Presentación Control de Energias Peligrosas

CONTROL DE ENERGÍAS
PELIGROSAS
SEGURIDAD CON RESPONSABILIDAD
CONTROL DE ENERGÍAS PELIGROSAS
INTRODUCCION
En la actualidad, se utilizan diversos tipos de

energía, según la tecnología utilizada, dentro
de los cuales se encuentran la hidráulica,
eólica, química, térmica y nuclear.
Estas son casi siempre la fuente principal para

los procesos, pero en dichos procesos se
pueden transformar en energía potencial,
eléctrica, cinética, mecánica, neumática,
calórica, luminosa, entre otras.
2
FUENTES DE ENERGÍA
Las diferentes fuentes de energía que se presentan en un lugar de trabajo y que deben
ser controladas antes de realizar una actividad específica se pueden resumir así:
o ENERGÍA CINÉTICA
o ENERGÍA POTENCIAL
o ENERGÍA ELÉCTRICA
o ENERGÍA TÉRMICA
3
FUENTES DE ENERGÍA
A. ENERGÍA CINÉTICA (MECANICA)
Esta presente en las piezas móviles de los sistemas mecánicos de transmisión de

potencia de las maquinas y equipos.
4
FUENTES DE ENERGÍA
B. ENERGÍA POTENCIAL
Es la almacenada en recipientes a presión, tanques de gas, tuberías de gas, agua o

crudo; sistemas hidráulicos, sistemas eléctricos y sistemas neumáticos.
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FUENTES DE ENERGÍA
C. ENERGÍA ELÉCTRICA
Es causada por el movimiento de las cargas eléctricas (electrones positivos y negativos)

en el interior de materiales conductores.
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FUENTES DE ENERGÍA
D. ENERGÍA TÉRMICA
Es la energía liberada en forma de calor que resulta del trabajo mecánico, la radiación,
reacciones químicas o de resistencia eléctrica.
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¿QUE ES UNA ENERGÍA PELIGROSA?
Es el potencial de riesgo que existe durante la operación de las máquinas, el cual es

generado por su capacidad de movimiento.
8
¿CÓMO SE CONTROLAN LAS ENERGÍAS PELIGROSAS?
Se aplica un método sistemático DE BLOQUEO para evitar que el equipo a intervenir,

comience a funcionar; que una persona lo active accidentalmente o que se libere energía
de forma descontrolada, cuando alguien está trabajando o cuando, por otras
circunstancias puedan encontrarse trabajadores cerca de los puntos peligrosos de las
máquinas.
9
1. AISLAMIENTO / BLOQUEO
Método que permite la

suspensión o interrupción de
cualquier fuente de energía
(eléctrica, hidráulica, mecánica o
neumática), mediante la
operación de válvulas,
interruptores, sistemas de control
y seguridad para facilitar que una
actividad se realice de forma
segura.
10
2. AISLAMIENTO POSITIVO
Aislamiento que utiliza una barrera fija, por

ejemplo, una brida ciega o figuras en ocho,
que esté sujetada con pernos y que cumpla
con las especificaciones de la tubería,
garantizando un estándar de confinamiento
equivalente al de la tubería instalada.
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3. CANDADO
Elemento que hace parte del sistema de

seguridad candados y tarjetas y se utiliza
para evitar que un equipo comience a
funcionar o que un trabajador lo active,
cuando el personal de mantenimiento u otros
operarios estén cerca de puntos peligrosos.
12
4. CIERRE MULTIPLE
Cuando más de una persona va a trabajar

en un equipo que se controla con el mismo
interruptor, se utiliza un dispositivo de
cierre múltiple, el cual consiste en que
cada persona debe colocar su propio
candado en el cierre.
13
5. PERSONA COMPETENTE
Persona que, por su entrenamiento,

conocimiento experiencia y juicio, ha sido
certificada como capaz de planear, coordinar y
supervisar el aislamiento seguro de la planta o
de algún equipo
14
6. TARJETA
Formato escrito que se coloca

temporalmente en el tablero de control
o mando de la máquina para indicar que
se están realizando tareas de
mantenimiento o reparación.
15
GENERALIDADES
o La evaluación de riesgos debe considerarse como el

mecanismo primario de control de los peligros en
todos los procesos de aislamientos y bloqueos de
energía.
o Para realizar aislamientos eléctricos o mecánicos es

importante consultar planos actualizados y elaborar la
Matriz de peligros y riesgos.
o Cualquier bloqueo o aislamiento debe ser una barrera

de contención efectiva para la fuente de energía a
aislar por el tiempo que sea requerido.
16
GENERALIDADES
o El responsable del área en donde se ejecuta el

trabajo, es quien debe aplicar cualquier tipo de
aislamiento y asegurar su efectividad.
o Las válvulas deben ser bloqueadas o inmovilizadas

para prevenir una operación no autorizada.
o Las válvulas o dispositivos que se operan

eléctricamente deben ser físicamente desconectadas
de la fuente eléctrica para ser consideradas como
válvulas de aislamiento.
17
GENERALIDADES
o A las válvulas o dispositivos de operación neumática o

hidráulica que, por defecto, estén cerradas, se les
deberán aislar y desconectar físicamente las líneas de
suministro de aire.
o Liberar toda la energía almacenada que se pueda

encontrar en el sistema donde se va a trabajar.
o Todos los puntos de bloqueo o aislamiento deben ser

identificados con tarjetas de aislamiento con el número
del certificado de aislamiento correspondiente.
18
GENERALIDADES
o Siempre que sea posible, antes de bloquear la fuente de

energía principal, colocar la máquina en su posición de
reposo.
o Se debe monitorear el desempeño de los mecanismos de

aislamiento y bloqueo a intervalos regulares, para detectar
fugas o deterioro causado por vibración, por perturbaciones
o cambios de presión aguas arriba.
o El aislamiento debe aplicarse a cualquier fuente de energía

eléctrica, mecánica, hidráulica, neumática, química y
cualquier otra energía potencial, para eliminar condiciones
de peligro que puedan afectar al trabajador durante la
realización de un trabajo.
19
PELIGROS Y RIESGOS ASOCIADOS AL AISLAMIENTO
En toda instalación en la que se deban realizar trabajos que requieran aislamientos,

existen riesgos que pueden ocasionar pérdidas.
20
PELIGROS Y RIESGOS ASOCIADOS A AISLAMIENTOS
Dentro de los riesgos que puede generar un aislamiento deficiente se encuentran los
choques eléctricos indirectos, contactos directos con corriente y arranques
intempestivos de la máquina, los cuales generan atrapamientos, quemaduras, incendios
y explosiones; también puede presentarse rotura de tubería de fluido hidráulico a
presión, incendio o causar quemaduras a los ejecutantes del trabajo.
21
CLASES DE AISLAMIENTO
Se pueden determinar dos clases de aislamiento que generalmente se utilizan al

momento de ejecutar un trabajo en un sistema, una bomba, una línea de flujo, un
tanque, circuitos eléctricos y sistemas de potencia, entre otros.
o AISLAMIENTO ELÉCTRICO
o AISLAMIENTO MECÁNICO
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1. AISLAMIENTO ELÉCTRICO
Es efectuar el corte visible, es decir, la

desenergización o desconexión, y además verificar
la ausencia de todas las fuentes de tensión mediante
interruptores o seccionadores. Donde no exista el
corte visible, debe existir un dispositivo que
garantice que el corte sea efectivo.
23
PRECAUCIONES BASICAS
o Corte visible de energía

o Aseguramiento del aislamiento del circuito
o Prueba de reconfirmación de ausencia de tensión
o Aterrizar los equipos, colocar el equipo en cortocircuito y a tierra
24
TIPOS DE AISLAMIENTO ELECTRICO
De acuerdo con la norma NFPA 70E, Standard for Electrical Safety in the
Workplace, 2004 Edition, se pueden estratificar tres diferentes tipos de aislamiento
eléctrico, los cuales se mencionan a continuación:
o Propio.
o Múltiple.
o Básico.
25
Propio:
Los trabajadores que realizan el

aislamiento, bloqueo y tarjeteo, son
los mismos ejecutores de la tarea o
actividad programada.
26
Básico:
Aislamiento que instala un electricista para aislar un

circuito eléctrico y entregarlo al dueño del área para
ejecutar una labor especifica..
27
Múltiple:
Aislamiento que instala un electricista para aislar un circuito eléctrico que tiene dos o
más fuentes de energía y entregarlo al dueño del área para ejecutar una labor
especifica.
28
2. AISLAMIENTO MECANICO O DE PROCESO
Los aislamientos mecánicos o de procesos y

sistemas de servicios o equipos, pueden ser
logrados mediante aislamiento positivo o con
válvulas.
En cada punto de aislamiento se debe aplicar el

aislamiento de la mayor calidad posible, determinado
por la severidad de los peligros.
29
Antes de realizar un aislamiento mecánico, es importante realizar el correspondiente

análisis de peligros y riesgos y apoyarse en planos actualizados.
30
El retiro de los aislamientos puede realizarse cuando se cumpla alguna de las

siguientes condiciones:
o Cuando el trabajo ha terminado.

o Cuando el trabajo no ha terminado y el permiso ha sido suspendido, pero se
requiere tener el equipo disponible, previa verificación de que el equipo pueda
operar adecuadamente.
o Para efectuar pruebas de funcionamiento al equipo, previas a la entrega
definitiva.
31
TIPOS DE AISLAMIENTO MECÁNICO O DE PROCESO
Los aislamientos de procesos y sistemas de servicios o equipos pueden ser logrados

mediante aislamiento positivo, o con válvulas. Este último es requerido para mantener
contención, mientras se está haciendo el aislamiento positivo. En cada punto de
aislamiento se debe aplicar el aislamiento de mayor calidad posible, determinado por
la severidad de los peligros.
32
TIPOS DE AISLAMIENTO MECÁNICO O DE PROCESO
o Aislamiento mecánico o de procesos positivo.

o Doble bloqueo y purga.
o Aislamiento de válvula sencilla.
33
PASOS PARA EL CONTROL DE ENERGÍAS PELIGROSAS
OSHA indica que el control de energía peligrosa se debe realizar de acuerdo con un
programa de seis pasos.
34
1. PREPARACIÓN PARA APAGAR:
Para asegurar o rotular cualquier equipo antes de

apagarlo, se requiere conocer el tipo y cantidad de
energía que lo hace funcionar, los peligros de dicha
energía y la manera de controlarla.
35
Se debe evaluar si la tarea se combina con otras de alto

riesgo, como trabajo en espacios confinados, trabajo en
alturas y trabajos en caliente, caso en el cual se
implementa un procedimiento, si así se requiere, según
política de salud y seguridad en el trabajo de la empresa
36
Además, en la implementación se debe:
Reconocer el equipo:
Asegurase de conocer cuáles son las fuentes de

energía que están presentes y como controlarlas
correctamente.
37
Notificar al personal sobre la realización del trabajo:
Antes de comenzar cualquier procedimiento de bloqueo se debe notificar al superior,

a todos los empleados que se vean involucrados y aquellos que tengan que ver con
el equipo, informando que es lo que se va a hacer y que deben mantenerse alejados
de la máquina.
38
Señalizar / delimitar el sitio de trabajo:
El sitio afectado por el trabajo que se va a realizar se

debe señalizar para advertir a las demás personas que
no deben ingresar a estos y que en esos momentos se
esta realizando una labor.
39
2. APAGADO DE EQUIPOS:
El primer paso para el aseguramiento de la energía

peligrosa es oprimir el botón de parada de la
máquina. Todo interruptor de circuitos, válvulas o
mecanismo de aislamiento de energía debe
ponerse en la posición que indique visiblemente
que está apagado o desconectado.
40
2. APAGADO DE EQUIPOS:
Corte de las fuentes de energía:
Siempre que sea posible, antes de bloquear la fuente principal, se debe colocar la
máquina en su posición de reposo, luego asegurar que todos los controles, manuales y
automáticos estén apagados y comprobar en el botón de arranque que esta ha sido
apagada.
41
3. AISLAMIENTO DE EQUIPOS:
Es necesario aislar el equipo de todas las fuentes de energía, tanto la principal como la
de los proveedores secundarios.
42
4. FIJACIÓN DE CANDADOS Y TARJETAS:
Una vez que el dispositivo de desconexión

esta abierto o en posición OFF, se debe
colocar el candado en el dispositivo de cierre
de energía o colocar el aviso de prevención,
según la política de salud y seguridad en el
trabajo contemplada por la empresa, teniendo
en cuenta lo siguiente:
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A. Utilizar una pieza adicional si el candado no puede ser conectado directamente al

control de energía.
B. B. Al utilizar un sistema de aseguramiento, cada empleado debe colocar su candado

personal en el equipo de trabajo.
C. C. Tratar de abrir los candados para asegurarse que están bien cerrados.
44
D. Mas de un empleado puede asegurar un sistema de aislamiento de energía utilizando

un cierre múltiple.
E. Si se utilizan avisos en tarjetas, en vez de candados, se deben colocar en el mismo

lugar o lo más cercano posible a donde se pondría el candado.
F. Las tarjetas se deben llenar completa y correctamente escribiendo los siguientes

datos: fecha de expedición, nombre del equipo, responsable, trabajo a realizar y nombre
de la persona que autoriza el bloqueo.
45
G. Si la fuente es energía eléctrica, evaluar si hay circuitos adicionales que puedan

abastecer otras partes de la máquina y bloquearlos “algunas veces las piezas diferentes
de las máquinas reciben su energía de circuitos diferentes.
H. Si la fuente es energía hidráulica:
o Apagar el motor y esperar a que deje de moverse, luego desconectar el interruptor. Si

otras máquinas son abastecidas por la misma bomba, es posible que tengan que
bloquearse las válvulas que controlan el flujo del fluido hidráulico del equipo que se le
presta el servicio.
o Cerrar y bloquear las válvulas tanto en el lado de entrada como de salida de la máquina
para prevenir que el fluido vaya de regreso a la máquina y provoque algún movimiento .
46
I. Si la fuente es energía neumática, el bloqueo se realiza en el interruptor eléctrico y en

las válvulas de control de flujo de la parte específica del equipo.
47
5. CONTROL DE ENERGÍA ALMACENADA:
Los equipos luego de ser aislados de su fuente pueden contener energía

almacenada y esta se debe controlar para evitar su liberación accidental.
48
PASOS
o Inspeccionar el sistema para asegurar que todas las piezas móviles

se han detenido.
o Verificar la efectividad del bloqueo y garantizar que este no sea

removido accidentalmente.
o Instalar conexión a tierra.
49
PASOS
o Dejar escapar cualquier tipo de presión existente.
o Desconectar la tensión en resortes o bloquear el movimiento de

partes activadas por sistemas de resortes.
o Bloquear o asegurar las partes que puedan caerse debido a la

gravedad.
50
PASOS
o En los sistemas hidráulicos o neumáticos, bloquear las partes que

puedan moverse debido a la falta de presión de aire.
o Purgar las mangueras y destapar todo sistema de ventilación.
o Drenar los sistemas de tuberías y cerrar válvulas para prevenir el

flujo de materiales tóxicos.
51
PASOS
o Si una tubería debe ser bloqueada donde no hay válvula, utilizar

una brida de tubo.
o Purgar los tanques de procesamiento y tuberías de conducción.
o Si la energía acumulada puede almacenarse, monitorear su nivel

para que no exceda el límite de seguridad.
o Todas las baterías que abastezcan el circuito se tienen que

desconectar.
52
6. VERIFICACIÓN DEL AISLAMIENTO DE EQUIPOS:
El suponer que el bloqueo ha funcionado para evitar que el equipo

se energice es peligroso, por ello cuando se hayan bloqueado
todas las fuentes de energía y toda la energía residual haya sido
controlada o disipada, se debe comprobar en los controles de la
máquina que no existe movimiento y que ninguna de las luces
indicadoras muestre potencia, además:
o Verificar que no haya nadie en las áreas de peligro.

o Asegurar que las fuentes de energía no puedan ser
energizadas.
o Comprobar la ausencia de energía por medio de equipos de
detección o tratando de accionar sus interruptores y controles.
53
GRACIAS …
54

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En la actualidad, se utilizan diversos tipos de

Estas son casi siempre la fuente principal para

A. ENERGÍA CINÉTICA (MECANICA)

Esta presente en las piezas móviles de los sistemas mecánicos de transmisión de

Es la almacenada en recipientes a presión, tanques de gas, tuberías de gas, agua o

Es causada por el movimiento de las cargas eléctricas (electrones positivos y negativos)

¿QUE ES UNA ENERGÍA PELIGROSA?

Es el potencial de riesgo que existe durante la operación de las máquinas, el cual es

¿CÓMO SE CONTROLAN LAS ENERGÍAS PELIGROSAS?

Se aplica un método sistemático DE BLOQUEO para evitar que el equipo a intervenir,

¿CÓMO SE CONTROLAN LAS ENERGÍAS PELIGROSAS?

Método que permite la

¿CÓMO SE CONTROLAN LAS ENERGÍAS PELIGROSAS?

Aislamiento que utiliza una barrera fija, por

¿CÓMO SE CONTROLAN LAS ENERGÍAS PELIGROSAS?

Elemento que hace parte del sistema de

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¿CÓMO SE CONTROLAN LAS ENERGÍAS PELIGROSAS?

Persona que, por su entrenamiento,

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Formato escrito que se coloca

o La evaluación de riesgos debe considerarse como el

o Para realizar aislamientos eléctricos o mecánicos es

o Cualquier bloqueo o aislamiento debe ser una barrera

o El responsable del área en donde se ejecuta el

o Las válvulas deben ser bloqueadas o inmovilizadas

o Las válvulas o dispositivos que se operan

o A las válvulas o dispositivos de operación neumática o

o Liberar toda la energía almacenada que se pueda

o Todos los puntos de bloqueo o aislamiento deben ser

o Siempre que sea posible, antes de bloquear la fuente de

o Se debe monitorear el desempeño de los mecanismos de

o El aislamiento debe aplicarse a cualquier fuente de energía

PELIGROS Y RIESGOS ASOCIADOS AL AISLAMIENTO

En toda instalación en la que se deban realizar trabajos que requieran aislamientos,

PELIGROS Y RIESGOS ASOCIADOS A AISLAMIENTOS

Se pueden determinar dos clases de aislamiento que generalmente se utilizan al

Es efectuar el corte visible, es decir, la

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TIPOS DE AISLAMIENTO ELECTRICO

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2. AISLAMIENTO MECANICO O DE PROCESO

Los aislamientos mecánicos o de procesos y

En cada punto de aislamiento se debe aplicar el

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2. AISLAMIENTO MECANICO O DE PROCESO

El retiro de los aislamientos puede realizarse cuando se cumpla alguna de las

o Cuando el trabajo ha terminado.

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Los aislamientos de procesos y sistemas de servicios o equipos pueden ser logrados

2. AISLAMIENTO MECANICO O DE PROCESO