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    MRP

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    Erick Alexander Maldonado Sence
    MRP es una técnica de planificación que determina los requerimientos de materiales, componentes e insumos necesarios para satisfacer la demanda de productos finales. Considera la disponibilidad de inventario y el tiempo de espera de cada producto para programar los pedidos de reabastecimiento a tiempo, cumpliendo con la calidad y entrega requerida por el cliente. El proceso comienza con la demanda del producto final para derivar en cascada los requerimientos de los componentes dependientes hasta el nivel más básico.

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    MRP es una técnica de planificación que determina los requerimientos de materiales, componentes e insumos necesarios para satisfacer la demanda de productos finales. Considera la disponibilidad de inventario y el tiempo de espera de cada producto para programar los pedidos de reabastecimiento a tiempo, cumpliendo con la calidad y entrega requerida por el cliente. El proceso comienza con la demanda del producto final para derivar en cascada los requerimientos de los componentes dependientes hasta el nivel más básico.

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    mrp

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    MRP es una técnica de planificación que determina los requerimientos de materiales, componentes e insumos necesarios para satisfacer la demanda de productos finales. Considera la disponibilidad de inventario y el tiempo de espera de cada producto para programar los pedidos de reabastecimiento a tiempo, cumpliendo con la calidad y entrega requerida por el cliente. El proceso comienza con la demanda del producto final para derivar en cascada los requerimientos de los componentes dependientes hasta el nivel más básico.

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    MRP es una técnica de planificación que determina los requerimientos de materiales, componentes e insumos necesarios para satisfacer la demanda de productos finales. Considera la disponibilidad de inventario y el tiempo de espera de cada producto para programar los pedidos de reabastecimiento a tiempo, cumpliendo con la calidad y entrega requerida por el cliente. El proceso comienza con la demanda del producto final para derivar en cascada los requerimientos de los componentes dependientes hasta el nivel más básico.

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    MRP

    Se define MRP como la planificación de los insumos, componentes


    y materiales de demanda dependiente para la producción de
    artículos finales, lo que conlleva a la administración del
    inventario y programación de pedidos de reabastecimiento. Todo
    esto hecho para cumplir al cliente en los tiempos estimados y con
    la calidad requerida.
    EJERCICIO

    Por ejemplo, para cada unidad de X (producto final con demanda independiente) se necesitan
    2 unidades de la pieza A (producto con demanda dependiente). Análogamente, por cada
    unidad de la pieza A se necesitan 3 unidades de la pieza C.

    Finalmente necesitamos el Registro del Inventario (Inventory Record File o IRF) (tanto para productos
    con demanda dependiente e independiente) que contiene la información del inventario disponible y
    el tiempo de espera (o lead time) asociado a cada producto. Un ejemplo del IRF es el siguiente:
    La forma usual de poder completar la información del Plan
    de Requerimientos de Materiales (MRP) es desde el
    producto de categoría superior, en este caso, el Producto
    X. Para la semana 10 existe una necesidad bruta de este
    producto por 100 unidades, sin embargo, el inventario
    disponible (40 unidades) finalmente determina que sólo se
    necesiten 60 unidades adicionales. Como el tiempo de
    espera (lead time) para el Producto X es de 2 semanas, el
    pedido se debe realizar en la semana 8.

    Posteriormente, por cada unidad del Producto X


    necesitamos 2 unidades del Producto A. Esto determina la
    necesidad bruta del Producto A en 120 unidades en la
    semana 8. Luego, como se dispone de un inventario de 60
    unidades del producto A, la necesidad neta es sólo de 60
    unidades, las cuales se piden con 3 semanas de antelación
    dado el tiempo de espera. Siguiendo el mismo
    procedimiento se determinan las necesidades netas del
    Producto B.

    Es importante destacar el caso del Producto C, el cual


    depende tanto de A como B. Por cada unidad de A se
    necesitan 3 unidades de C (en este caso 180 unidades) y
    por cada unidad de B se necesitan 2 unidades de C (en
    este caso 80 unidades).

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