GESTIÓN DE

INVENTARIOS

PRESENTADO POR:
Angie Barrera
Liseth Zapata
Leidy Díaz
Elio Díaz
 La gestión de inventarios se incluye dentro de la rama de la
contabilidad de costes y se define como la administración
adecuada del registro, compra y salida de inventario dentro
de la empresa.

Una empresa suele mantener un número mínimo de stock

para hacer frente a aumentos de demanda, de la misma
GESTIÓN DE forma que también tiene que disponer del material
necesario para continuar con la producción y que no se
INVENTARIOS produzca ninguna pausa en la actividad.

Para la gestión de inventarios se suelen utilizar dos

métodos:
Sistema ABC
Cantidad económica de pedido
Objetivo general
Proporcionar a los participantes una idea precisa y actual de la gestión
de inventarios, qué compone esta actividad y su función dentro de la
cadena de abastecimiento para lograr que el estudiante visualice e
incorpore técnicas, teorías y metodologías de la administración de
OBJETIVOS
inventarios a un adecuado abastecimiento.
Objetivos específicos
• Estudiar y analizar los conceptos básicos que componen la gestión de
inventarios, para determinar el alcance que tiene esta actividad frente al
éxito de las organizaciones.
• Conocer las formas en las que se pueden administrar los inventarios y
realizar aprovisionamientos en cualquier empresa.
• Comprender y examinar cuáles son los diferentes tipos de inventario
existentes y así mismo, lograr la adecuada implementación de cada uno
de ellos dependiendo el escenario de desarrollo.
Se entiende por gestión de inventarios, el organizar, planificar y
controlar el conjunto de stocks pertenecientes a una organización.
Organizar significa fijar criterios y políticas para su regulación y
determinar las cantidades más convenientes de cada uno de los artículos.
Cuando se planifica, se establecen los métodos de previsión y se
determinan los momentos y cantidades de reposición y se han de
controlar los movimientos de entradas y salidas, el valor del inventario y DEFINICIÓN
las tareas a realizar.
El objetivo primordial de la gestión de inventarios es actuar
como reguladores entre los ritmos de abastecimiento y las
cadencias o consumos de sus salidas. Lo que puede evidenciarse
a través de:
• Reducción del riesgo sobre la certeza en la demanda de los
OBJETIVOS DE
productos. LA GESTIÓN DE
• Disminuir el costo de los suministros de la producción.
INVENTARIOS
• Anticipar las variaciones previstas de la oferta y la demanda.
• Facilitar el transporte y distribución del producto.
Establecer un sistema de gestión de inventarios, significa adoptar
un procedimiento organizativo que permita:
• Disponer de todas las informaciones que afectan los artículos
para administrar.
• Contabilizar adecuadamente los artículos en stock. VENTAJAS DE
• Conocer su comportamiento histórico.
LA GESTIÓN DE
INVENTARIOS
• Prever las necesidades medias futuras a satisfacer y aceptar un
nivel de riesgo de ruptura.
• Calcular los pedidos a efectuar, teniendo en cuenta la
disminución de costos de gestión y las condiciones y límites de
los proveedores.
• Mantener un stock de seguridad adecuado.
La existencia de inventarios implica incurrir
en una serie de costes, por lo que el objetivo
de la gestión de inventarios será la GESTIÓN DE
minimización de dichos costes. Por tanto, es
necesario plantearse las siguientes preguntas para
INVENTARIOS
cada artículo inventariado:
1.¿Con qué frecuencia debe ser determinado
el estado del inventario del artículo?
2.¿Cuándo debe lanzarse una orden de pedido
de dicho artículo?
3.¿Qué cantidad del artículo debe pedirse en
cada una de estas órdenes de pedido?
 SEGÚN SUS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Y/U
OPERATIVAS
• Inventarios de materias primas o insumos

TIPOS DE • Inventarios de materia semi elaborada o productos en proceso

INVENTARIOS • Inventario de productos terminados
• Inventario de material de empaque y embalaje
SEGÚN SU CONCEPCIÓN LOGÍSTICA
• Inventarios cíclicos o de lote
• Inventarios estacionales
• Inventarios de seguridad
• Inventarios especulativos
 • STOCK MÁXIMO: Es la cantidad mayor de existencias de
un material que se puede mantener en el almacén, en
relación con los abundantes costes de almacén que se
debe soportar.
• STOCK MÍNIMO O DE SEGURIDAD: Es la cantidad menor de
INDICADORES existencias de un material que se puede mantener en
DE LA GESTIÓN el almacén bajo la cual el riesgo de ruptura de
stocks es muy alto. Es la reserva contra la
DE INVENTARIOS indeterminación de la demanda, proceso de producción
o suministro. Suponen una  garantía frente a posibles 
aumentos repentinos de la demanda.
• PUNTO DE PEDIDO: Es el nivel de existencias en el cual se
ha de realizar el pedido para reaprovisionar el almacén.
Cuando se realiza el pedido se ha de tener en cuenta el
tiempo que el proveedor tarda en servirlo (plazo de
aprovisionamiento), para no quedar por debajo del
stock de seguridad.
 CLASIFICACIÓN DE
INVENTARIOS

• SISTEMA ABC: Una empresa que usa el

sistema de inventario ABC clasifica su
inventario en tres grupos: A, B y C. El grupo A
incluye artículos que requieren la mayor
inversión en dólares. Por lo general, este grupo
está integrado por el 20% de los artículos en
inventario de la compañía, pero representa el
80% de su inversión en inventario. El grupo B
está integrado por artículos con la siguiente
inversión más grande en inventario. El grupo
incluye un gran número de artículos que
requieren una inversión relativamente
pequeña.
 SISTEMA ABC

Para establecer los niveles de

importancia de un producto se deben
tener en cuenta:
• Ventas anuales
• Costo unitario
• Oferta y demanda del material
• Disponibilidad de recursos para
producirlos
• Confiabilidad de los proveedores
• Condiciones de almacenamiento
• Riesgo de obsolescencia o
caducidad.
• Nivel de servicio requerido
 CLASIFICACIÓN DE
INVENTARIOS

CLASIFICACIÓN SEGÚN DEMANDA

Los inventarios según la demanda se clasifican
en dos grupos: los de demanda dependiente y
los de demanda independiente
• Demanda independiente: es aquella que está
determinada directamente por el mercado
• Demanda dependiente: se relaciona con la
demanda de otro artículo (Componentes de
fabricación. o Materias primas o Insumos o
Repuestos requeridos)
 TÉCNICAS PARA LA
GESTIÓN DE INVENTARIOS

• EL MODELO DE LA CANTIDAD
ECONÓMICA DE PEDIDO (CEP): Una
de las técnicas más comunes para
determinar el tamaño óptimo de un
pedido de artículos de inventario es el
modelo de la cantidad económica de
pedido (CEP). El modelo CEP
considera varios costos de inventario y
luego determina qué volumen de
pedido disminuye al mínimo el costo
total del inventario.
 Los costos de pedido incluyen los costos
MOD ELO DE administrativos fijos de colocación y recepción de
CA N TID AD pedidos: el costo de elaborar una orden de compra,
EC ON ÓMIC A D E procesar el papeleo resultante, recibir un pedido y
PED ID O verificarlo contra la factura. Los costos de pedido se
establecen en dólares por pedido.

Los costos de mantenimiento de existencias son los

costos variables por unidad de un artículo que se
conserva en inventario durante un periodo específico.
Los costos de mantenimiento de existencias incluyen
los costos de almacenamiento, los costos del seguro,
los costos de deterioro y obsolescencia, y el costo de
oportunidad o costo financiero de tener fondos
invertidos en el inventario.
 Es posible desarrollar una fórmula para determinar la CEP de la
empresa para un artículo específico en el inventario, en la cual
• S = uso en unidades por periodo
• O = costo de pedido por pedido
• C = costo de mantenimiento de existencias por unidad por
MODELO DE periodo
CANTIDAD • Q = cantidad de pedido en unidades
ECONÓMICA DE Costos administrativos fijos de la solicitud y recepción de un
PEDIDO: pedido de inventario.
COSTOS DE El primer paso consiste en obtener las funciones de costos para el
PEDIDO costo de pedido y el costo de mantenimiento de existencias. El
costo de pedido se expresa como el producto del costo por pedido
y el número de pedidos. Como el número de pedidos es igual al
uso durante el periodo dividido entre la cantidad de pedido (S/Q),
el costo de pedido se expresa de la siguiente manera:
Costo de pedido: = O x (S / Q)
 Costos variables por unidad de un artículo conservado en
inventario durante un periodo específico.
MODELO DE
El costo de mantenimiento de existencias se define como el
CANTIDAD costo de conservar una unidad de inventario por periodo,
ECONÓMICA DE multiplicado por el inventario promedio de la compañía. El
PEDIDO: COSTO inventario promedio es la cantidad de pedido dividida entre 2
DE (Q/2), porque se supone que el inventario se agota a una tasa
MANTENIMIENTO constante. Así, el costo de mantenimiento de existencias se
expresa de la siguiente manera:
DE EXISTENCIAS
Costo de mantenimiento de existencias = C x (Q / 2)
 CEP = 2xSxO
C

Suma de los costos de pedido y los costos de

mantenimiento de existencias del inventario.
MODELO DE Costo total = [O x (S / Q)] + [C X (Q / 2)]
CANTIDAD En vista de que la CEP se define como la cantidad de
ECONÓMICA DE pedido que disminuye al mínimo la función de costo
PEDIDO: COSTO total, debemos resolver la función de costo total para
TOTAL DE despejar la CEP.4 La ecuación resultante es
INVENTARIO
 TÉCNICAS PARA LA
GESTIÓN DE INVENTARIOS

• PUNTO DE REPOSICIÓN: Punto en el que

se hace un pedido de reabastecimiento del
inventario; se expresa en días de tiempo de
entrega por uso diario.

• Punto de reposición: Una vez que la empresa

ha calculado su cantidad económica de pedido,
debe determinar el momento adecuado para
solicitar el pedido. El punto de reposición
refleja el número de días necesarios para
solicitar y recibir un pedido y el uso diario que
hace la empresa del artículo en inventario.
 TÉCNICAS PARA LA
GESTIÓN DE INVENTARIOS

• INVENTARIO DE SEGURIDAD:
Existencias adicionales que se
mantienen para evitar la escasez
de artículos importantes.
 TÉCNICAS PARA LA
GESTIÓN DE INVENTARIOS

MODELO DE WILSON:
Los supuestos en los que se basa el modelo de Wilson son los siguientes:
1. La demanda del producto es constante, uniforme y conocida.
2. El tiempo transcurrido desde la solicitud hasta su recepción (plazo de entrega) es
constante.
3. El precio de cada unidad de producto es constante e independiente del nivel de
inventario y del tamaño del pedido.
4. El coste de almacenamiento depende del nivel medio de existencias.
5. Las entradas en el almacén se realizan por lotes o pedidos de tamaño constante y el
coste de realización de cada pedido es también constante e independiente de su tamaño.
6. No se permiten rupturas de stock.
7. El bien almacenado es un producto individual que no tiene relación con otros
productos.
 CEP = 2xSxO
C

La ICI, necesita anualmente un millón de unidades del

componente XA2 para el montaje de robots domésticos de
limpieza. Cada componente le cuesta 1.000 u.m. y, además,
por cada pedido que efectúa, ha de abonar 3.200 u.m.. El
coste de almacenamiento de un componente durante un año
es de 300 u.m., excluyendo los costes financieros. El coste
de oportunidad del capital invertido en stocks es del 10%
EJEMPLO anual. El stock de seguridad que mantiene es de 800
componentes. Se desea conocer:
a) Tamaño óptimo de pedido
b) Nivel medio de almacén en unidades físicas
c) El número de pedidos que se debe efectuar al cabo del
año
d) El coste anual de aprovisionamiento
e) El coste total de almacenamiento
 CEP = 2xSxO
C

D = 1000 000 unidades componente XAZ

P = 1 000 u.m.
E = 3 200 u.m.
A = 300 u.m.
i= 10%
EJEMPLO Stock seguridad = 800 componentes

D=Unidades del componente XAZ

P=Precio de cada unidad
E=Abono por cada pedido
A=Coste de almacenamiento
i=Coste de oportunidad del capital invertido en stocks
 CEP = 2xSxO
C

 SOLUCIÓN A
=4000
RESPUESTA: El tamaño óptimo del pedido es
igual a 4000 componentes

EJEMPLO
SOLUCIÓN B
Stock medio en almacén en unidades físicas.
Componentes
  SOLUCIÓN
CEP = 2xSxO C
C

N.º de pedidos que se deben efectuar al año.

SOLUCIÓN D
Coste anual aprovisionamiento

EJEMPLO SOLUCIÓN E
Coste total almacenamiento