Obtencion de Una Fibra Modacrilica

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
PROYECTO DE INVESTIGACIÓN

“Obtención de fibras modacrílicas a nivel de laboratorio ,
a nivel industrial y sus aplicaciones”
DOCENTE
TAPIA CHACALTANA, WALTER
INTEGRANTES
• Angeles Ruiz Caroline Roxana
• Cieza Vasquez Sebastian
• Huamaní Luna Geraldine Gissell
• Saavedra Chavez Álvaro
• Vergara Honores Diego Fernando
OBJETIVOS
• Realizar una revisión bibliográfica bien detallada de las fibras

modacrílicas y sus aplicaciones.
• Dar a conocer el procedimiento experimental de su obtención a nivel

de laboratorio e industrial.
Definiciones:
Monómero
Polimerización Modacrilico Fibras
Comonómero
En el libro “Las Fibras Textiles” (Mondragon, 2002) se desarrollo el
estudio de diferentes tipos de fibras y las clasifico sostiene que las
fibras son polímeros lineales de alto peso molecular y con una
longitud de cadena lo suficientemente grande para ser hiladas.
En el artículo “Fibras químicas ignifugas y termo resistentes” (Gamen,

2006), el autor descríbelos riesgos térmicos que pueden producir la
aplicación de las fibras textiles según sus propiedades térmicas y
clasifica estas fibras en relación a su resistencia a la llama y calor.
FIBRAS MODACRILICAS A PRUEBA DE LLAMAS
ESTÁNDARES DE EVALUACIÓN A LA LLAMA
A) Período de tiempo de contacto con la llama
B) Tiempo de duración de la llama restante y número de veces de contacto con la llama

OBTENCION DE LA FIBRA MODACRÍLICA A NIVEL DE
LABORATORIO
REACTIVOS
MATERIALES
 Acrilonitrilo  Solución
cloruro de
 Matraz Erlenmeyer vinilo
200ml
 Bagueta
 Vasos precipitados
 Acido
cianhídrico  Dimetilformam
ida
Partiendo de la obtención del acrilonitrilo (A partir del acetaldehído y del ácido
Cianhídrico):
Obtención del cloruro de vinilo:

Reacción de Copolimerización para la obtención de la Fibra Modacrílica:
Hilatura:
OBTENCIÓN DE UNA FIBRA MODACRILICA A NIVEL
INDUSTRIAL
La preparación de una solución de hilatura homogénea para la producción de una fibra
acrílica o modacrilica comprende de etapas, según el documento EP 2 894 243 B1
(Francalanci, Marinetti, Proserpio & Comense, 2017), mostradas a continuación:
i. La preparación de una mezcla de un homopolimero o un copolimero de acrilonitrilo

en forma del polvo con un disolvente salino, el polvo debe tener una temperatura
inferior al punto de fusión del disolvente.
ii. Se calienta (el polímero en polvo y el disolvente salino) entre 70 a 150ºC en un
tiempo que va de 0,5 a 30 minutos, hasta la completa disolución de la formación de
una solución de hilatura homogénea, luego la hilatura se alimenta a un tanque de
almacenamiento o hasta la línea de hilado.
Diagrama del proceso de
obtención de fibra
modacrilica a nivel
industrial
En el diagrama de proceso obtenida del documento EP 2 894 243 B1 (Francalanci, Marinetti, Proserpio &
Comense, 2017), describen lo siguiente para cada respectivo numero:
1. El polímero es desintegrado y premezclado.
2. Se alimenta la línea a una etapa de enfriamiento a 5ºC.
3. Se alimenta antes de la dosificación.
4. Proceso de dosificación.
5. Transportador de tornillo u otro elemento de transporte: aquí va el polímero en forma de polvo enfriado y
dosificado.
6. Elemento de mezcla, se procede a mezclar el polímero en polvo con el disolvente sólido.
7. Recipiente de almacenamiento, el disolvente se alimenta desde 7 hasta 8.
8. Cámara de congelamiento, también es alimentada por nitrógeno.
9. Tubería, por donde es transportado el nitrógeno.
10. Cámara de refrigeración, donde se encuentra inicialmente el nitrógeno.
11. Tubería, por aquí van el disolvente congelado y el nitrógeno enfriado.
12. Se recibe lo de 11 al ciclón (12) donde sucede la separación entre el disolvente en polvo
y el nitrógeno.
13. Tubería
14. Recipiente de almacenamiento del disolvente congelado.
15. Sistema de dosificación.
16. Transportador de tornillo u otro instrumento de transporte en esta parte va el disolvente
en polvo, enfriado y dosificado y se dirige a un elemento de mezcla (6).
17. Extrusora, la mezcla obtenida en 6 va a 17 obteniendo una solución de hilado
homogéneo.
18. Mezclador estático recibirá la solución de hilado homogéneo.
19. Línea de hilatura o tanque de almacenamiento, aquí la hilatura se alimenta a un tanque
de almacenamiento o hasta la línea de hilado.
PROCESO DE HILATURA EN LA OBTENCIÓN DE FIBRAS MODACRILICAS A
NIVEL INDUSTRIAL
En la obtención de estas fibras algunas se obtienen

mediante una hilatura en seco, con disolventes y otras
se obtienen por hilatura en húmedo. El método a usar ya
dependerá de las condiciones estructurales y
económicas que se disponga, el acrilonitrilo es
relativamente barato, pero los disolventes son costosos,
por lo que el proceso de hilatura suele ser más caro que
las otras fibras sintéticas. (Mariana Velasquez,2013)
 Tratamiento del polímero para los dos tipos de

hilatura
Se prepara una mezcla de poliacrilonitrilo, monómeros
vinílicos halogenados y un disolvente orgánico de
dimetilformamida obteniendo así una solución hilable
que contenga entre (50 a 85) % en peso del polímero
de acrilonitrilo respecto al peso total de la mezcla.
(Franco Francalanci,2018) Fuente: Mariana Velásquez” Fibras textiles”
Hilatura en seco Hilatura en húmedo
 1. La mezcla se filtra y se calienta a una temperatura de ebullición  1.La mezcla se filtra y la solución hilable se bombea por
para luego ser expulsada por la extrucción a través de la hilera. extruccion a través de una matriz de hilera que se
 2. Al dejar los orificios de la hilera, los filamentos pasan por la encuentra sumergida en un baño coagulante que
cámara de hilatura en la que circula una corriente de aire caliente contiene un líquido que disuelve el solvente del
(400°C) produciéndose la evaporación del solvente que solidifica polímero, para su recuperación. (Mariana
los filamentos. (se solidifican por evaporación del disolvente). Comense,2018)
 3.Los filamentos de fibra se conducen juntos y se estiran en  2. Estos filamentos obtenidos son estirados y el solvente
caliente a tres o diez veces su longitud original, mediante los
es extraído por medio de lavados cuidadosos
rodillos de estiraje.
 4. Si en caso se requiera hilos de filamentos continuos, estos  3. Luego son secados, estabilizados, rizados y
filamentos serán lubricados, torcidos y finalmente bobinados, si por finalmente cortados en longitudes adecuadas. En su
lo contrario la producción es como fibra corta, los filamentos son defecto los filamentos son depositados en forma de
rizados mecánicamente y cortados. (Mariana Velasquez,2013) cinta. (Tadeo F,2018)
Proceso de obtención de fibras modacrilicas
Leyenda
Fuente: Mariana Velásquez” Fibras textiles”

APLICACIONES:
CONCLUSIONES
• Se dio conocer información detallada de las fibras modacrilicas incluyendo patentes

de gran relevancia, en las cuales se describe el proceso de obtención a nivel
industrial. Por otro lado las aplicaciones de las fibras modacrilicas tiene como uso
principal de trabajos de riesgo y alto riesgo a nivel industrial como lo son los
trabajos de soldadura, fundición u trabajos relacionados a la fabricación de
sustancias oxidantes.

• Se llevó a cabo la descripción del proceso de fabricación de fibras modacrilicas a
nivel industrial.

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• Dar a conocer el procedimiento experimental de su obtención a nivel

Polimerización Modacrilico Fibras

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ESTÁNDARES DE EVALUACIÓN A LA LLAMA

A) Período de tiempo de contacto con la llama

B) Tiempo de duración de la llama restante y número de veces de contacto con la llama

Obtención del cloruro de vinilo:

i. La preparación de una mezcla de un homopolimero o un copolimero de acrilonitrilo

En la obtención de estas fibras algunas se obtienen

 Tratamiento del polímero para los dos tipos de

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