El documento describe los aspectos más importantes del diseño de rampas en minería a cielo abierto, incluyendo la planificación, seguridad, productividad, tipos de rampas, factores a considerar y cómo un buen diseño puede impactar positivamente el rendimiento y costos de un proyecto minero.
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Diseño de Rampas
Uno de los aspectos más importantes en la
planificación de una mina a cielo abierto • Su presencia debería estar incluida en etapas tempranas de ingeniería ya que pueden alterar significativamente los ángulos de talud, los cuales afectarán directamente a la cantidad de reservas esperadas. • Su diseño afecta directamente a la seguridad de la mina, en donde se aprecia que un 10 % de los accidentes ocurren debido a un mal diseño de rampas en cuanto a su geometría. Efectos de un mal Diseño • Decrecimiento de la vida útil de los camiones y neumáticos. • Pérdida de productividad. • Mala calidad de traslado. • Generación excesiva de polvo en suspensión. Las etapas más importantes del diseño
Diseño geométrico Diseño estructural
Este es el punto de partida El objetivo es asegurar que para cualquier diseño de el camino minero pueda rampas que se quiera permitir el tránsito de realizar. La disposición tanto equipos con altas cargas sin horizontalmente como comprometer costos verticalmente. excesivos de construcción y mantenimiento. Diseño funcional Gestión de las mantenciones Esta enfocado en proveer Corresponde a desarrollar seguridad y caminos fáciles una estrategia que permita de maniobrar con equipos mantener las al mejor rendimiento funcionalidades de un económico. camino minero al menor costo posible Tipo de rampas y su materialización en un diseño Rampas en espiral Rampas tipo Switchback Factores negativos para el Swichtback • Tendencia a aumentar el tráfico de equipos. • Mayor desgaste en neumáticos. • Causa problemas en la mantención de los equipos. • Plantean más de un peligro en términos de seguridad en comparación a las rampas tipo espiral. • Disminuyen la velocidad media de los equipos. • El ángulo de talud disminuye en el sector del switchback, por lo que se puede extraer más estéril y aumentar la REM • Pueden resultar geometrías que no son favorables geomecánicamente. Casos en que Swichtback es favorable
• Problemas geotécnicos del rajo, en donde se
hace una rampa switchback en una pared estable. • Geometría del yacimiento o topografía. • Disposición de las fases y espacio disponible entre fases Teniendo en Cuenta… • La dirección del tráfico. • Considerar problemas que los conductores puedan tener con la visibilidad de los caminos. • Considerar las condiciones climáticas del diseño. • Considerar ancho de curvatura adecuados. • Realizar switchbacks en terreno plano. Combinación de Rampas Permite: • Flexibilidad en donde los camiones pueden trasladarse de una fase a otra mediante las intersecciones de las rampas. • Tener opciones de ruta en caso de derrames de material en algunas rampas. • Si se tienen dos accesos al rajo, en etapas tempranas de extracción de alguna fase, se puede decidir la ruta más corta para llegar a botadero y posteriormente cuando se esté extrayendo mineral cambiar la ruta para llevar el material a chancado. La materialización de una rampa En corte En relleno • Se construye la rampa desde abajo • Se construye la rampa desde arriba hacia arriba, es decir, tomando como hacia abajo, es decir, tomando como punto de partida la pata del banco punto de partida la pata del banco más profundo. Se genera una más cercano a la superficie, lo que extracción extra de material al produce un achicamiento a medida ampliarse el rajo al ensancharse más que uno va profundizando por lo que en los bancos superiores. quedarían bloques y/o bancos sin extraer. Mixto • Se construye la rampa mediante una combinación de los dos métodos anteriores. Se toma como referencia un banco intermedio, lo cual produciría un achicamiento menor en los últimos bancos y un ensanchamiento menor en los bancos superiores. Factores antes de realizar una Rampa • Ubicación de las entradas de las rampas para acceder al rajo. • ¿Debería haber más de un acceso al rajo? • ¿La rampa debiese estar dentro o fuera del límite de la fase? ¿Debiesen ser rampas temporales o permanentes? • ¿Deberían haber rampas tipo espiral o tener switchbacks en una pared? ¿O una combinación? • ¿Cuantas vías tendrá la rampa? • ¿Cuál debería ser la pendiente de la rampa? • ¿Qué y cuántos equipos transitarán? • Factores de seguridad como bermas o pretiles y distancias de seguridad dentro de la rampa. • Ángulos inter rampa y global, los cuales condicionarán el diseño de rampa de tal forma de cumplir con estos ángulos para mantener la estabilidad del rajo. • Topografía, este es un factor fundamental en el diseño de rampas. Si se tienen topografías tipo laderas se deberá profundizar por el rajo por rampas ubicada por el costado. Luego de haber realizado el diseño de rampas en cada fase… • Se debe tener acceso a todos los • Se debe tener un ancho operacional bancos mediante la rampa dado el adecuado en el fondo mina, plan de producción. También se debe generalmente mayor a 80 metros. tener en consideración el acceso a las fases siguientes. • Se deben cumplir los criterios • Considerar que las fases con rampas geotécnicos para asegurar la tengan un ancho operacional estabilidad global y a nivel de banco, adecuado para que los equipos evitando diseñar zonas que no sean puedan operar. Sobre todo en la zona suavizadas. en donde empalman las fases. Cálculo de radio de curvatura de camiones Impacto del diseño de rampas en un proyecto minero • Uno de los trabajos realizados por Gallagher y Kear (2001) da cuenta de un proceso iterativo de diseño de rampa manual • Al cambiar el diseño de rampas de dos fases original a un diseño de rampas con tres fases y con conexión entre ellas se redujeron los gatos operacionales y los cotos de capitales en un 25 %, y por consiguiente, aumentó el VAN en un 8 % en total. También se hubiesen requerido menos camiones mineros para transportar el mineral, debido a la optimización de las distancias. en 2 y 3 fases.