Medición Del Trabajo
Medición Del Trabajo
Medición Del Trabajo
Técnicas de
medición
Normas de
Estimación tiempo
Muestreo estructurada predeterminadas
Estudio de Datos
del tiempos (NTPD) Tipo
trabajo
MEDICIÓN DEL TRABAJO
Uso de medición
del trabajo Definición
Consideraciones
Procedimiento Generales
Objeto
básico
Técnicas de
medición
Normas de
Estimación tiempo
Muestreo estructurada predeterminadas
Estudio de Datos
del tiempos (NTPD) Tipo
trabajo
MEDICIÓN DEL TRABAJO
Uso de medición
del trabajo Definición
Consideraciones
Procedimiento Generales
Objeto
básico
Técnicas de
medición
Normas de
Estimación tiempo
Muestreo estructurada predeterminadas
Estudio de Datos
del tiempos (NTPD) Tipo
trabajo
MEDICIÓN DEL TRABAJO
Def.: La medición del trabajo es la aplicación de
técnicas para determinar el tiempo que invierte
un trabajador calificado en llevar a cabo una
tarea definida efectuándola según una norma
de ejecución preestablecida.
MEDICIÓN DEL TRABAJO
Uso de medición
del trabajo Definición
Consideraciones
Procedimiento Generales
Objeto
básico
Técnicas de
medición
Normas de
Estimación tiempo
Muestreo estructurada predeterminadas
Estudio de Datos
del tiempos (NTPD) Tipo
trabajo
MEDICIÓN DEL TRABAJO
Objeto: investigar, reducir y finalmente eliminar el
tiempo improductivo, es decir, el tiempo durante el
cual no se ejecuta trabajo productivo, por cualquier
causa que sea.
Técnicas de
medición
Normas de
Estimación tiempo
Muestreo estructurada predeterminadas
Estudio de Datos
del tiempos (NTPD) Tipo
trabajo
USO DE LA MEDICIÓN DEL TRABAJO
1) Comparar la eficacia de varios métodos : en igualdad de condiciones,
el mejor será el que lleve menos tiempo.
2) Repartir el trabajo dentro de los equipos, con ayuda de diagramas de
actividades múltiples, para que, en lo posible, le toque a cada cual
una tarea que lleve el mismo tiempo.
3) Determinar el número de máquinas que puede atender un operario
4) Obtener información en que basar el programa de producción,
incluidos datos sobre el equipo y la mano de obra que se necesitarán
para cumplir el plan de trabajo y aprovechar la capacidad de
producción.
5) Obtener información en que basar presupuestos de ofertas, precios
de venta y plazos de entrega.
6) Fijar normas sobre uso de la maquinaria y desempeño de la mano de
obra que puedan ser utilizadas con cualquiera de los fines que
anteceden y como base de sistemas de incentivos.
7) controlar los costos de mano de obra y fijar y mantener costos
estándar.
PROCEDIMIENTO BÁSICO
MEDICIÓN
Para obtener una visión completa y exacta del tiempo productivo y del tiempo
inactivo de todas las máquinas en una zona dada de producción, sería
necesario observar continuamente cada una de las máquinas de dicha zona y
registrar el momento y la causa de cada interrupción.
COMPLEJO
NECESIDAD DEL MUESTREO
Sin embargo, si fuera posible observar de una ojeada qué hace cada
máquina de una fábrica en determinado momento, quizá se descubriera que,
por ejemplo, 80% de las máquinas están funcionando y 20% están
paradas. Si se hiciera lo mismo veinte veces más a distintas horas del día, y
si cada vez la proporción de máquinas que estuviera funcionando fuera de
80%, podría decirse con cierta seguridad que en todo momento hay 80 por
ciento de las máquinas en funcionamiento.
50% 50%
CAUSA
MÉTODO DE OBSERVACIONES
MÉTODO DE OBSERVACIONES
ESTIMACIÓN DE DATOS
HISTÓRICOS
La experiencia se ha utilizado siempre como
base para predecir acontecimientos futuros
VENTAJAS
• Es barata y por consiguiente, puede ser la
única técnica adecuada para los trabajos
no realizados en serie
• Puede utilizarse para predecir tiempos de
un trabajo que no se ha observado y, en
consecuencia, como base para calcular el
precio de grandes trabajos únicos
Funciones del estimador
• Descompone un trabajo en sus elementos
• Aplica los datos uniformes o sintéticos de
que se dispone
• Realiza las mediciones de los elementos
que se considera justifican ese esfuerzo y
gasto
• Estima cualquier elemento restante
utilizando su experiencia y conocimientos
de las condiciones de trabajo, los factores
de seguridad, etc.
ESTUDIO DE TIEMPOS
REGISTRAR
TIEMPO REQUERIDO
TAREA
NORMA PRESTABLECIDA
VENTAJAS
• Comparar la eficiencia entre dos métodos
• Balancear eficientemente las cargas de
trabajo
• Planear y programar la producción
• Presupuestar el plan de producción
• Fijar estándares de producción
• Control de costos, mano de obra
EL ESTUDIO DE TIEMPOS SE REALIZA LUEGO DE DESARROLLAR UN
ESTUDIO DE MÉTODOS
RECOMENDACIONES
EQUIPO OBSERVADOR
Plantilla de apuntes
Procedimiento: Estudio de
Tiempos
1. Seleccionar el trabajo
4. Comprobar el método
6. La Muestra
• 6.1 Determinación del tamaño de la muestra
• 6.2 Cronometraje (Tiempo observado)
7. Valoración del Ritmo (Tiempo Básico)
N° de
Embolsado Sellado Empacado
observaciones
1 3 6,7 47,9
2 3,5 5,8 50,2
3 2,8 5,8
4 2,7 5,8
5 3 5,6
6 2,7 5,5
7 3 5,8
8 3,2 5,6
9 2,8 5,3
10 3,2 5
K/S: FACTOR DE CONFIANZA
K=ERROR ESTANDAR
S=MARGEN DE ERROR K/S= 2/0,05
• PARA UN NIVEL DE K/S=40
CONFIANZA DEL 95,45%:
K=+-2
Embolsado Sellado Empacado
11 9 1
K/S: FACTOR DE CONFIANZA
K=ERROR ESTANDAR
S=MARGEN DE ERROR K/S= 2/0,05
• PARA UN NIVEL DE K/S=40
CONFIANZA DEL 95,45%:
K=+-2
TABLA DE DISTRIBUCIÓN NORMAL
Probabilidad
6.2 Tiempo observado