Banco de Datos Del Mantenimiento

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BANCO DE DATOS DEL

MANTENIMIENTO

Dra. Gloria Valdivia Camacho


Índice:

• Inventario
• Catastro
• Mantenimiento y la Seguridad
• Programas de Mantenimiento
• Recolección de Datos
• Orden de Trabajo
• Mano de obra disponible
Inventario

• Es la forma de correlacionar al
equipo con el área de
aplicación, función, centro de
costos, de forma tal que
proporciona a la Gerencia una
proyección del plan general de
construcción y distribución de
los talleres de apoyo.
Catastro

• Reúne información acerca de los


datos de construcción, de
compra, de origen, de transporte y
almacenamiento, de operación y
de mantenimiento

“ Registro del mayor numero de Datos posibles de los


equipos”
Mantenimiento y la
Seguridad:
• Es necesario contar con una ficha de
instrucciones de mantenimiento esto
a fin de cumplir con las actividades
programadas y no omitir u olvidarse
de alguna, sin dejar de lado por
supuesto el tiempo en que se
ejecutara cada tarea, este tiempo es
conocido como tiempo patrón.

“Candado de Seguridad”
Programas de
Mantenimiento
• Hablaremos acerca de un programa
maestro de mantenimiento
preventivo en el que se hace
referencia no solo a las actividades
que están programadas sino al
tiempo en cada una de ellas debe
ejecutarse, aparte de la fecha y
tanto la mano de obra como de las
herramientias que se necesitaran.
Recolección de Datos

• Hay que tener especial cuidado,


no solo del tipo de información
que se desea levantar sino que
las personas que estarán
encargadas para la recolección
de estos datos se encuentra
realmente aptas para dicha
labor.
“Formularios de inspeccion”
Orden de Trabajo
• Es un documento el cual reúne
información acerca del
mantenimiento que se ejecuto
en determinado equipo, ahora
bien éstas han tenido una
evolución, en muchas empresas
estas son emitidas por la
computadora parcialmente
llenadas.
“Orden de Trabajo”
Mano de Obra
Disponible

Numero
Numero
Horas de
de X
Trabajadas Horas No
Empleados
Presentes
EVALUANDO LA GESTION
DEL MANTENIMIENTO
Índice:
• Informe de Gestión del Mantenimiento
• Índices Clase Mundial
• Gestión de Equipos
• Informe Historial de los equipos
• Gestión de Costos
• Gestión de Mano de Obra – BACKLOG
• Mantenimiento Predictivo
Informes de Gestión del
Mantenimiento
• Para facilitar la evaluación de las
actividades del Mantenimiento,
permitir tomar decisiones y
establecer metas, deben ser creados
informes concisos y específicos.
• Para la emisión de los primeros
informes, es suficiente que los ítem
bajo control, estén identificados.
Índices Clase Mundial
• Son aquellos que son utilizados según la
misma expresión en todos los países . De los 6
índices clase mundial, 4 son los que se
refieren al análisis de la gestión de equipos y
2 a la gestión de costos.
- Tiempo Medio Entre Fallas
- Tiempo Medio Para la Reparación
- Tiempo Medio Para la Falla
- Disponibilidad de Equipos
- Costo de Mantenimiento por Facturación
- Costo de Mantenimiento por el Valor de
Reposición
Gestión de Equipos:
• Además de los 4 índices de equipos
identificados como “clase mundial”,
existen otros indices, que pueden auxiliuar
en la evaluyacion ed los criterios de
intervencion y del proceso de gestion:

- Tiempo Medio Entre Mantenimiento


Preventivo
- Tiempo Medio Para Intervenciones
Preventivas
- Tasa de Falla Observada
- No Conformidad de Mantenimientos
- Sobre carga del servicio de Mantenimiento
• En función del valor de los índices, el
personal de supervisión de mantenimiento,
podrá analizar, con el área involucrada en la
existencia del índice, las causas d la
ocurrencia buscando su eliminación futura o
alguna acción para minimizarlos. Permitirá
visualizar cuales son los que necesitan
mayor atención del órgano de ejecución del
mantenimiento.

• Una herramienta muy útil para el análisis


gerencial es la elaboración del Diagrama de
Pareto de frecuencia de fallas por equipo.

• Para evitar que este grafico qued muy


sobrecargado, se recomienda destacar
apenas los equipos de mayor importancia
operacional.
Informe Historial de los
equipos
• El sistema de gestión, debe posibilitar
consultan eventuales del historial de ítems
específicos.

• Con el objetivo de facilitar la comprensión


y visualización el historial por parte del
usuario el proyecto puede prever la
colocación de palabras “efecto”, “causa”,
“accion”, “complemento” y “posicion”
antes de los respectivos elementos
descodificados
• Esta ventaja puede ser útil, para el
análisis de la frecuencia de un
determinado evento y como se
distribuye en los equipos instalados o
en las causas que llevan a un efecto.
Esto es realizado mediante el empleo
de la composición del Diagrama de
Ishikawa (o diagrama de causa y
efecto).
Gestión de Costos
• Además de los índices de costos como
“clase mundial”, son destacados a
continuacion, los indices mas utilizados
por las empresas de proceso y servicio:
- Componente del costo de Mantenimiento
- Progreso en los efectos de Reducción de
Costos
- Costo de Mano de Obra Externa
- Costo de capacitación
- Costo de Mantenimiento vs. A la
Producción
Gestión de Mano de
Obra
• Como recomendación para la
implantación de los métodos y
procesos de recolección de Datos de
mano e Obra, se sugiere la
implantación de un plan de
estímulos, como por Ej.: la elección
del empleado del mes, que tendrá el
reconocimiento por escrito, a través
de una carta del Director o
Presidente de la empresa.
BACKLOG
• Es el tiempo que el equipo de Mantenimiento,
deberá trabajar para ejecutar los servicios
pendientes, suponiendo que no lleguen nuevos
pedidos u ordenes de trabajo durante la ejecución
de las tareas pendientes.

• Como el estudio del “BACKLOG” trata de tareas


pendientes para la atencion de los servicios
solicitados, se torna necesario elegir la unidad de
tiempo para su medicion.

• No existe una unidad fijada como estándar para


los informes de BACKLOG.
Mantenimiento
Predictivo
• Muchos son los trabajos desarrollados y en
actual desarrollo, buscando la aplicación
del llamado “Mtto. Predictivo” o “ Control
Predictivo del mtto.”, que tiene como por
objetivo, ejecutar el Mtto. Preventivo en
equipos en el momento exacto, en que
estos interfieren en la confiabilidad del
sistema.

• Traerá como resultado, índices ideales de


prevención de fallas, tanto en el aspecto
técnico como en el económico.

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