Lean ADN TPS Trabajo Estandarizado

LEAN
z
TRABAJO
ESTANDARIZADO
z
TPS: MÉTODO O SISTEMA DE
PRODUCCIÓN TOYOTA
 En japonés, no sólo NO es una filosofía, ni

siquiera es un sistema, sino sólo un método!
 El término correcto es Toyota Seisan Hoshiki
( トヨタ生産方式 ), y Hoshiki significa
"método", no "sistema”
z
ADN DEL MÉTODO DE PROUCCIÓN
TOYOTA
 La cultura está asociada a:
 nutrir
 ADN
 naturaleza.
 La cultura es la forma en que la familia, escuela y

sociedad son moldeados
 El ADN es el programa genético que define a los
individuos
z
ADN DEL
MÉTODO DE
z
PROUCCIÓ
N TOYOTA
z
ADN DEL
MÉTODO DE
z
PROUCCIÓ
N TOYOTA
z
ADN DEL MÉTODO DE PROUCCIÓN
TOYOTA
 “Se puede aprender un método, dominar un

sistema e incluso asimilar una cultura, pero
no puedes cambiar su ADN”
z
TPS Y LEAN
 Por 25 años, la palabra "Lean" se ha utilizado

para este propósito, pero también ha sido
abusada, para aprovechar el respeto
inspirado por TPS para promover ideas no
relacionadas
z
Ing. Edgardo Hernández

Reflexión
z
¿Su organización…….
 ¿Realiza retrabajos a su producto?

 ¿No entrega a tiempo todos los requerimientos de sus Clientes?
 ¿Su personal gasta mucho tiempo buscando los materiales o las partes para
poder producir?
 ¿Continuamente recibe reclamos de clientes por mala calidad?
 ¿Existen procesos que “no se entienden” y que en consecuencia no pueden
controlarse?
Cuántas de sus respuestas son “SI” a estas preguntas …

… Su organización necesita Lean !!
z ¿Qué es Lean?
 enfoque sistemático
 identificar y eliminar desperdicio
 creando un “flujo” de producción
 halado” por el Cliente final

z ¿Qué es Lean?
 permite reducir costos
 mejorar procesos
 eliminar desperdicios
 aumenta la satisfacción de los clientes
 incrementar los márgenes de utilidad
 proporciona herramientas para sobrevivir en un mercado global que exige

seguridad, alta calidad, entregas rápidas, precios competitivos y confianza a
sus empleados, clientes y proveedores
z
Antecedentes de Lean
z Antecedentes de Lean
 Sobra decir que el TPS recibió

fuerte influencia de las enseñanzas
que sobre él impartieron
americanos de renombre, como el
Dr. Deming y el Dr. Juran después
de la Segunda Guerra Mundial
z
Antecedentes de Lean
 El error que frecuentemente cometen las

compañías en su búsqueda de la excelencia
de las operaciones es la de confundir la
aplicación de Lean con la mera utilización de
las herramientas como SMED, Kanban, etc.
z
Influencia sobre el Modelo de Lean y sus
principios
z
El modelo de lean
z
Bases del tps

z
Trabajo
Estandarizado
Ing. Edgardo Hernández

z
Trabajo Estandarizado: Orígenes
z
Trabajo Estandarizado: Orígenes
 La mayoría de las empresas han adoptado a lo

largo de la historia sistemas como el de Toyota:
 Impulsa la excelencia en la fabricación, produciendo
lo necesario, en el momento justo, con la mejor
calidad y a un precio competitivo.
 Además, se basa en la estandarización del trabajo,
la mejora continua (Kaizen) y el respeto por las
personas.
z
Trabajo Estandarizado: Qué es?
 Trabajo Estandarizado, en una organización

Lean, es el conjunto de trabajo, gente,
procesos, materiales y tecnología, que se
reúnen para fabricar productos o generar
servicios de forma eficiente y sin desperdicio
por medio de la mejor combinación de
métodos de trabajo.
z
 Lo más común, es que cada trabajador realice el mismo

trabajo a su manera y por tanto, que cada uno trabaje con
una metodología distinta para obtener el mismo resultado.
Algo normal en el fondo, ya que las personas somos distintas.
 La estandarización de trabajos consiste en seleccionar los
mejores prácticas, lo que cada operario hace bien o lo que se
comprueba que obtiene los mejores resultados para definir
una metodología de trabajo, que todos los trabajadores
deben seguir.
z
 Lo que se busca es que todos y cada uno de los operarios

trabajen de la misma manera, para un mismo proceso de
producción.
 Esta metodología a seguir con los trabajos estandarizados,
al mismo tiempo sirve de base para encontrar nuevas
mejoras. Cada mejora se incorpora a la metodología, por
lo que se va mejorando continuamente.
 Mejorar la estandarización de trabajos es un proceso que
nunca termina, por lo que es una referencia para el kaizen.
z
Trabajo Estandarizado: Conceptos
Clave?
 Takt time, que es el ritmo a la cual los productos deben

entregarse de acuerdo a la demanda del cliente.
 La secuencia de tareas que un operador debe realizar para

llevar a cabo un proceso, dentro de un tiempo de ciclo.
 El inventario estándar, incluyendo las unidades en las

máquinas, que se necesitan para no tener problemas de
paradas en la producción.
z
Trabajo Estandarizado: Beneficios
Estabilidad del proceso:

 Estabilidad significa repetitividad. Es
necesario cumplir con productividad, calidad,
costo, tiempo de espera, seguridad y los
objetivos ambientales siempre.
z
Aclarar puntos de inicio y parada para cada

proceso:
 Esto, y el conocimiento del takt, es decir, el ritmo
de la producción racionalizada con el ritmo de
ventas y tiempos de ciclo, permiten ver la
condición de producción de un vistazo. ¿Se está
por delante o por detrás? ¿Hay algún problema?
z
Aprendizaje organizacional:
 El trabajo estandarizado conserva el “know-
how” y la experiencia. Si un empleado
antiguo se va, no se pierde su experiencia.
z
Auditoría y resolución de problemas:

 El trabajo estandarizado permite evaluar la situación actual e
identificar problemas. Los puestos de control y los pasos
fundamentales del proceso son fáciles de rastrear. Se pueden
hacer preguntas importantes:
 ¿Los miembros del equipo pueden hacer el proceso sin problemas o
están quedando atrás?
 Si se están quedando atrás, en qué medida y en qué elementos de
trabajo?
 ¿Cómo se pueden mejorar estos elementos?
z
Participación de los empleados y Poka -Yoke:

 En el sistema Lean, los miembros del equipo
desarrollan el trabajo estandarizado, con el
apoyo de los supervisores e ingenieros. Por
otra parte, los miembros del equipo identifican
oportunidades para la comprobación de errores
o dispositivos poka-yoke sencillos y baratos.
z
Formación:
 El trabajo estandarizado proporciona una base para
la formación de los empleados.
z
Trabajo Estandarizado: Por qué no se
implementa
El trabajo estándar sólo se aplica a los

trabajadores, no a los gerentes:
 Todo el mundo tiene un trabajo estándar, desde el CEO hasta
cada operario. La diferencia está en el porcentaje de su tiempo
que es «estándar», el CEO tendrá mucho menos de su
estándar de trabajo (quizás el 10%), comparado con un
operario que estaría más cerca del 95%.
z
implementa
Un proceso documentado parece demasiado rígido:

 Cuando escogemos las mejores prácticas del trabajo, se debe
realizar lo mejor posible, basándonos en lo que sabemos hoy
en día. Si alguien tiene una idea mejor, siempre podemos
cambiarla y mejorarla. Pero si no tenemos constancia en cómo
se hace el trabajo hoy en día, ¿cómo podemos averiguar qué
salió mal cuando surjan problemas? ¿Qué se está haciendo
bien? ¿Qué se está haciendo mal y necesita ser cambiado?
z
implementa
Hay confusión acerca de lo que significa el trabajo

estándar:
 La mayoría de la gente asume que esto significa simplemente
documentar el trabajo. Eso es sólo una pequeña etapa de la
estandarización de trabajos, pero es mucho más que eso.

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 En japonés, no sólo NO es una filosofía, ni

 La cultura es la forma en que la familia, escuela y

 “Se puede aprender un método, dominar un

 Por 25 años, la palabra "Lean" se ha utilizado

Ing. Edgardo Hernández

 ¿Realiza retrabajos a su producto?

Cuántas de sus respuestas son “SI” a estas preguntas …

 identificar y eliminar desperdicio

 creando un “flujo” de producción

 halado” por el Cliente final

 permite reducir costos

 aumenta la satisfacción de los clientes

 incrementar los márgenes de utilidad

 proporciona herramientas para sobrevivir en un mercado global que exige

 Sobra decir que el TPS recibió

 El error que frecuentemente cometen las

Bases del tps

Ing. Edgardo Hernández

 La mayoría de las empresas han adoptado a lo

 Trabajo Estandarizado, en una organización

 Lo más común, es que cada trabajador realice el mismo

 Lo que se busca es que todos y cada uno de los operarios

 Takt time, que es el ritmo a la cual los productos deben

 La secuencia de tareas que un operador debe realizar para

 El inventario estándar, incluyendo las unidades en las

Estabilidad del proceso:

Aclarar puntos de inicio y parada para cada

Auditoría y resolución de problemas:

Participación de los empleados y Poka -Yoke:

El trabajo estándar sólo se aplica a los

Un proceso documentado parece demasiado rígido:

Hay confusión acerca de lo que significa el trabajo

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