Extraccion Con Fluidos Supercriticos

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
EXTRACCIÓN CON FLUÍDOS

SUPERCRÍTICOS
ALUMNOS:
 MENDOZA LUIS, Sandra
 ASMAT VASQUEZ, Brayan
INTRODUCCIÓN
La extracción por fluidos supercríticos satisface en gran

manera los requisitos exigidos, puesto que el impacto
de este para el medio ambiente es considerablemente
más bajo comparado con los métodos de extracción
convencionales y los productos obtenidos mantienen
sus propiedades.
MARCO TEÓRICO
FLUIDOS SUPERCRÍTICOS
El proceso de extracción por fluidos supercríticos o “tecnología
de los solventes verdes” es muy similar a la extracción
convencional, una de las principales diferencias radica en
usar como agente extractor un fluido supercrítico en lugar de un
líquido.
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS SUPERCRÍTICOS
Los diagramas se encuentran definidos por tres líneas, de sublimación, de fusión y de

vaporización. Esta última al aparecer en un punto crítico y la sustancia está por encima de sus
valores críticos, recibe el nombre se fluido supercrítico.
La densidad de un fluido supercrítico es similar a la de los líquidos, lo que le brinda la
característica de poseer un gran poder solvatante.
ETAPAS DE EXTRACCIÓN
El proceso de extracción por fluidos supercríticos, consta básicamente de 4
etapas :
 Presurización: Se eleva la presión, por encima de la presión critica de la
sustancia a emplear como solvente.
 Ajuste de temperatura: Se eleva o disminuye la temperatura, por
cualquier medio físico o mecánico, para llevar el solvente a la temperatura
adecuada de extracción (por encima de su temperatura crítica).
 Extracción: El fluido supercrítico entra en contacto con la muestra que
contiene el soluto de interés en el extractor.
 Separación: El solvente se descomprime a una presión inferior a la
crítica, lo que provoca que se libere del soluto.
INSTRUMENTACIÓN CON FLUÍDOS SUPERCRÍTICOS
Diagrama del Equipo de extracción con fluidos supercríticos

Existen dos tipos:
o Restrictores fijos: consisten en un tubo capilar de sílice o
metal. El flujo y la presión del fluido se regulan en función de
su diámetro interno y de su longitud. Deben ser reemplazados
cada vez que se desee variar la presión del sistema.
o Restrictores variables: son más complejos que los

anteriores, y regulan la presión mecánicamente,
independientemente del flujo, mediante el tamaño variable de
una pequeña abertura, por lo que no tienen que ser
reemplazados durante la extracción.
El sistema de recogida del soluto: aumenta la densidad del fluido y disminuye su poder
disolvente, logrando la separación del soluto y el fluido. Para utilizar esta técnica con fines
analíticos:
o El analito puede recogerse sobre una superficie sólida, en un adsorbente sólido o en

un disolvente orgánico (sistemas fuera de línea). La ventaja de este método es que
permite aplicar varias técnicas posteriormente.

o El sistema SFE puede acoplarse a un método cromatográfico, de modo que el propio
paso de extracción hace las veces de inyector de la muestra en la columna
cromatografía (sistemas SFE en línea). En este caso, toda la muestra pasa al
cromatógrafo y no se podrían realizar otros análisis, aunque resulta un método mucho
más exacto y sensible.
VARIABLES A TENER EN CUENTA AL MOMENTO DE EMPLEAR LA
EXTRACCIÓN MEDIANTE FLUIDOS SUPERCRÍTICOS
 Las principales variables:
• Densidad del fluido

• Tipo de extracción
• Volumen y velocidad de flujo del disolvente o
tiempo de extracción
• Modificador
• Características de la muestra
• Tipo de restrictor y sistema de colección
 Dependiendo de las prácticas de cultivo y de las condiciones

climáticas y genéticas, los rendimientos y calidad de los extractos
obtenidos pueden variar considerablemente. Además de las condiciones
edafoclimáticas, los nutrientes del suelo afectan el desarrollo de las plantas
y la composición de los extractos.
 La morfología y locación del soluto en la matriz; las especies
vegetales se caracterizan por una gran complejidad en sus
estructuras y una variedad de lugares para almacenar soluto.
 Tamaño de partícula, forma y porosidad del material sólido afectan

directamente la transferencia de masa del proceso. De manera
general los tamaños de partícula pueden variar entre 0,25 a 1,8mm.
 El agua presente en las matrices vegetales compite con el

soluto para interactuar con el solvente, lo que contribuye con la
disminución de los rendimientos en los procesos de extracción,
siendo necesario el secado adecuado de la materia prima
 La selección de las condiciones de
operación depende de las
características del compuesto objetivo.
Se ha establecido que los aceites
esenciales se deben extraer a
temperaturas entre 29 y 60 ºC y presiones
entre 10 y 25 MPa.
 Otra de las variables a considerar al momento de realizar extracciones
son los modificadores o cosolventes, los cuales contribuyen a aumentar la
eficiencia de extracción del CO2, contribuyendo al aumento de la
solubilidad de este.
APLICACIONES Y USOS DE LA EXTRACCIÓN CON
FLUIDOS SUPERCRÍTICOS
USOS DE LA EXTRACCIÓN CON FLUIDOS SUPERCRÍTICOS
o Extracción de aditivos en polímeros, presentes en muy bajas

concentraciones, que permite su posterior análisis por métodos
cromatográficos.

o Extracción de contaminantes ambientales, presentes en suelos,
sedimentos, tejidos vegetales o animales, partículas atmosféricas…
(especialmente pesticidas y herbicidas

o Extracción de lípidos, vitaminas, compuestos aromáticos, cafeína…
en alimentos
APLICACIONES DE LA EXTRACCIÓN CON FLUIDOS SUPERCRÍTICOS
• Debido al rechazo cada vez mayor hacia el uso de antioxidantes sintéticos como el
BHA y el BHT se ha potenciado el empleo de antioxidantes naturales, como los
ácidos fenólicos, los flavonoides y los tocoferoles. Se emplea CO2 crítico para la
obtención de tocoferoles a partir de soja y subproductos del aceite de oliva.
• Permite la modificación de las condiciones de extracción, modificando las propiedades

del fluido, ya que después de realizar la extracción, se descomprime el fluido,
permitiendo que las sustancias extraídas queden libres para su uso, sin
necesidad de una posterior purificación.
• El proceso de extracción con fluidos supercríticos es altamente efectivo en

procesos químicos, farmacéuticos, alimentarios y también es empleado en la
eliminación de residuos y en la industria del petróleo y descontaminación de
suelos
• Se destaca la extracción amarga de
compuestos responsables del sabor amargo de
la cerveza (Humulonas y lupulonas). El CO2
presenta grandes ventajas para la extracción
del lúpulo al compararlo con disolventes
orgánicos convencionales.
• Uno de los usos más innovadores de la

extracción por fluidos supercríticos consiste
en la extracción de crudo derramado en alta
mar
Con CO2
o Calentadores de agua de bajo consumo.
o Descafeinado de té y café
o Arroz y aceites vegetales de larga duración
o Alimentos funcionales e ingredientes alimentarios.
o Sabores naturales y exquisitos perfumes.
o Síntesis de polímeros amigables con el
medioambiente.
o Métodos analíticos para cromatografía.
o Micronización y encapsulación de medicamentos.
o Teñido de tejidos sin el empleo de agua.
o Limpieza en seco sin emplear disolventes orgánicos.
o Estructuras ósea y biomateriales para implantes
Con Agua
o Producción rápida de nanopartículas.
o Nanopartículas de puntos cuánticos para empleos
biomédicos.
o Materiales de iluminación de bajo costo.
o Tratamiento oxidativo eficaz para aguas residuales.
o Reciclado de polímeros y plásticos de botellas.
o Análisis químicos libres de solventes orgánicos.
o Deslignificación de biomasa.
o Conversión de celulosa en materiales poliméricos.
o Procesamiento de lignocelulosa para biocombustibles y
productos químicos.
o Mejora del petróleo
LIMITACIONES DE LA EXTRACCIÓN POR FLUIDOS SUPERCRÍTICOS
o El equilibrio de fases entre soluto y solvente puede ser complicado.

o Cuando se emplean cosolventes con el propósito de alterar la polaridad
del fluido, estos pueden quedar en el extracto, requiriendo una operación
de separación posterior.
o Las altas presiones dificultan la adición continua de sólidos al extracto.
o Costos de operación elevados, por lo que la inversión inicial es alta.
o Costos de mantenimiento elevado
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Gallego L, Cardona Cardona C. 2004. Aplicaciones industriales de los fluidos supercríticos. En: Ingeniería
química. 413; p 210 – 219.

Hurtado Benavides, A. M. (2002). Estudio del proceso de extracción de componentes minoritarios de
aceite de oliva con CO2 supercrítico en contracorriente. Tesis doctoral. Universidad autónoma de Madrid.
Departamento de ingeniería química.

Domínguez L, Parzanese M. (2010). Tecnologías para la industria alimentaria. Fluidos supercríticos. Ficha, (1),
1-12.

Pereira, C. G., & Meireles, M. A. A. (2010). Supercritical fluid extraction of bioactive compounds:
fundamentals, applications and economic perspectives. Food and Bioprocess Technology, 3(3), 340-372.

Velasco, R. J., Villada, H. S., & Carrera, J. E. (2007). Aplicaciones de los fluidos supercríticos en la
agroindustria. Información tecnológica, 18(1), 53-66.

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Los diagramas se encuentran definidos por tres líneas, de sublimación, de fusión y de

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o Restrictores variables: son más complejos que los

o El analito puede recogerse sobre una superficie sólida, en un adsorbente sólido o en

• Densidad del fluido

 Dependiendo de las prácticas de cultivo y de las condiciones

 Tamaño de partícula, forma y porosidad del material sólido afectan

 El agua presente en las matrices vegetales compite con el

o Extracción de aditivos en polímeros, presentes en muy bajas

• Permite la modificación de las condiciones de extracción, modificando las propiedades

• El proceso de extracción con fluidos supercríticos es altamente efectivo en

• Uno de los usos más innovadores de la

o El equilibrio de fases entre soluto y solvente puede ser complicado.

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