Litio
Litio
Litio
28
29
1,600,000 Jadar
Kings Valley
1,400,000
Greenbushes
(toneladas)
1,200,000 Falchani
Sonora
1,000,000
Pilgangoora
800,000
James Bay Manono
600,000 Lithium Quebec Mount Marion
Pilgangoora Moblan Jiajika
400,000 Whabouchi
Rose
Yichun
200,000 Maerkang Authier Tanco (Bernic Lake)
Shavazsai Alberta-1 Wolfsberg Bikita
Cinovec Pakeagama Lake
0 Keliber
0.0 0.5 Mt Cattlin Creek 1.0 1.5 2.0 2.5
Contenido de Li (%)
Litio en Pegmatitas
• Con espodumento dominante
– Mineralogía similar
– Sólo espodumeno (Li)
• LCT-yacimientos mixtos,
mineralogía compleja
– Espodumeno, Lepidolita,
Eucripita, Petalita, Trifilita
6
Litio en Hectorita
• Magmas riolíticos- lavas & cenizas
• La actividad hidrotermal generó el
yacimiento Moonlight de U, el
yacimiento Kings Valley de Li
(hectorita-arcilla litífera)
• Alteración argílica importante
• Ejemplos, Sierra McDermitt,
Nevada; Sonora, México
7
Otros yacimientos de Li en arcilla
350,000,000
Costo Capital (USD)
300,000,000 Rose
250,000,000
Cinovec
200,000,000 Keliber
20,000
15,000
10,000
5,000
-
Procesamiento, Yacimientos de Litio en Roca
Tadesse et al 2019
Diagrama de flujo del procesamiento de Espodumeno
Greenbushes
Tadesse et al 2019
Diagrama de flujo de procesamiento de
Tanco
Tadesse et al 2019
Procesamiento de Espodumeno - Tratamiento previo
• Conversión (alfa a beta)
α-spodumene
β-spodumene
Procesamiento de espodumeno - Lixiviación
– Carbonatación
– Cloración
Procesamiento de espodumeno - Lixiviación / 2
• Lixiviación de Li a partir de silicatos huésped.
– Fluoración
– Tostado Alcalino
Salt
Lepidolita conc 2 880 0.5 0.8:1 25 0.5 90
(Na2SO4+CaCl2)
H2SO4 300 1
a, b: Luhong et al 2013
c: Yan et al 2012
d: Siame & Pascoe, 2011
Diferentes métodos de lixiviación, problemas
similares
Schneider et al 2017 ME
Carbonatación directa de Zinnwaldita para producir LCE
Martin et al 2017 ME
Procesamiento- Ambligonita / Petalita
• Similar a espodumeno, pero solo localmente importante
• Lixiviación ácida: ambas se filtran bien en la digestión
en caliente con ácido sulfúrico> 90% de extracción pero
con uso intensivo de energía
• Lixiviación alcalina: digestión en caliente con
separación mediante enjuague con sulfato, ~ 97% de
extracción, pero se produce una gran cantidad de
subproductos de sales e impurezas de Mg, difíciles de
comercializar
• Lixiviación con gas a 900°C con SO3; ~ 67% de
recuperación y produce gases SOx.
• Petalita- Cerámica en Zimbabwe
Whabouchi - Nemaska Lithium
• Proyecto de explotación de pegmatita (spodumene) en Quebec, Canadá
• FS completado y construcción en curso 2019
• Tamaño moderado (240kt contenía Li) y ley más alta (0.72% Li) de las pegmatitas a
explotar, concentración extremadamente baja de impurezas
• Es probable que el productor tenga un costo moderadamente alto (ayudado por un C$
débil), pero aún así una pegmatita de bajo grado. La ubicación remota requiere un
campamento humano y un entorno ártico, pero la red eléctrica es de bajo costo y existe
infraestructura vial.
• Estimación de gasto de capital de US $ 1.500M (diciembre de 2018) que incluye la planta
de conversión para Li2CO3 / LiOH.
– 85-90% recuperación del proceso, producto LiOH de alta pureza, producto de mayor
valor
Proceso de Shawinigan, Nemaska
Griffins, 2016,
Costos de silleach
Griffin, 2016
Tecnología en desarrollo: ELi
Tecnología en desarrollo: Lmax
(Lepidico).
Calentar 1050°C; lixiviación a presión de Na2CO3 225°C 1 h 94% LCE 99.5% sin purificación Alto requerimiento de energía
Calentar 1100oC; 7% HF lixiviación, 75oC 20 min 90% LCE 98% puro; bajo en ácido Difícil comercialización
Cloración, Cl2 a 1100oC 150 min seguido de lixiviación CaCl2 90% LiCl históricamente comercial Corrosivo
Baja temperatura de tostado, bajo opex
H2SO4 digerido, 700°C; lixiviación de agua 85-90% (en relación a otros procesos) Baja extracción de Li
Tostado a 880°C con CaCl2+Na2SO4; Lixiviación en agua CaCl2 reduce la temperatura de tostado
ambiente 30 min. 85-90% a 700°C Baja extracción de Li
Tostado 850°C CaO+K2SO4; Lixiviación en agua ambiente 30 Producto LCE de alta pureza (99,5%);
min. 92% Alta energía
Digestión por vapor a 880°C; Lixiviación por presión con Impureza de Ca debido a la
Lepidolita LCE de grado electroquímico
Ca(OH)2 a 170°C 98% formación de CaF2
NaCl+CaCl2 tostado a 880°C 30 mins; Lixiviación en agua,
LCE de grado electroquímico
60°C, 30 min 93% Alta demanda de energía
Na2SO4 tostado a 1000°C, 30 min; Lixiviación en agua, 85°C,
30 min 90% Agente de tostado de bajo costo La formación de silicato daña el Li
La formación de aluminato de Li
FeSO4 tostado, 850°C; lixiviación en agua, 20°C, 30 min. 85% Recuperación de Li a temp ambiente daña el Li
Baja recuperación, impurezas (Fe,
(FeS)-CaO, 750oC 81% Menos energía Ca)
Sinterización a 950°C CaSO4-Ca(OH)2; Lixiviación en agua
Zinnwaldita 90°C, 10 min. 87% Rápido Recuperación relativamente baja
Carbonatación con CaCO3 800-1000oC 96% Producción directa de LCE Alta demanda de energía
Lixiviación con bacterias oxidantes de S, condiciones Baja recup, impurezas (Al, Fe),
ambiente; lixiviación en agua. 30% Rápido, bajo costo efluente ácido; precisa sulfuros
Digestión sulfúrica en caliente seguida de tostado; lixiviación
en agua a temperatura ambiente 95% Comercial Alta demanda de energía
NaOH digestión en caliente a 90°C; lixiviación en H2SO4 83% Bajas impurezas, producto limpio Recuperación relativamente baja
Ambligonita
Sinterización a 950°C CaSO4-Ca(OH)2; Lixiviación de agua
90°C, 10 min 95% Rápido Recuperación relativamente baja
Digestión en SO3 900oC; lixiv en agua a temp ambiente 67% SO3 del tostado de sulfuros Baja recuperación
Sileach Flotation, Acid leach 2,200 Crushing/ Grinding No roaster Aggressive and expensive reagents, potential
Crystallization Acid leach Crystallization Can process low grade ores Power co- for gel formation
generation
LMax (Lepidico) Flotation, Acid leach 2,550 Crushing/ Grinding No roaster Aggressive and expensive reagents, potential
Impurity Removal Precipitation/ Acid leach Crystallization Can process low grade ores Power co- for gel formation
carbonation generation
Kings Valley Flotation, Acid leach 3,200 Crushing/Grinding No roaster Aggressive reagents, potential for gel
Impurity removal Precipitation/ Acid leach Crystallization Can process low grade ores Power co- formation
carbonation generation
Jadar Flotation, ? Crushing/ Grinding Can process low grade ores Aggressive reagents
Roasting; Acid leach Roasting
Neometals Flotation/DMS, Roast, Acid 4,400 Grind/DMS Acid leach, Low reagent demand Produce LiOH & LCE Higher power costs, higher opex otherwise
Leach, Impurity Removal, impurity removal similarto Nemaska Greater impurities in
Electrolysis, Evaporation, spodumene concentrate
Crystallization
Resumen de consideraciones sobre el
Espodumeno
• La producción de litio a partir de roca, generalmente como un concentrado de
espodumeno, ha sido generalmente un costo más alto para la producción de
carbonato de Li en comparación con la producción de salmuera de Chile /
Argentina
– La producción de pegmatita está dominada por el yacimiento
Greenbushes en Australia, que tiene una ley de aproximadamente el
doble que en cualquiera de los proyectos de desarrollo conocidos.
– Contrariamente a los costos publicados, las nuevas oportunidades de
desarrollo en pegmatitas probablemente agregarán al menos US $
1,000 / tonelada de costo de operación de Li2CO3 en relación con
Greenbushes debido a leyes más bajas, escalas más pequeñas y otras
desventajas
– Los subproductos potenciales son ventajosos, pero la zonificación de
los minerales puede compensar cualquier ahorro en costos de
materiales en la producción de litio
– Es poco probable que otros minerales de litio tengan en cuenta la
importancia económica altamente localizada y la ley inferior
– Intercambio entre tostado / lixiviación ácida en la energía frente a los
costos y la eficiencia del ácido; también niveles de impureza
Consideraciones generales sobre
Pegmatitas (Continuación)
• Para la producción de LiOH, las
pegmatitas están más cerca de ser
competitivas en comparación con las
salmueras y, típicamente, los
elementos indeseables más bajos,
por ejemplo, Mg, Ca, etc.
• La conversión de concentrado (ya sea
carbonato o hidróxido) está dominada
por China
• Es probable que las pegmatitas
mantengan la capacidad de
producción en la industria, lo que
facilita el proceso de ampliación
Consideraciones generales sobre arcilla
• Depósitos de hectorita y arcillas iónicas.
• Es probable que los proyectos de Hectorita tengan un mayor
costo y sean más riesgosos debido a la incertidumbre del
proceso
– No hay tecnología establecida: el desarrollo parece
positivo, especialmente con arcillas iónicas.
– Los métodos de extracción propuestos consumen mucha
energía y químicos.
– Mayor costo que la conversión de Li para pegmatitas
– Leyes inferiores en arcillas vs pegmatitas
• Depósitos de arcilla iónica como Falchani podrían ser más
fáciles de procesar
• Li más lixiviable,
• Sin requisito de tostado
• El contenido de Li sigue siendo el principal problema para
todos los proyectos de arcilla litífera
Pensamientos finales....
• Los proyectos de litio de Hardrock toman un tiempo
similar para desarrollarse como salmueras
• La producción es más flexible desde una roca dura,
ya que el mineral puede ser más fácil de almacenar
• Los proyectos de Spodumene mantendrán la
posición de swing en la industria de Li
• Sudamérica tiene un gran potencial para depósitos
de arcilla.
• Estos necesitarán innovación para hacer que las
grandes cantidades de tonelaje, los depósitos de
baja ley sean económicos y competir con las
salmueras.
• Una clave puede ser producir un producto de
mayor valor, por ejemplo, LiOH.