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CARACTERISTICAS MAS IMPORTANTES
DE LA TEORIA DE LAS RESTRICCIONES
IDENTIFICAR LOS
CUELLOS DE ASIGNAR SE BALANCEA EL
BOTELLA PRIORIDADES A SISTEMA
Determinan velocidad LOS TRABAJOS A
del flujo del sistema SER EJECUTADOS
PROCESO REITERATIVO
Construir el mapa: Identificar estaciones Medir tiempo promedio
Proceso de la función De trabajo y seleccionar Que tarda el cuello
de mantenimiento y La mas lenta de ellas Botella en procesar
simular el flujo “CUELLO BOTELLA” Las ordenes que le
Llegan. Ver capacidad
Bajar inventarios
Reducir costos
Aumentar el nivel de servicio
BALANCEO Y SINCRONIZACION DEL SISTEMA
Indicadores de Gestión:
1. ODTC
2. ODTC Vs ODTE: Mide el porcentaje de ordenes planificadas del total
Prioridad que se le da a la planeación
3. ODTP Vs total de ODTNP: Mide el % de ordenes de trabajo planificadas
pero no ejecutadas. Eficiencia de la planificación.
4. ODTE Vs ODTC: Mide la relación entre las ordenes de trabajo ejecutadas
y las que están esperando por ser atendidas. Capacidad del Sistema.
5. TS
CASO APLICADO (Grupo Kaizen .S.A. , San José de Costa Rica)
Don José Leñero, nuestro mentor en los principios de la calidad nos contaba en la década
de los 90, su experiencia en lo que llamaba la “Finca de los 500”, el cual trataremos de explicar
del modo siguiente:
En una finca bananera se encontró con una organización que descrita de forma simple
constaba de tres procesos: la finca, planta procesadora y el transporte al barco. La finca tenía
una capacidad de procesar el equivalente a 500 cajas de banano por hora, la planta 400 cajas y el
transporte al barco el equivalente de 450 cajas por hora. Don José nos solicitaba que
consideráramos ese proceso como una línea continua que pasaba de la finca a la planta, de la
planta al barco y nos hacia la pregunta: ¿Cuántas cajas llegan al barco?. Los participantes
ensayábamos distintas respuestas, y en su mayoría respondían de forma correcta: no más de 400
cajas, como lo señala la lógica sistémica. Mediante la creación de un círculo de calidad se lograba
incrementar la capacidad de la finca en 100 cajas adicionales para un total de 600 cajas por hora.
Don José preguntaba a los presentes, ¿con esta mejora de la producción en la finca, cuántas
cajas se entregaran ahora en el puerto? La mayoría de las respuestas apuntaban a 400 cajas, lo
cual era correcto pues mostraba la inutilidad de mejorar un área distinta al cuello de botella. El
exceso de producción en la finca hacia que se perdiera más banano por la falta de capacidad de
producción en la planta y adicionalmente había un costo por los premios y beneficios que se dan a
la finca por su mejoría. La mayor producción en la finca era un esfuerzo inútil pues al final del
proceso el resultado no había mejorado. Con ese ejemplo tan sencillo don José nos explicaba la
teoría de las restricciones que planteó el Dr. Eliyaju Goldratt en el “best seller” internacional “La
Meta”, una novela que mostraba los problemas que ocasiona el no nivelar el flujo de la
producción. Este libro fue seguido de otros títulos como “La Carrera”, “La Aguja en el pajar” y el
último que llegó a nuestras manos “No fue la fuerte”, otra novela en donde el autor plantea sus
famosos árboles de pensamiento.
CONCLUSION:
Si aplicamos la teoría de las
restricciones, ésta nos plantea la necesidad de
identificar la restricción fundamental y sobre
todo entender que el resto del sistema está
sujeto al desempeño de éste. Como el sentido
práctico nos lo ha dicho, “la cadena siempre
se rompe por el eslabón más débil”. Cuando
buscamos el alineamiento estratégico cada
uno de los procesos que conforman la cadena
de valor busca la propia optimización de su
proceso, con lo cual aumenta el problema por
el incremento de la inversión en resolver
problemas que no contribuyen al logro de sus
resultados. Mientras no cambie la restricción
las mejoras en áreas distintas de poco o nada
sirven. Es indispensable lograr un balance del
sistema que optimice su funcionamiento.