A finales de los 80s e inicios de lo 90s, Newmont

exploró la zona ubicada al norte de Cajamarca,

logrando identificar zonas mineralizadas. Una vez
descubierta, el área de geología de la mina realizó
estudios más detallados que le permitieron
identificar cantidades precisas de mineral. En 1990
se llevaron a cabo los estudios de factibilidad para
iniciar los trabajos en una planta piloto para la
lixiviación en pilas. Con el inicio de las operaciones
de Carachugo, el 7 de agosto de 1993, la empresa
Yanacocha produjo su primera barra doré. Para
explotar y obtener el oro utiliza el método de
minería a tajo abierto o a cielo abierto.
Consiste en ubicar zonas donde exista la
presencia de minerales cuya explotación
sea económicamente rentable.

Trabajo de campo
Perforación
Trabajo de campo Rastreo Satelital:
Inicialmente se utilizan
reportes satelitales para
determinar zonas
mineralizadas.
Muestras de campo:
Los geólogos recogen
muestras (rocas) del
suelo para conocer los
elementos y minerales
que las conforman.
Perforación Determinación:
Si los análisis dan
resultados positivos se
Finalmente
procede conselainvestiga
yperforación:
determina cuánto
se sacan
mineral existe en la
muestras de diferentes
zona.
profundidades (testigos)
para determinar tipo,
cantidad, profundidad y
otras características del
mineral.

TESTIGO

Es necesario tener la aprobación del Ministerio de

Energía y Minas (MEM). Se elabora un Estudio de
Impacto Ambiental (EIA) que se presenta a las
autoridades y población para su aprobación. En
este se describen la flora, fauna, agua, suelos,
poblaciones, actividades a realizarse, efectos y
manejo ambiental. Además, la empresa debe tener
permiso del propietario del terreno y coordinar con
las comunidades aledañas.
Pre-minado
Minado
Pre-minado Antes de iniciar el
trabajo de explotación en
sí, es necesario retirar
del terreno la capa
superficial de tierra
orgánica (top soil) que
TOP SOIL
permite el crecimiento de
vegetación en la
superficie. Esto se hace
con equipo pequeño, y
deja las condiciones
para que en la etapa de
minado se pueda
explotar con equipo
gigante.

Esta capa se almacena en áreas especiales para

ser utilizada posteriormente en los trabajos de
restauración del terreno o cierre de mina, el que ya
se viene ejecutando en aquellas zonas donde ya se
dejó de explotar. El trabajo es realizado con equipo
y mando de obra local.
Minado Consiste en la
extracción del material
que contiene oro y plata.
El proceso se da en dos
etapas.

(a) Perforación:
Se perfora el terreno para
colocar los explosivos y
fragmentar el suelo para
el carguío.
Minado Consiste en la
extracción del material
que contiene oro y plata.
El proceso se da en dos
etapas.

(b) Voladura:
Los agujeros son llenados
con material explosivo,
que al detonar fragmentan
la roca y remueven
subterráneamente el
material exponiéndolo. En
esta etapa se aplican los
más altos estándares de
cuidado en seguridad.
Información adicional
Rentabilidad del proyecto
 Camiones gigantes llevan el
mineral extraído del tajo a la
pila de lixiviación (o PAD)
acondicionada previamente.
Todos los camiones y las palas
TAJO están controlados a través de
Las explosiones que se realizan y la un sistema computarizado que
posterior remoción de tierra permite conocer por satélite su
empiezan a formar grandes huecos
en la tierra llamados tajos. ubicación exacta en todo
momento.

MAQUINARIA
Los camiones pueden cargar hasta
250 toneladas. Cada pala es de 50
toneladas.

DEPÓSITOS DE DESMONTE
Son las estructuras donde se
acumula el material extraído del
tajo con bajo porcentaje de
metal y que no sirve para lixiviar.
PAD o PILA DE LIXIVIACIÓN
Es la estructura donde se
acumula el mineral extraído del
cerro para ser lixiviado y así
recuperar el oro existente.
Cuidados ambientales
Control de Polvo

El tránsito de vehículos
pesados y livianos y demás
actividades en la mina genera
una cantidad de polvo que
debe controlarse todo el año.
Se hace de dos formas:
1. Riego de las vías con agua.
2. Uso de productos químicos
inertes de alta tecnología.
Este método fija las
partículas finas y mantiene
húmeda la superficie del
terreno por más tiempo que
el riego con agua, lo cual
evita la generación de polvo.
Proceso de Lixiviación en Pilas
Proceso de Gold Mill
 Proceso de Lixiviación en Pilas
La solución cianurada se riega en el PAD a través El mineral descargado
de un sistema de riego por goteo. Se utiliza, en en las pilas de lixiviación
promedio, 50 g de cianuro por cada 1,000 litros de
agua.
es lavado con solución
Se tiene que lixiviar 1.8 toneladas de mineral para cianurada para recuperar
obtener 1 gramo de oro. el oro y la plata. La
solución rica (cargada
con oro y plata) es
llevada hacia las pozas
de operaciones a través
de tuberías colectoras.

GEOMEMBRANA
Es un plástico negro resistente que
está en la base del PAD y la poza de
operaciones, y que impide el contacto ESTRUCTURA BAJO LA GEOMEMBRANA:
de los químicos con el suelo, cuidando Sobre la geomembrana se coloca una
la calidad del agua. capa fina de arena. Asimismo, bajo esta se
instala una capa de arcilla sobre un relleno
para asegurar que no exista ningún tipo de
filtración del PAD.
Cuidados ambientales
a) Tratamiento de Aguas Ácidas

En el tratamiento de aguas
ácidas se utilizan reactivos
que permiten neutralizarlas
y tratarlas adecuadamente.

Con la ayuda de sustancias

floculantes y coagulantes,
se separan los metales y
demás partículas que
afectan la calidad del agua
y así el líquido es devuelto
al medio ambiente en las
condiciones adecuadas,
según lo exige la ley.
Cuidados ambientales
b) Tratamiento de Aguas de Exceso

Antes de ser devuelta al medio

ambiente, el agua pasa por una
planta de tratamiento de aguas
de procesos donde se le aplica
tratamiento de ósmosis inversa.

Ósmosis inversa:
El agua de exceso, empujada por la
presión de un sistema de bombeo, se
hace pasar por unas membranas
especiales muy finas, las que, sin el
uso de reactivos químicos y con una
alta eficiencia, atrapan el contenido
de metales y otras sustancias,
dejando pasar el agua ya libre de
elementos perjudiciales para el
medio ambiente.
Proceso Gold Mill Mediante la planta de
procesamiento de
minerales Gold Mill (Molino
de Oro) se busca procesar
el metal que no puede ser
obtenido mediante la
lixiviado en pilas. El oro se
recupera en 24 horas, a
diferencia del proceso de
lixiviación en pilas que dura
casi 60 días.

La construcción del Gold Mill se inició a mediados

del 2006 y concluyó a principios del 2008, con una
inversión de 270 millones de dólares y un plan de
producción de 9 años. 1500 trabajadores
participaron en la construcción de esta importante
obra que tiene una capacidad de procesamiento de
5,000,000 ton/año.
Columnas de Carbón
Merrill Crowe
Columnas de Carbón Proceso que permite
concentrar la cantidad de
oro que hay en la solución
rica, para luego
recuperarlo en el proceso
Merrill Crowe.
Se da en dos etapas.

Desorción:
Haciendo circular una
solución cianurada, se
saca el oro atrapado en
la superficie del carbón.

Adsorción:
Se pasa la solución rica
(con el oro en estado
líquido) a través de
columnas cargadas con
carbón activado, para
que el oro sea atrapado
en los poros del carbón.
Merril Crowe La solución rica en oro y
plata es filtrada y
limpiada. Luego se le
elimina el oxígeno y se
añade polvo de Zinc para
precipitar el metal y
hacerlo sólido. El
producto del Merril Crowe
es el que luego pasa al
proceso de Refinería.

La solución pobre, sin oro, es llamada también

Barren. Esta es enviada de nuevo al PAD, pasando
antes por un tanque para agregarle el cianuro que
se consumió durante el proceso. De esta manera
se completa un circuito cerrado donde la solución
utilizada no sale al medio ambiente, sino que se
reutiliza constantemente.
El oro obtenido en el proceso
Merrill Crowe es sometido a
operaciones de secado en
hornos de retortas a 650º C.
Finalmente, el producto
obtenido pasa por un proceso
de fundición en horno de arco
eléctrico a 1,200º C para
obtener el Doré, que es el
producto final.
Consiste en una serie de actividades como la rehabilitación de las áreas donde
se realizó la actividad minera, para devolverles condiciones similares o mejores a
las que tenían antes de iniciar las operaciones. El suelo, la vegetación y la fauna,
por ejemplo, se recuperan en el entorno original. Se divide en dos etapas.

Reconformación
Revegetación
Reconformación 1. Se suavizan las pendientes
tratando de conservar la
geografía de los
alrededores.
2. Camiones trasladan el
suelo orgánico (Top Soil)
que fue previamente
almacenado antes de
comenzar las operaciones.
3. Se extiende el suelo
orgánico con un espesor
de 30 centímetros a más.
Revegetación 1. Aplicación de cal y abono
para preparar el terreno.
2. Fertilización.
3. Siembra de pastos nativos y
exóticos.
4. Transplante de especies
nativas: “ichu”.
5. Forestación.