Elementos de Presión Diferencial

Elementos de presión
diferencial
Los elementos de presión diferencial son los siguientes: La placa-orificio
o diafragma consiste en una placa perforada instalada en la tubería. Dos
tomas, conectadas en la parte anterior y posterior de la placa, captan
esta presión diferencial proporcional al cuadrado del caudal. La
disposición de las tomas puede verse en la siguiente imagen
 Tomas en la brida :Es bastante utilizada porque su instalación es cómoda, ya
que las tomas están taladradas en las bridas que soportan la placa y situadas
a 1" de distancia de la misma.
 Tomas en la vena contraída :La toma posterior está situada en un punto
donde la vena alcanza su diámetro más pequeño, lo cual depende de la razón
de diámetros y se presenta aproximadamente a 1/2 Ø de la tubería. La toma
anterior se sitúa a 1 Ø de la tubería.
 Tomas radiales: Son parecidas a las tomas de vena contraída, pero dejando
siempre las tomas anterior y posterior a 1 y 1/2 Ø de la tubería,
respectivamente.
 Tomas en la cámara anular: Las tomas están situadas inmediatamente antes
y después del diafragma y requieren el empleo de una cámara anular
especial. Se emplean mucho en Europa.
 Tomas en la tubería: Las tomas anterior y posterior están situadas a 2 ½ Ø y
8 Ø, respectivamente. Se emplean cuando se desea aumentar el intervalo de
medida de un medidor de caudal dado. La situación de las tomas está en un
lugar menos sensible a la medida.
TIPOS DE
ELEMENTOS
El tubo Venturi permite la medición de caudales del 60% superiores a los de la placa
orificio, en las mismas condiciones de servicio y con una pérdida de carga de sólo
del 10% al 20% de la presión diferencial. Posee una gran exactitud y permite el paso
de fluidos con un porcentaje relativamente grande de sólidos, si bien, los sólidos
abrasivos influyen en su forma afectando la exactitud de la medida. Su precisión es
del orden de ± 0,75% .
El tubo Dall es una combinación del tubo Venturi y de la placa-orificio que fue
introducido en los años 1960. Se caracteriza por un ángulo brusco en la parte
central que magnifica la presión diferencial con relación al tubo Venturi. Sin
embargo, no predice con suficiente exactitud el coeficiente de descarga del
elemento, de modo que es necesario disponer de más datos para calcular el
rendimiento. En 1970 se descubrió que el coeficiente de descarga del tubo Dall
era una función del número de Reynolds y que tenía un error en la medida del
caudal de un 12%. Por este motivo, cayó en desuso.
El medidor de cuña ene una restricción en V que se caracteriza por la relación
H/D, siendo H la altura de la abertura en la restricción y D el diámetro de la
tubería (semejante a la relación = d/D). La exactitud puede llegar al ± 0,5%, si
bien es del ± 3% al ± 5% cuando la densidad del fluido (lodos) no permanece
constante. Puede utilizarse para fluidos que circulen bidireccionalmente. Su
pérdida de carga es el 50% de la de una placa orificio. Su rangeabilidad (relación
entre los valores máximo y mínimo del caudal) puede llegar a 8:1. Se aplica en la
industria petroquímica, en la extracción de petróleo y en fluidos dificiles de alta
viscosidad (lodos, aguas negras, etc.).
El medidor de cono en V tiene un cono centrado en la tubería que, al paso del
fluido, crea una zona de baja presión aguas abajo, la que capta un orificio
practicado en la base del cono. El cono optimiza el perfil de velocidades del
fluido, ya que debido a su forma mezcla la alta velocidad del fluido en el centro
del medidor con la baja velocidad existente cerca de las paredes. Su exactitud es
del orden del ± 0,5% de la lectura y su repetibilidad del ± 0,1%. Su rangeabilidad
es de 10 a 1 frente al clásico 3 a 1 de la placa-orificio. Requiere de 0 a 3
diámetros de tubería recta aguas arriba y de 0 a 1 diámetro aguas abajo.
La tobera está situada en la tubería con dos tomas, una anterior y la otra en el
centro de la sección más pequeña. La tobera permite caudales del 60% superiores
a los de la placa-orificio en las mismas condiciones de servicio. Su pérdida de
carga es del 30% al 80% de la presión diferencial. Puede emplearse para uidos
que arrastren sólidos en pequeña can dad, si bien, si estos sólidos son abrasivos,
pueden afectar a la precisión del elemento. El coste de la tobera es de 8 a 16
veces el de un diafragma y su exactitud es del orden de ± 0,95% a ± 1,5%.
Los tubos de caudal son derivaciones del tubo Venturi que se caracterizan por su
baja pérdida de carga. Su exactitud es del ± 0,5% pudiendo llegar al ± 0,25%
calibrado en laboratorios.
 ISO 5167-1980 Medida del flujo de fluidos por medio de placas-orificio,
toberas o tubos Venturi, insertados en conductos de sección circular.
Intemational Organization for Standarization, Ginebra, Suiza.
 • ISO-5167 (1991) - Measurement of fluid flow by means of pressure
differential devices inserted in circular cross-section conduits running full.
 Part 1: Orifice Plates, Nozzles and Venturi Tubes.
 Revisión 1:1998. Intemational Organiza on for Standarization, Ginebra, Suiza.
Capítulo 4. Medidas de caudal 119
 • ISO-5167 (2003) Measurement of fluid flow by means of pressure differential
devices inserted in circular cross-section conduits running full.
 Part 1: General principles and requirements.
 Part 2: Ori ce Plates.
 Part 3: Nozzles and Venturi nozzles.
 Part 4: Venturi tubes.
• Norma ASME 19.5 Flowmeter Computation Handbook. American Society for
Mechanical Engineers, New York, 1971.
• ASME MFC-3M (1989 y 2004) Measurements of Fluid Flow in Pipes Using Orifice,
Nozzle and Venturi.
• Norma ASME MFC-14M-2001 Measurement of fluid flow using small bore
precision orifice. American Society for Mechanical Engineers, New York, 2001.
• ANSI/API 2530-AGA Report No. 3 (1985 y 1992) Orifice Metering of Natural Gas
and Other Related Hydrocarbon Fluids. American Gas Association (AGA).
Part 3 Natural Gas Applications.
• Principle and Practice of Flow Meter Engineering, L. K. Spink (1978).

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