sistema
Sistema de
de
¿Cómo
¿Cómo Gestión de
Gestión de ¿Cuándo
¿Cuándo
controlar?
controlar? Inventarios
Inventarios compro?
compro?
y
y Compra
Compra

Rotación ¿Cuánto
Rentabilidad
¿Cuánto
compro?
compro?
Proceso de
reposición
de
inventarios
6.- ESTRATEGIAS DE CADENA DE SUMINISTRO
PARA EL SECTOR MINERO
Una correcta administración de la cadena de suministro permite a las
empresas mineras fijar y obtener beneficios financieros tales como:
1. Mayores niveles de ganancias a través del incremento de la producción y
venta de los minerales.
2. Reducciones de los activos mediante una mayor rotación de inventario.
3. Reducción de los costos de tiempo de espera en el envío y despacho de las
órdenes de mineral.
Para alcanzar estos beneficios y obtener una cadena de suministros con
niveles de desempeño, las empresas del sector minero cuentan con cuatro
estrategias inseparables de la actividad minera, las estrategias se expresan en
la siguiente figura.
Estrategias de Cadena de Suministro
para la industria minera
A). Definición del modelo de operación de la cadena de suministro
Los modelos de operación de la cadena de suministro hacen referencia a la
organización de las actividades y los procesos con el fin de disminuir los
cuellos de botella y optimizar el flujo de materiales e información a lo largo de
la cadena de suministro.
El objetivo central de seleccionar e implementar un modelo de operación, es
obtener la mayor utilidad de los activos y la infraestructura implementada en
el negocio, lo cual permite la reducción de los cuellos de botella de las
operaciones.
De esta forma, el modelo de operación permite maximizar la productividad y
volumen de producto con las instalaciones con que las empresas mineras
cuentan y de esta forma reducir los costos operativos y por ende mejorar los
ingresos, haciendo más atractivo el negocio y mejorando la competitividad
con respecto a los mercados de mineral.
B). Integración entre las partes de la cadena de suministro

La industria minera es compleja en cuanto al número de actividades y procesos

necesarios requeridos para convertir el mineral en un producto funcional al
cliente final.
Para operar a altos niveles de utilización y eficiencia, es necesario realizar
actividades de integración entre dichas actividades y procesos.
Los altos niveles de productividad pueden ser obtenidos si se ponen en marcha
iniciativas para incrementar la colaboración y la integración a lo largo de la
cadena de suministro.
Las herramientas que permiten mejorar los procesos de integración entre las
empresas del sector minero son:
1. Mejora de las comunicaciones y la visibilidad entre los eslabones de la
cadena de suministro, para mejorar los procesos de toma de decisiones.
2. Establecer un conjunto estándar y fijo de sistemas de medida a lo largo de
todos los eslabones de la cadena de suministro, lo cual facilita la medición
del desempeño de la misma, mejora el proceso de toma de decisiones y
permite la implementación de programas de mejora continua.
3. Integrar todas las operaciones a lo largo de la cadena de suministro, desde
el cliente final, la mina y los proveedores, con el fin de identificar,
establecer y manejar las fuentes potenciales de problemas y de variabilidad.
4. Realizar proceso de planificación, teniendo en cuenta todos los eslabones
de la cadena de suministro, asegurándose de que existe un único plan, con
lo cual se pueda lograr que todos los esfuerzos se realicen hacia un mismo
fin.
C). Mejora de los procesos de planificación de la cadena de suministro

La planificación de las operaciones de las cadenas de suministro tiene como

objetivo la alineación de los niveles de demanda, la producción en la mina y la
capacidad para asegurar que los requerimientos de los clientes sean cumplidos
al menor costo posible.
Para obtener altos niveles de desempeño en la cadena de suministro, es
necesario concentrarse en diferentes objetivos como:
1. Planificación a corto plazo. Se basa en preparar planes detallados de las
actividades a desarrollar en cada uno de los eslabones de la cadena de
suministro. La optimización y la ejecución de una programación ajustada
permiten obtener capacidad extra mediante la reducción de las pérdidas de
capacidad por motivos de la variabilidad operacional.
2. Planificación a mediano plazo. El objetivo de esta planificación es maximizar la
capacidad mediante la coordinación de actividades de mantenimiento a lo largo de
la cadena de suministro, teniendo en cuenta los niveles esperados de demanda y
producción.
3. Planificación a largo plazo. Esta planificación enfatiza en desarrollar
pronósticos robustos de la demanda, sobre los cuales se fundamenten las decisiones
de inversión en la mina y en los eslabones de la cadena de suministro.
Las empresas mineras deben realizar pronósticos de ventas que faciliten una
planificación de sus actividades de la cadena de suministros, tales como la compra
de materias primas e insumos, producción ajustada, contratación de los servicios de
transporte y de empresas prestadores de servicio, así como también permita
determinar la cantidad de requerimientos en: mano de obra, instalaciones,
maquinarias y otra infraestructura necesaria para aumentar la productividad en las
operaciones de producción y comercialización minera.
D). Construcción de habilidades en la cadena de suministro con
entrenamiento de calidad
Los administradores de las cadenas de suministro de las empresas mineras
cada vez más entienden la necesidad de invertir en el personal con el objetivo
de producir mejoras en el desempeño de las mismas.
Planes y programas de entrenamiento de calidad son fundamentales para
alcanzar los objetivos propuestos por los directivos, pues un personal mejor
capacitado, conlleva a sobrepasar barreras asociadas en el personal como
distancia, lenguaje y costos.
De esta forma, las empresas del sector minero han reconocido la importancia
de generar conciencia y habilidades de sus trabajadores en todos los niveles
de las compañías, lo cual incluye capacitación de alto nivel para operarios y
directivos desde las empresas proveedoras hasta los distribuidores a los
clientes finales.
Gracias
Totales