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    Sesion N°17 - Generalidades de La Refinacion Del Fuego

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    Elvis Bonifacio Gilian
    El documento describe los procesos de refinación del cobre, incluyendo la electrorefinación y la refinación a fuego. La refinación tiene como objetivo purificar el cobre eliminando impurezas como el azufre y el oxígeno. El proceso de refinación a fuego involucra etapas de carguío, escoriado, oxidación y reducción para disminuir los niveles de azufre y oxígeno en el cobre líquido. El objetivo final es producir cobre puro que cumpla con estándares químicos

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    Sesion N°17 - Generalidades de La Refinacion Del Fuego

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    Elvis Bonifacio Gilian
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    El documento describe los procesos de refinación del cobre, incluyendo la electrorefinación y la refinación a fuego. La refinación tiene como objetivo purificar el cobre eliminando impurezas como el azufre y el oxígeno. El proceso de refinación a fuego involucra etapas de carguío, escoriado, oxidación y reducción para disminuir los niveles de azufre y oxígeno en el cobre líquido. El objetivo final es producir cobre puro que cumpla con estándares químicos

    Título original

    SESION N°17 - GENERALIDADES DE LA REFINACION DEL FUEGO

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    GENERALIDADES DE

    LA REFINACION DEL
    FUEGO
    SESION N°17
    INTRODUCCIÓN

    ■ La refinación es una etapa que consiste básicamente en la purificación de un material


    impuro, en este caso, un mental. Se distingue de los otros procesos, como por ejemplo la
    fundición y calcinación, en que esos dos implican un cambio químico de la materia
    prima, mientras que en la refinación, el material resultante es químicamente idéntico al
    original, solo que mas puro.
    DEFINICIÓN DE LA
    ELECTROREFINACIÓN
    ■ Utilizado por primera vez al sur del país de Gales, en 1869, la electrorefinación es un
    proceso de purificación de cobre metálico que se lleva acabo en celdas electrolíticas y
    consiste en la aplicación de corriente eléctrica, para disolver el cobre impuro.
    ■ De esta manera es obtenido el cobre mas puro posible, con un 99,99% de pureza, lo que
    permite su utilización como conductor eléctrico
    PROCESO DE REFINACIÓN A FUEGO
    (ACENDRADO)
    ■ La refinación a fuego, por ejemplo del cobre blíster, puede ser parcial o total. en la
    refinación parcial, se elimina el azufre mediante una oxidación controlada para generar
    SO2, y el oxígeno se elimina mediante la reducción por la inyección de un reductor
    gaseoso, generando CO2. El producto es un cobre que se moldea en forma de ánodos y
    se envía a una refinería electrolítica donde se obtendrá finalmente un cátodo de cobre.
    Si el cobre es comercializado como cobre raf (refinado a fuego), es decir, sin
    acomplejamiento, en ésta las impurezas como arsénico, antimonio y bismuto son
    escorificadas con carbonatos y eliminadas del cobre. la etapa de acomplejamiento se
    realiza después de la oxidación del azufre y antes de la reducción.
    • Las etapas de proceso propiamente tal son:
     Carguío.
     Escoriado.
     Oxidación
     Reducción
    • La refinación de cobre es un proceso discontinuo y
    como tal, se efectúa en hornos de tipo basculante o
    estacionario (tipo reverbero) en etapas secuenciales
    de proceso.

    • Una opción de refinación continua ha sido la


    propuesta por la Universidad de Chile – Enami de
    refinación en lecho empacado
    GENERALIDADES DE LA
    REFINACION AL FUEGO
    REFINACION DEL
    COBRE
    PROCESO
    PROCESO
    PIROMETALÚRGICOS
    PROCESO DE REFINACIÓN A FUEGO

    ■ REFINACIÓN DE COBRE
    El objetivo de la refinación es disminuir el azufre
    y oxigeno presente en el cobre liquido a valores
    de 0.002% de azufre y 0.15% de oxigeno.
    ■ PROCESO
    El proceso consiste en una primera etapa en
    eliminar el azufre por oxidación con aire y luego
    eliminar el oxigeno disuelto en el liquido
    mediante inyecciones de combustibles al baño

    Agregar un pie de página


    ■ GENERALIDADES DE LA REFINACION
    AL FUEGO
    ■ COBRE BLISTER
    ■ El cobre blíster desde convertidores contiene alrededor de 0,05 % de S
    disuelto y 0,5 % de O disuelto.
    ■ A estos niveles el azufre y el oxígeno se combinarían durante la
    solidificación a la forma de ampollas de SO2 (blíster) sobre y dentro del
    metal prohibiendo el moldeo de ánodos de superficie plana y fuerte.
    ■ En términos estequiométricos la combinación de
    ■ 0,01 % en peso de S y 0,01 % en peso de O producirán aproximadamente 3
    cm3 de SO2 por cm3 de cobre.
    ■ Objetivo Refinación:
    ■ Generar un producto de calidad química y física bajo estándares establecidos,
    ■ a) refinería electrolítica, y
    ■ b) normas de comercialización.
    24
    Tabla I Especificación química cobre anódico
    Normas refinería Rango contenido
    (ppm)
    O 1200 - 1800

    S 12 - 30

    As 800 - 1500

    As/Sb =ó de 2,5

    Tabla II Especificación química cobre RAF


    Normas ASTM B216 y Rango contenido
    BS 1038 impurezas (ppm)
    O 500 -600
    S 25 -30
    As 100 – 150
    Sb 30 – 50
    Ni 400 – 500
    Pb 40 - 100 25

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