Soldadura de Demanda Critica

SOLDADURA DE
DEMANDA CRITICA
Soldaduras de demanda crítica
Soldaduras de demanda crítica (SDC).- Una Soldadura de Demanda Crítica(SDC) es aquella que tiene
requerimientos adicionales de calidad y tenacidad.
La designación de una soldadura de demanda crítica debe basarse en la demanda de deformación
inelástica y la consecuencia de falla.
En una SDC, el material de aporte debe ser capaz de proporcionar como mínimo una tenacidad Charpy
de muesca en V con los siguientes valores
de 27 J (20 lb-pie) a -29° C (-20°F) como lo determina el método de ensayo de clasificación de la AWS o
la certificación del fabricante.
54 J (40 lb-pie)a 21°C (70°F) como lo determina la Sección 11 u otro método aprobado, cuando el acero
esté mantenido a una temperatura de 10°C (50°F) o mayor.
Para estructuras con temperaturas de servicio menor a 10°C (50°F), la temperatura de calificación de
acuerdo a la Sección 11 debe ser 11°C (20°F) mayor que la mínima temperatura de servicio estimada, o
una temperatura menor.
Según NEC
ACERO CÓDIGO
NEC - SE - AC
Un aporte de calor excesivo aumenta la anchura de la zona
afectada por calor (HAZ,
Heat-Affected Zone), lo que a su vez afecta a las propiedades
mecánicas, así como la resistencia al desgaste de la zona
afectada por el calor.
La soldadura con un bajo aporte térmico ofrece ventajas como
las que se especifica a continuación:
Mayor resistencia al desgaste de la zona afectada por el calor
Menos deformación (juntas soldadas de una sola pasada)
Mayor tenacidad de la junta
Mayor resistencia de la junta
No obstante, un aporte de calor demasiado bajo podría
perjudicar la resistencia a impactos
(t8/5 valores por debajo de 3 segundos). La imagen 2 indica el
aporte térmico máximo
recomendado (Q) para Hardox.
Ensayo Charpy
La tenacidad de una material que es la capacidad para absorber energía durante la deformación
plástica, capacidad para soportar esfuerzos ocasionales superiores al esfuerzo de fluencia
Posición centrada de la probeta en el yunque.
Maquina de Ensayo Charpy.
Probetas ensayadas
Según las ansi aisc 341-16
Las soldaduras designadas como de demanda critica deben de cumplir con los
requerimientos para el metal de aporte según la norma AWS D1.8/D1.8M en los
apartados 6.1, 6.2 and 6.3.
Para soldaduras consideradas como de demanda critica la Aws d1.8 es sus apartados considera lo siguiente:
AWS D1,8
6.1.- Especificaciones del procedimiento de soldadura
WPS será precalificado o serán calificado por pruebas, de acuerdo con AWS aplicable D1.1 / D1.1M
El WPS especificará todas las variables esenciales de AWS D1.1 / D1.1M.
Para soldaduras críticas, el WPS incluirá además lo siguiente variables esenciales:
(1) Fabricante de electrodos y nombre comercial;
(2) Para FCAW, SAW y GMAW realizados con electrodos compuestos (con núcleo de metal), los WPS deben enumerar uno o
más combinaciones de variables de soldadura que producen entradas de calor dentro de los límites de 6.1.3. 6.1.3
Límites de entrada de calor prescrito en AWS A5.20 / A5.20M
6.2 Procesos de soldadura
6.2.1 Procesos aprobados para soldaduras de demanda critica son SMAW, GMAW (excepto transferencia de cortocircuito),
FCAW, y SAW puede usarse para hacer soldaduras de demanda critica regido por este código.
Se pueden usar otros procesos, siempre que se cumple uno o más de los siguientes criterios:
(3) El proceso es parte de la conexión precalificada detalles, como se enumeran en las disposiciones sísmicas de AISC;
(4) El proceso está permitido para la conexión en AISC 358
(5) El proceso se utilizó para realizar un trabajo satisfactorio. prueba de calificación de conexión de acuerdo con AISC
disposiciones sísmicas
(6) El proceso es aprobado por el ingeniero
6.2.2 Límites de velocidad del aire
6.2.2.1 Procesos protegidos con gas. Soldadura con los procesos GMAW y FCAW-G no se realizarán en vientos superiores a 3
mph [5 kph]. Parabrisas o refugios puede usarse para proteger la operación de soldadura de viento excesivo
6.2.2.2 Procesos sin blindaje de gas. SMAW FCAW-S y SAW pueden realizarse sin limitación a la velocidad del aire, siempre
que las soldaduras cumplan con la aceptación visual criterios
6.3 Metal de aporte para soldadura
Todas las soldaduras regidas por este código deberán cumplir con todas las requisitos de 6.3, excepto que los requisitos de 6.3.5, 6.3.6,
6.3.7 y 6.3.8 se aplicarán solo a la Soldaduras de demanda crítica.
6.3.5 WPS Propiedades de prueba de entrada de calor.- Los metales de aporte para soldaduras por demanda crítica deberán
proporcionar
propiedades mecánicas en la Tabla 6.2, basadas en el WPS
6.3.6 Aplicaciones de temperatura de servicio más bajas anticipadas. Para soldaduras de demanda críticas por demanda en
aplicaciones
donde el Sistema de resistencia a la fuerza sísmica está sujeto a temperaturas de servicio por debajo de + 50 ° F [+ 10 ° C] después
terminación de la estructura, el CVN mínimo de 40 ft · lbf [54 J],
6.3.7 Procedencia de la prueba. El Heat imput en metales de aporte, necesarios para soldaduras críticas por demanda
y descrito en el Anexo A, será realizado por el fabricante del metal de aporte, por el contratista o por un tercero aceptable para el
ingeniero. El contratista será responsable de garantizar que esta prueba se haya realizado a los metales de aporte a utilizar,
independientemente de la procedencia de la prueba.
6.3.8 Control del lote de producción de metal de relleno. Cada producción de gran cantidad de metal de aporte utilizado para hacer
soldaduras de demanda critica se someterán a ensayo de conformidad con lo aplicable en las pruebas de clasificación de metal de aporte
en las especificación AWS A5
Algunos ejemplos de SDC son los siguientes:
 Las soldaduras de ranura de penetración completa (SRPC) entre las columnas
y las placas base así como los empalmes soldados de columnas.
 Las siguientes soldaduras en los pórticos especiales a momento:
 Soldaduras de alas y almas de viga a las columnas
 Soldaduras de placas de cortante a columnas.
 Las soldaduras en pórticos arriostrados excéntricos (PAE): las SRPC entre las
vigas de vínculo y las columnas.
 las soldaduras que conectan la placa del alma a las placas de las alas en
vínculos armados.

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Posición centrada de la probeta en el yunque.

Maquina de Ensayo Charpy.

6.1.- Especificaciones del procedimiento de soldadura

El WPS especificará todas las variables esenciales de AWS D1.1 / D1.1M.

Para soldaduras críticas, el WPS incluirá además lo siguiente variables esenciales:

(1) Fabricante de electrodos y nombre comercial;

6.2 Procesos de soldadura

(4) El proceso está permitido para la conexión en AISC 358

(6) El proceso es aprobado por el ingeniero

6.2.2 Límites de velocidad del aire

propiedades mecánicas en la Tabla 6.2, basadas en el WPS

terminación de la estructura, el CVN mínimo de 40 ft · lbf [54 J],

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