Funciones de Los Fluidos

FUNCIONES DE LOS FLUIDOS
Villahermosa, Tabasco, Mayo 2010

Índice
Funciones de los fluidos de Perforación
Fluidos Base Aceite
Fluidos Base Agua
Selección de Fluidos
Equipos de Control de Sólidos
Aspecto Ambiental
Mayo 2010
Fluidos e Hidráulica de Perforación
Instructor: Ing. Juan Miguel Clímaco Gómez Mayo 2010

Introducción
Origen del petróleo
Su origen es la materia orgánica proveniente de plantas y animales que crecían

y se reproducían en abundancia.
Finalmente, dichos seres murieron y enterradas se descompusieron lentamente

convirtiéndose en combustibles fósiles, petróleo (aceite crudo), gas, carbón y
betumen.
La palabra petróleo se deriva del latín petro - roca, óleum - aceite.
El petróleo se compone de átomos de carbono enlazados con átomos de

hidrogeno.
Introducción
Perforación de un pozo en busca de hidrocarburos.
El objetivo de una operación de perforación es perforar, evaluar, y terminar un

pozo productor de hidrocarburos, los fluidos de perforación desempeñan
numerosas funciones que contribuyen a lograr dicho objetivo.
La responsabilidad del Ingeniero de lodos es asegurarse que las propiedades

del fluido sean correctas y debe de colaborar con recomendaciones durante el
proceso de perforación que ayuden a lograr eficientemente el objetivo de la
perforación.
Sistema de Circulación
BOMBA DE LODO
TUBERÍA DE
SUPERFICIE
TUBERÍA DE
TANQUE DE SUCCIÓN PERFORACIÓN
HIDROCICLÓN
TEMBLO
RINAS
LASTRABARRE
NAS
TANQUE DE RESERVA
TANQUE DE
ASENTAMIENTO
BARRENA
Fluidos de Perforación
Funciones de los Fluidos de Perforación
1. Remover los recortes del pozo.

2. Controlar las presiones de la formación.
3. Suspender y descargar los recortes.
4. Obturar las formaciones permeables no productoras cuando se requiera.
5. Mantener la estabilidad del agujero.
6. Minimizar los daños al yacimiento.
7. Enfriar, lubricar y flotar la barrena y al conjunto de perforación.
8. Transmitir la energía hidráulica a las herramientas y a la barrena.
9. Asegurar una evaluación adecuada de la formación.
10. Controlar la corrosión.
11. Facilitar la cementación y la terminación.
12. Minimizar el impacto al ambiente.
13. Eliminar los recortes del pozo.
Remover los Recortes del Pozo
Velocidad
Los recortes que se generan durante la perforación deben ser retirados del
pozo para este fin se hace circular el fluido de perforación. La remoción de los
recortes (limpieza del agujero) depende del tamaño, forma y densidad de
estos, unidos a la velocidad de perforación, de la rotación de la sarta, de la
columna de perforación y de la viscosidad, densidad y velocidad anular del
fluido.
Velocidad, en general la remoción de recortes se mejora por las altas

velocidades anulares, un fluido de baja viscosidad origina un fluido turbulento
que ayuda a limpiar al agujero, pero puede producir otros problemas. La
velocidad a la cual un recorte se sedimenta en un fluido se llama la velocidad
de caída (deslizamiento), depende de su densidad, tamaño y forma y de la
viscosidad, densidad y velocidad del fluido de perforación, si la velocidad del
fluido es mayor que la velocidad de caída de recorte, este será transportado a
la superficie.
Velocidad de trasporte = Velocidad anular – Velocidad de caída de los

recortes.
La velocidad de transporte no es aplicable en los pozos desviados debido a

que los recortes se sedimentan en la parte baja del pozo en sentido
perpendicular a la trayectoria del fluido, y no en sentido contrario al flujo del
fluido de perforación como en los pozos verticales.
La viscosidad y las propiedades reológicas de los

fluidos de perforación tiene un efecto importante en
la limpieza del pozo. La mayoría de los fluidos de
perforación son tixotrópicos es decir que gelifican
bajo condiciones estáticas y logran suspender los
recortes. Los fluidos que disminuyen su viscosidad
con el esfuerzo de corte y que tienen altas
viscosidades a bajas velocidades anulares han
demostrado ser mejores para una limpieza eficaz.
Fluidos Tixotrópicos de
Baja Velocidad de Corte
Los ejemplos de este tipo de fluidos son sistemas de Biopolímeros como

el sistema de Hidróxido de Metal Mezclado (MMH: Mixed Metal Hidroxide).
Estos sistemas proporcionan una alta viscosidad con un perfil de velocidad

anular relativamente plano logrando una mejor limpieza del agujero.
Densidad.
Los fluidos de alta densidad facilitan la

limpieza del pozo, aumentan las propiedades
de flotación que actúan sobre los recortes lo
cual contribuye a una buena remoción, sin
embargo el peso del lodo en exceso del que
se requiera para equilibrar las presiones de la
formación tienen un impacto negativo sobre
la operación de perforación por lo tanto este
peso nunca debe ser aumentado para
mejorar la limpieza del agujero.
Rotación de la sarta de perforación
Las altas velocidades de rotación también ayudan la limpieza del pozo, la

rotación hace que los recortes cerca de la pared del pozo donde existen
condiciones de limpieza deficientes regresen hacia las regiones del espacio
anular que tienen mejores condiciones de transporte.
• Pozos verticales
• Pozos desviados
 Pozos de alto ángulo
 Pozos horizontales
 Camas de Asentamiento, Caída y Recortes
 Velocidad de Transporte
 Reología
Pozo Vertical
Velocidad de Corte
Flujo Laminar
Espacio Anular
Formación
Columna de Perforación
Flujo Tapón
Espacio Anular
Formación
Flujo Turbulento
Corrientes turbulentas totalmente desarrolladas
Espacio Anular
Formación
Pozos Horizontales
Pozos Horizontales
Recortes
Transmitir la Energía Hidráulica a la
Barrena y las Herramientas
Se puede utilizar energía hidráulica para maximizar la velocidad de

perforación (ROP) mejorando la remoción de recortes en la barrena.
• Proporcionar suficiente energía para las herramientas de fondo y a la
barrena
• Limpiar por debajo de la barrena antes de moler de nuevo los recortes
Optimizar la barrena para:

• Fuerza de impacto
• Potencia hidráulica
Suspender y Liberar los Recortes
Los lodos de perforación deben suspender los recortes, los materiales

densificantes y los aditivos permiten que los recortes sea removidos en la
superficie por el equipo de control de sólidos.
• Evitar repasar después de los viajes y las conexiones
• Impedir el empaquetamiento cuando no hay circulación
• Mejorar la eficiencia de control de sólidos
• Factores involucrados:
• Disminución de la viscosidad con el esfuerzo de corte
• Esfuerzos de gel y tixotropía.
• Ángulo del pozo.

Controlar las Presiones de la Formación
Una función básica del lodo de perforación es controlar las presiones de

formación para garantizar una operación de perforación segura.
• Fluidos y gases de la formación
• Lutitas presurizadas
• Fuerzas tectónicas
• Presión de sobrecarga, pozos horizontales
• Densidad del lodo
• Presión hidrostática.
Presión Hidrostática
Formula para calcular la presión hidrostática en un pozo a una determinada

profundidad.
Presión Hidrostática= Densidad del lodo (g/cc.) X Profundidad (m.) = kg/cm2

10
Ejemplo: Calcular la presión hidrostática de un pozo a una profundidad de
2500 m., con una densidad en el lodo de 1.60 g/cc.
Presión Hidrostática= 1.60 x 2500 = 400 kg/cm2

10
Mantener la Estabilidad del Pozo
La estabilidad de un pozo es un balance de factores mecánicos,

características de la formación, composición química de los lodos que deben
combinarse para proporcionar un agujero estable.
La inestabilidad del agujero con frecuencia es identificada por una formación
que se hidrata y se derrumba.
Erosión mecánica del pozo
• Flujo turbulento en el espacio anular
• Velocidades de corte de la tobera
Arcillas Hidratables
• Lodos base agua inhibidos
• Lodos base aceite
• Lodos base sintético

Sellar las Formaciones
Por lo general estas son las formaciones que se sellan y es común encontrar
formaciones con alternancia de Lutitas y Arenas que también se recomienda sellar para
evitar inestabilidades. Tener mucha precaución cuando se trata de formaciones
productoras permeables, si se requiere sellarlas usar productos que no dañen el
yacimiento como Carbonato de Calcio fáciles de remover y sensibles al HCl.
• Arenas agotadas.
• Arenas.
• Formaciones fisuradas.
• Fracturas.
• Cavernas.
Minimizar los Daños a la Formación
Es muy importante proteger el yacimiento contra daños que podrían perjudicar la

producción. Cualquier reducción de la permeabilidad de la formación productora
es considerada como un daño a la formación.
Por lo tanto es necesario tomar las siguientes medidas:

• Impedir el bloqueo de las gargantas de poro
• Impedir el bloqueo de emulsión
• No cambiar la humectación natural de la formación
• Impedir la hidratación y el hinchamiento de las arcillas en las zonas productivas
• Evitar la precipitación de sólidos como un resultado del filtrado del lodo e
incompatibilidad de los fluidos de formación.
Revoque (Enjarre - Torta)
Facilitar la Evaluación de la Formación
La exacta evaluación de la formación es esencial para el éxito de la operación

de peroración, particularmente durante la perforación de pozos exploratorios.
Las propiedades Físico-Químicas del lodo influyen sobre la evaluación de la
formación.
•Monitoreo de recortes.
•Evitar zonas lavadas en excesivo.
•Compatible con los registros necesarios.
•No fluorescente.
•Buena identificación.
•Registro continuo durante la perforación (LWD).
•Concentración de sales en el lodo.
•Corte de núcleos.
Controlar la Corrosión
Los componentes de la sarta de perforación y de la tubería de

revestimiento que están en contacto continuo con el fluido de perforación
son susceptibles a varias formas de corrosión.
Agentes corrosivos
• Oxígeno.
• Dióxido de Carbono.
• Sulfuro de Hidrógeno.
Tratamiento con:
• Inhibidores químicos.
• Secuestrantes de oxigeno y H2S

Facilitar la Cementación y Completación
El fluido de perforación debe de producir un agujero dentro del cual se

pueda correr y cementar efectivamente la tubería de revestimiento y
que no impida las operaciones de terminación del pozo.
• Lodo de baja viscosidad y resistencia de gel no progresiva.
• Lodo fácilmente desplazado sin canalización.
• Enjarres finos, fáciles de eliminar.
• Los aditivos del lodo no deberían afectar la química del cemento,

deben de ser compatibles.
Enfriar, Lubricar y Apoyar la Barrena
y el Conjunto de Perforación
Considerable cantidad de calor por fricción es generada por fuerzas

mecánicas e hidráulicas, el lodo enfría la barrena y la sarta de
perforación y además los lubrica.
• Reducir el coeficiente de fricción
La indicación de lubricación deficiente son alta torsión y arrastre,

desgaste anormal de la sarta de perforación, pueden ser causados
también por problemas direccionales, severas patas de perro, limpieza
deficiente del agujero y diseño incorrecto de la sarta de perforación.
• Flotabilidad proporcionada por la densidad del lodo
El fluido de perforación ayuda a soportar una parte del peso de la sarta

de perforación o de la sarta de la tubería de revestimiento.
Minimizar el Impacto sobre el Medio Ambiente
En la mayoría de los países las reglamentaciones locales del medio

ambiente han sido establecidas para el manejo de residuos de los
fluidos de perforación. Los fluidos de base sintética y no acuosos, base
aceite, base agua, tienen todos diferentes consideraciones ambientales
y ninguna es aceptada como única.
No tóxico:
• Cumple con LC50 o protocolo local de toxicidad (EPA)
• Cumple con las normas sobre metales pesados.
• No persistente, cumple con las normas locales sobre la
degradación.
• Cumple con la normatividad CRETIB.
Formula para Aumentar Densidad
Aumentar densidad de un Fluido de Perforación utilizando Barita

(Sulfato de Bario) de una densidad de 4.20 g/cc.
Formula:
Kg. de Barita = V1 (d2– d1)
1 –d2
4.20
V1 = Volumen inicial del lodo en litros.

d1 = Densidad inicial del lodo g/cc.
d2 = Densidad final del lodo g/cc.
Volumen final del lodo en litros
Volumen Final = Kgs. de barita /4.2 +Vol. inicial del lodo
Gracias por su atención

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Origen del petróleo

Su origen es la materia orgánica proveniente de plantas y animales que crecían

Finalmente, dichos seres murieron y enterradas se descompusieron lentamente

La palabra petróleo se deriva del latín petro - roca, óleum - aceite.

El petróleo se compone de átomos de carbono enlazados con átomos de

Perforación de un pozo en busca de hidrocarburos.

El objetivo de una operación de perforación es perforar, evaluar, y terminar un

La responsabilidad del Ingeniero de lodos es asegurarse que las propiedades

1. Remover los recortes del pozo.

recortes (limpieza del agujero) depende del tamaño, forma y densidad de

estos, unidos a la velocidad de perforación, de la rotación de la sarta, de la

columna de perforación y de la viscosidad, densidad y velocidad anular del

Velocidad, en general la remoción de recortes se mejora por las altas

Velocidad de trasporte = Velocidad anular – Velocidad de caída de los

La velocidad de transporte no es aplicable en los pozos desviados debido a

La viscosidad y las propiedades reológicas de los

Los ejemplos de este tipo de fluidos son sistemas de Biopolímeros como

Estos sistemas proporcionan una alta viscosidad con un perfil de velocidad

Los fluidos de alta densidad facilitan la

Rotación de la sarta de perforación

Las altas velocidades de rotación también ayudan la limpieza del pozo, la

 Camas de Asentamiento, Caída y Recortes

Corrientes turbulentas totalmente desarrolladas

Se puede utilizar energía hidráulica para maximizar la velocidad de

Optimizar la barrena para:

Los lodos de perforación deben suspender los recortes, los materiales

• Impedir el empaquetamiento cuando no hay circulación

• Mejorar la eficiencia de control de sólidos

• Disminución de la viscosidad con el esfuerzo de corte

• Esfuerzos de gel y tixotropía.

• Ángulo del pozo.

Una función básica del lodo de perforación es controlar las presiones de

Formula para calcular la presión hidrostática en un pozo a una determinada

Presión Hidrostática= Densidad del lodo (g/cc.) X Profundidad (m.) = kg/cm2

Presión Hidrostática= 1.60 x 2500 = 400 kg/cm2

La estabilidad de un pozo es un balance de factores mecánicos,

• Velocidades de corte de la tobera

• Lodos base aceite

• Lodos base sintético

Es muy importante proteger el yacimiento contra daños que podrían perjudicar la

Por lo tanto es necesario tomar las siguientes medidas:

La exacta evaluación de la formación es esencial para el éxito de la operación

Los componentes de la sarta de perforación y de la tubería de

• Secuestrantes de oxigeno y H2S

El fluido de perforación debe de producir un agujero dentro del cual se

• Lodo fácilmente desplazado sin canalización.

• Enjarres finos, fáciles de eliminar.

• Los aditivos del lodo no deberían afectar la química del cemento,

Considerable cantidad de calor por fricción es generada por fuerzas

La indicación de lubricación deficiente son alta torsión y arrastre,

El fluido de perforación ayuda a soportar una parte del peso de la sarta

En la mayoría de los países las reglamentaciones locales del medio

Aumentar densidad de un Fluido de Perforación utilizando Barita

V1 = Volumen inicial del lodo en litros.

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