Operaciones de transferencia de Calor

DISEÑO DE
EVAPORADOR DE
TUBOS
HORIZONTALES
Laura Julieth Motta Maldonado
Roxsana Obando Jaramillo
 EVAPORADOR DE TUBOS
HORIZONTALES
MODO DE OPERACIÓN:

 Se utiliza para líquidos no

viscosos, para este caso una
disolución de jugo de naranja el
cual queremos concentrar .
 Para este caso el vapor de
calefacción es vapor de agua.
Circulación de liquido regular.
Régimen continuo
(Alimentación y velocidad
constante)
Imagen tomada de:
http://epsem.upc.edu/~intercanviadorsdecalor/castella/evapo Velocidad de salida de
radors.html
disolución concentrada
constante.
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HORIZONTALES
CONDICIONES
INICIALES: Vapor generado
 

Alimento
(disolución jugo
  de naranja)
,
 
Vapor de calefacción

Zona de
transferencia de  
calor
Concentrado de jugo de
Naranja
Condesado de vapor
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HORIZONTALES
DISEÑO
TIPO DE TUBERIA Acero al carbon sch 40 1”

DIAMETRO INTERNO DEL TUBO

1,1 inch
(Di)
DIAMETRO EXTERNO DEL TUBO
1,3 inch
(Do)
LONGITUD DE TUBOS (L) 6 ft
NUMERO DE TUBOS DEL
13
INTERCAMBIADOR (Nt)

PARÁMETROS: ARREGLO DE LOS TUBOS Triangular

ESPACIADO ENTRE TUBOS (Pt) 2 inch

NUMERO DE PASOS POR TUBOS

6
(n)

DIAMETRO DE LA CORAZA(Ds) 8 ft

ESPACIADO ENTRE BAFLES (B) 0,4166ft

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HORIZONTALES
DISEÑO
Mínimo de caída de
presión:
 
Área de exceso:
 𝐴𝑒 ≤20 % Condiciones
% Superficie inundada:
En este caso tomamos
de diseño
como referencia un %
mínimo de altura
inundada de 30%
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DISEÑO
TRANSMISIÓN DE CALOR
: transmitido Q en el evaporador, se da a través de
El caudal de calor
la ecuación de la transmisión de calor, que se expresa de la
siguiente forma:

Con:

• U = coeficiente global de transferencia de calor.

• A = área de transmisión de calor requerida.
• ∆T = diferencia entra la temperatura de condensación del vapor de
calefacción y la temperatura de ebullición del líquido en la cámara de
evaporación.
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DISEÑO
TRANSMISIÓN DE CALOR
:
Ahora debemos encontrar los valores de los parámetros de transmisión
con la intensión de despejar el Área requerida y comprobar si es
térmicamente aceptable este diseño. Por lo cual seguimos estos pasos:
Con:
 Primer paso:  • es el coeficiente convectivo por
tubos interno, corregido.
Hallar el • es el coeficiente convectivo por
tubos externo.
valor del • es el diámetro externo de los tubos.
coeficiente • es el diámetro interno de los tubos.
global de • es el factor de ensuciamiento en la
parte externa.
transferenci • es el factor de ensuciamiento en la
a de calor: parte interna.
• Conductividad térmica del material
de los tubos.
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HORIZONTALES
DISEÑO
TRANSMISIÓN DE CALOR
:
 Primer paso:
 Para hallar los valores de , para ello debo establecer el valor de los
siguientes parámetros, esto aplica para el área de los tubos.

Area de flujo por paso   Gasto por tubos   Velocidad por tubos
 

  Número de Reynolds Número de Prandtl   Número de Nusselt

 
1
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DISEÑO
TRANSMISIÓN DE CALOR
:
 Primer paso:
  Hallamos el valor de : Hallamos
  el valor de , el cual
corresponde a la corrección de
diámetros:

Con:
 Conductividad del vapor de agua
 EVAPORADOR DE TUBOS
HORIZONTALES
DISEÑO
TRANSMISIÓN DE CALOR
:
 Primer paso:
 Para hallar los valores de , para ello debo establecer el valor de los
siguientes parámetros, esto aplica para el área de la coraza.

Area de flujo por coraza   Gasto por coraza

    Diámetro Equivalente

  Número de Reynolds Número de Prandtl Número de Nusselt

   
1
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HORIZONTALES
DISEÑO
TRANSMISIÓN DE CALOR
:
 Primer paso:
  Hallamos el valor de

Reemplazamos los valores y hallamos el valor del coeficiente global de

transferencia de calor:
Con:
 
  = 1 𝑊 •
𝑈 𝐷 =68,59 2
1 𝐷 𝑜 𝑙𝑛 𝐷 𝑜 / 𝐷 𝑖 1 𝑚 ℃
+ + +𝑟 𝑜 +𝑟 𝑖𝑜
h𝑖𝑜 2 𝑘𝑚 h𝑜
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DISEÑO
TRANSMISIÓN DE CALOR
 Segundo :
No
  paso:
podemos usar temperaturas promedio para por lo cual usamos la
temperatura media logarítmica, y asumimos que el flujo de los fluidos es en
contracorriente:
  ( 𝑇 1 − 𝑡 2 ) − ( 𝑇 2 − 𝑡 1)
𝑀𝐿𝐷𝑇 = =38,95 ℃
𝑇1 −𝑡 2
ln
( 𝑇2 −𝑡 1 )
Con:
 • , Temperatura de entrada de vapor.

• ,Temperatura de entrada de liquido de proceso.

• ,Temperatura de salida de liquido de proceso.
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DISEÑO
TRANSMISIÓN DE CALOR
:
 Tercer paso: Debemos hallar el flujo de calor transmitido:

Balance de Masa y Energía:

𝑄=
  𝑚∆
˙ 𝐻
𝑚˙ 0 𝐶 𝑝 𝑗𝑢𝑔𝑜 𝑑𝑒 𝑛𝑎𝑟𝑎𝑛𝑗𝑎 (𝑇 𝐻 −𝑇 h)
𝐿
𝑄=
 
  𝑘𝐽
𝑄=5257,10
𝑠
 Con:
• ,Temperatura de la entrada del liquido.
• ,Temperatura de salida del liquido.
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DISEÑO
TRANSMISIÓN DE CALOR
:
 Cuarto paso: Despejamos Área requerida de la ecuación:

Obteniendo :

 𝐴𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 = 𝑄 2
=1,96 𝑚
𝑈 ∗ 𝑀𝐿𝐷𝑇
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DISEÑO
VERIFICACIÓN DE LAS CONDICIONES DE
DISEÑO :
• AREA EN  𝐴 = 𝐴 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜 − 𝐴 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 ( 100 ) ≤ 20 %
EXCESO: 𝑒
𝐴 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜

 𝐴𝑒 =20 %

2
 𝐴𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜 =𝜋 𝐷 𝑜 𝑁 𝑡 𝐿=2,45 𝑚
2
 𝐴𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 =1,96 𝑚 Es térmicamente aceptable
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DISEÑO
VERIFICACIÓN DE LAS CONDICIONES DE
DISEÑO :
Con los parámetros:
𝐷𝑠 h=0,3 𝐷 𝑠=2,4
 
𝑟= = 4 𝑓𝑡   ¿  12,55 𝑓𝑡 2
2
  =2 𝑐𝑜𝑠 −1 𝑟 − h =132
𝛼 ( 𝑟 ) ¿  3,25
𝐿=0,01745∗
  𝑟 ∗𝛼 =9,21

𝑐=2
  √ h (2𝑟 −h)=7,33
¿  50,26 𝑓𝑡 2 %
  𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑖𝑛𝑢𝑛𝑑𝑎𝑑𝑎=24,97 %
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DISEÑO
VERIFICACIÓN DE LAS CONDICIONES DE
DISEÑO :
Caída
  de presión :

Para
  hallar por tubos:
  𝑃𝑡 = 4 𝑓 𝐺𝑡 2 𝑛𝐿 −7
  ∆ 𝑛
=1,55 ∗10 𝑝𝑠𝑖
𝜇1
 
𝑔=32
𝑓𝑡 𝑙𝑏 (
2 𝑔 𝑐 𝜌 𝐷𝑖
𝜇𝑡𝑝 ∨𝜇𝑡𝑤 )
𝑙𝑏𝑓 𝑠2
  4𝑛𝑉2 𝜌
𝐷𝑖 𝐺𝑡
∆ 𝑃𝑟= =1,9 psi
  𝑡=
𝑅𝑒 =107803,17 2𝑔
𝜇

𝑓  =0,0035+
0,264
0,42
=0,00553 ∆  PtT=∆ 𝑃𝑡+∆ 𝑃𝑟 =1,9 psi
𝑅𝑒𝑡
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DISEÑO
VERIFICACIÓN DE LAS CONDICIONES DE
DISEÑO :
Caída
  de presión :
Para
  hallar por la coraza:

4  𝑓𝑠=𝑒𝑥𝑝 [ 0,576 − 0,19𝑙 n 𝑅𝑒𝑠 ]=0,11

  4 𝑓𝑠𝐺𝑠 2 𝐷𝑠(𝑁 +1) −9

∆ 𝑃𝑠= 𝑛1
=3,55 ∗ 10 𝑝𝑠𝑖
2 𝑔𝑐 𝜌 𝐷𝑒𝑞 𝜑
∆  𝑃𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 =∆ 𝑃𝑡 𝑇 +∆ 𝑃𝑠 =1,9 psi
Es hidráulicamente
aceptable
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DISEÑO
MATERIALES
•  Tubos de Acero al carbón AISI Sch 40 DN
1”.
• Es Acero inoxidable.
• Soporta altas temperaturas entre 300 y
600 .

• Soporte General Acero ASTM A36 Es Acero

inoxidable, soporta altas temperaturas.
• Tuberías de transporte Acero recubrimiento
• galvanizado tipo imc ansi c 80.6
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SISTEMA DE CONTROL
Nivel evaporador
Concentración de salida Controladas
Control Nivel Concentración
Variables
Temperatura Flujo alimentación
Manipuladas
Alimentación vapor
T del evaporador
Variables
Caudal de alimentación del juego al evaporador
proceso
Concentración del jugo a la salida del evaporador
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SISTEMA DE CONTROL
CONTROL 1 2 3
Lazo Nivel Temperatura Concentración
Tipo de control Feedback Feedback Feedback
Temperatura Concentración
Nivel
Variable controlada del del juego en la
evaporador evaporador salida
Flujo jugo de Flujo de vapor Flujo jugo de
Variable manipulada
alimentación de entrada salida
Sensor de Sensor de Sensor de
Instrumento
nivel temperatura concentración
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SISTEMA DE CONTROL
 EVAPORADOR DE TUBOS
HORIZONTALES
SISTEMA DE CONTROL

• Sirve para flujos tanto gaseosos como

líquidos
Sensor de concentración • Sensor de alta precisión
SITRANS FC300 • Entrega medida de flujo y de densidad
• Ha sido de alta eficiencia en la industria

• Sensor mayor precisión

• Termocupla mucho más económica
Sensor de temperatura • Tipo k y tipo J (plásticos) usadas un 90%
Termocupla k o sensor Pt100 en la industria.
• Pt100 lectura hasta 30 m de distancia
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SISTEMA DE CONTROL

• Medidor ultrasónico
Sensor de nivel • Eficiencia en industria alimentaria
SITRANS LC300 • No es afectado por condensados o
vapores (condiciones evaporador)
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IMPACTO AMBIENTAL

• Consumo energético: mayor factor de I.A

caldera que lo alimenta (combustión)

• Alta eficiencia

• Contaminación por descarga de gases

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COSTOS

• Tubería: acero al carbón sch 40 1’’ x 13 un. aprox. $250,000

• Acero ASTM A36 aprox. $650,000 - $900,000

• Tuberías imc ansi c 80.6 aprox. $108,000

• Sistema de control: aprox. $1’500,000

• Total aproximado: $2’500,000 - $2’800,000

• Costo operación: EPM consumo industrial energía eléctrica

578,50 $/kWh
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SEGURIDAD

• Establecer alarmas fuera de los límites de control

• Operadores siempre con el equipo de seguridad

• Mantenimiento adecuado al evaporador

• Capacitación de operadores

• Señalización adecuada

• Revisar fugas
 REFERENCIAS
 Alfonso Muñoz Muro. (2016). Evaporadores de Múltiple Efecto. Alfonso Muñoz Muro, 2016 Dep. de
Ingeniería Energética Escuela Técnica Superior de Ingeniería Universidad de Sevilla Aplicación,
informática para el diseño y operación de Evaporadores de Múltiple Efecto en industria(p.10). España:
Dep. de Ingeniería Energética ,Escuela Técnica Superior de Ingeniería, Universidad de Sevilla.

 Arian Control & instrumentation. (s.f). Disponible en: http://www.arian.cl/ingles/index.htm

 COVAL. (s.f). Distribuidor mayorista de materiales de construcción Colombia. Disponible en:

https://coval.com.co/pdfs/listasprecios/ult_galvanizado_tuberias.pdf

 Grupo Vemacero, C.A. . (2011). TUBERIA DE ACERO AL CARBONO API 5L / ASTM A53 / A106. 2020, marzo
23, de Vemacero. Recuperado de https://www.vemacero.com/Tablas/A53MP.pdf

 M. Oom, E. Feru, B. de Jager, et al. Temperature Control of Evaporators in Automotive Waste Heat
Recovery Systems, Energy Procedia 129 (2017) 794-801.