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LAS VIBRACIONES EN EL
CIGÜEÑAL DE LOS MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA
Luis Antonio Mena Navarrete
Carrera de Ingeniería Automotriz Escuela Politécnica del Ejército, Latacunga, Ecuador RESUMEN En los cigüeñales de los motores de combustión interna existen vibraciones torsionales producidas por fuerzas tangenciales aplicadas a este elemento del motor, estas vibraciones son consecuencia de la elasticidad torsional del árbol. Para contrarrestarlas existen distintos métodos, siendo el más común, la instalación de amortiguadores de goma o dámpers que crean una frecuencia equivalente que se opone a la real. Sobre cada manivela del cigüeñal del motor actúan fuerzas, tangenciales T (o momentos torsionales Mt) y normales Z (véase la fig.1), que varían en magnitud y signo.
Fig. 1.- Diagrama de las fuerzas
que actúan en el mecanismo biela y manivela. Estas fuerzas provocan en cada manivela del cigüeñal deformaciones periódicas, continuamente variables, de torsión (debidas a la fuerzas T o a los momentos Mt) y de flexión (producidas por las fuerzas Z), que excitan en el cigüeñal del motor .
Para los cigüeñales de los motores de automóvil
las más peligrosas son las vibraciones torsionales, aunque las de flexión también pueden ocasionar en ciertas estructuras la rotura del cigüeñal. Se llaman vibraciones torsionales las variaciones periódicas provocadas por las fuerzas tangenciales aplicadas al cigüeñal de un motor; estas vibraciones son consecuencia de la elasticidad torsional del árbol. El momento de torsión que hace que gire el cigüeñal se puede considerar, aplicando los métodos del análisis armónico, como compuesto por una suma de momentos sinusoidales (armónicas) de frecuencia, amplitud y fase distintas. Se llaman vibraciones de resonancia las producidas por la acción de una armónica de cualquier orden cuya frecuencia es igual a la de las vibraciones propias del sistema. Las vibraciones fuertes (forzadas) del sistema que se originan con la resonancia toman una forma que prácticamente coincide con la de las vibraciones propias de la correspondiente frecuencia. Los procedimientos de eliminación de las vibraciones pueden ser diversos. Entre ellos figuran:
El aumento o la disminución de la frecuencia de
las vibraciones propias del sistema variando la estructura del motor (aumentando o disminuyendo las masas móviles o la rigidez de las zonas entre dichas masas).
La variación del trabajo de los momentos
excitadores eligiendo otro orden de funcionamiento del motor.
La colocación de dispositivos especiales
(amortiguadores o dámpers) para amortiguar las vibraciones torsionales. Los amortiguadores de vibraciones torsionales se pueden dividir en tres grupos:
Dispositivos que absorben la energía que
comunica el momento excitador, con lo que disminuye la amplitud de las vibraciones; a este grupo pertenecen los amortiguadores de fricción en seco, los hidráulicos y los de choque. Dispositivos que equilibran el momento excitador o que modifican la frecuencia del sistema sin disipar la energía; a ellos corresponden las masas adicionales sobre muelle (amortiguador dinámico, dispositivos que desconectan las masas del volante cuando se acerca la resonancia, acoplamientos, amortiguadores pendulares). Dispositivos mixtos, cuya acción se basa en parte en la variación de la rigidez del sistema o en el equilibrio del momento excitador, y en parte en la disipación de la energía: amortiguadores de goma, amortiguadores dinámicos con resortes, etc.
En los motores de automóvil se utilizan
mucho los amortiguadores de goma para las vibraciones torsionales. RECOMENDACIONES Se recomienda tener un conocimiento previo a cerca de motores y sus componentes.