EL ROL DEL INSPECTOR

En una construcción soldada...

• Participan diferentes personajes:

– Diseñadores
– Constructores
– Soldadores
– Inspectores
– Supervisores
– Etc
• Todos ellos tienen como objetivo último el erigir una
construcción soldada de “calidad”
 Las consecuencias del caos...
• Los involucrados aceptan responsabilidades
por áreas en las cuales no tienen autoridad ni
calificación.
• Reparaciones innecesarias.
• No se hace uso efectivo de las posibilidades de
acción brindadas por las especificaciones.
• Demoras costosas del proyecto.
• Decisiones sin fundamento técnico.
• Catástrofes .
• Muchos problemas resultan cuando los roles de
las diferentes personas involucradas en el
proyecto no son entendidos.
 Nuestro objetivo....

• Plantear una filosofía que conduzca a :

– Mejorar la cooperación y comunicación entre los
involucrados.
– Fabricar productos de mayor calidad.
– Reducir los tiempos de fabricación.
Los protagonistas....

• El dueño ( owner)
Es el dueño de la estructura a
construirse o la persona
designada por él para
representarlo. Es la persona
o compañía que ejerce
propiedad legal del producto
o estructura a construirse.
Los protagonistas....

• El ingeniero ( Engineer )
Es una persona
designada por el dueño
quien tiene la completa
responsabilidad por el
diseño y la integridad de
la estructura. Es el
representante oficial del
dueño.
Los protagonistas....

• El contratista
( contractor, fabricator, erector,
manufacturer)
Es la persona o compañía
designada por el dueño que
tiene la completa
responsabilidad de la
construcción de la estructura.
Debe realizar su trabajo de
acuerdo a lo requerido por los
documentos de contrato
Los protagonistas....

• Inspector del contratista

(Contractor’s inspector )
Es la personada capacitada, que
actúa por o en representación del
contratista, en todo lo referente a
la inspección y calidad dentro del
alcance de los documentos de
contrato.
( QC Inspector: Quality control
inspector)
Los protagonistas...

• El inspector de verificación
( Verification inspector)
Es la personada capacitada,
que representa al dueño o al
ingeniero, en todo lo
referente a la inspección y
calidad dentro del alcance de
los documentos de contrato
( QA Inspector: Quality
assurance inspector)
Los protagonistas....

• OEM
( Original equipment
manufacturer)
Contratista individual que
asume algunas o todas las
responsabilidades de un
ingeniero
La forma correcta...
La forma correcta ( un escenario)...
 Responsabilidades.....

Ingeniero:

Tiene la última y completa responsabilidad de la

integridad de la estructura.

Debe establecer los requerimientos de calidad

exigidos para la construcción soldada ( pueden estar
dentro de un estándar).
 Responsabilidades....

Ingeniero:

Es responsable de determinar y especificar el nivel de

calidad exigido en el contrato y que estos sean
adecuado para la estructura a construirse.

 Es responsable del desarrollo de los documentos de

contrato.
 Responsabilidades.....

Ingeniero:

Tiene como responsabilidad ante el dueño entregar el

proyecto técnicamente aceptable, en un tiempo
adecuado y a un costo apropiado.

Es responsable de asegurar que el contratista

entregue el trabajo con los niveles adecuados de
calidad.
 Responsabilidades.....

El ingeniero

Para recibir un apoyo en materia de calidad puede

contratar a un inspector de verificación .
La posibilidad de la necesidad de un inspector de
verificación dependerá de:
Complejidad de la estructura.
El nivel de confianza del Ingeniero en el
Contratista.
 Responsabilidades.....

El contratista

• Es responsable de entregar un producto de calidad al

ingeniero de acuerdo a los requerimientos de los documentos
de contrato.

• Para esto contratará un inspector del contratista que

monitoree las operaciones de soldadura e inspeccione el
producto final
 Responsabilidades.....

El contratista

• Las actividades de inspección deben estar separadas de las de

fabricación para que la inspección tenga la autoridad para
cumplir sus responsabilidades.

• Responsable de los procedimientos de soldadura y la

calificación de personal.
 Responsabilidades.....

Inspector

Debe verificar que los materiales y el personal cumpla

con los requerimientos de los documentos de contrato.

El inspector “simplemente” mide el nivel de calidad

obtenido y acepta aquellos productos que son
conformes con las especificaciones de los documentos
de contrato.
 Responsabilidades.....

Inspector

Las responsabilidades y tareas del inspector de

verificación deben ser establecidas por el Ingeniero en
los documentos de contrato.
 Responsabilidades.....

El inspector NO rechaza, el inspector acepta. Sólo

rechaza el ingeniero. El inspector SÓLO genera reportes de
no conformidad.
El inspector debe aplicar ( no “interpretar”) el código y
reportar la no conformidad al ingeniero.
Las responsabilidades del inspector de verificación deben
ser establecidas por el Ingeniero en los documentos de
contrato.
 Responsabilidades.....

OEM

• Pueden existir ocasiones en las cuales un personaje

funcione como Ingeniero y Contratista.
• Los documentos de contrato deben establecer
claramente como se deben manejar las
responsabilidades.
• Por lo tanto pueden existir varios escenarios.
 Ejemplo del lenguaje contractual para el
escenario anterior...
“El estándar D1.1 debe ser usado.

El ingeniero del contratista asume las responsabilidades

del ingeniero establecidas en 1.3.1 excepto que cuando se
hace una referencia al Ingeniero en la sección 6, se debe
entender que se hace referencia al Dueño.

La inspección de verificación debe ser determinada por el

dueño y el Inspector de Verificación debe reportar al
Ingeniero.”
 Abusos y errores...

• El ingeniero delega autoridad (ingenieril) al inspector.

• El inspector siente ser la autoridad máxima en el
proyecto.
• Inspectores “razonables”, “prácticos”, “ con criterio”.
• Inspectores “ blanco o negro”.
• El inspector decide un nuevo criterio de aceptación.
• El fabricante soborna al inspector.
 Abusos y errores...

• El ingeniero, el inspector o el contratista no conocen las

especificaciones.
• Existen “interpretaciones” de las especificaciones por los
protagonistas.
• Se notifica al inspector.
• El contratista esconde problemas al inspector.
Documentos de contrato

• Son las “ reglas de juego”.

• Contiene las especificaciones
técnicas que guiarán la
construcción.
• En su ejecución participa el
Ingeniero.
• Una vez firmados, el Ingeniero
puede hacer modificaciones previo
acuerdo con las partes.
Documentos de contrato

• Todos los códigos, especificaciones,

planos o requerimientos adicionales
que son especificados
contractualmente por el Dueño.
 ¿ Por qué el inspector no rechaza?

• Porque quita al ingeniero la posibilidad de utilizar

evaluaciones permitidas por los estándares de
situaciones que se desvíen de los requerimientos del
código: CRITERIOS DE ACEPTACIÓN ALTERNOS.

• Porque esto puede causar demoras, incremento de

costos, reparaciones que pueden perjudicar a la
estructura, etc.
 La labor de un inspector no es sencilla...

• El propósito de la inspección de soldaduras es

determinar si una unión soldada cumple con los criterios
de aceptación de un código específico, estándar u otro
documento.
 La labor de un inspector no es sencilla...

• Un inspector debe estar familiarizado con:

 Procesos de soldadura.
 Procedimientos de soldadura.
 Calificación de soldadores.
 Materiales.
 Métodos de ensayo.
 Leer dibujos, planos.
 Preparar y mantener formatos.
 Emitir juicios responsables.
• Todas las actividades realizadas deben ser consistentes
con los requerimientos y principios técnicos y éticos.
 Calidad...
• Calidad es una conformidad medible con una
especificación aplicable .
• La especificación puede ser:
– Medidas en un plano.
– Limitaciones en un estándar.
– Limitaciones en los documentos de un contrato.
– Etc.
• Generalmente, el diseñador establece el nivel de calidad
de un producto en las especificaciones de calidad dentro
de los documentos de contrato, llegando a un acuerdo con
el contratista.
 Las especificaciones...

• Es el nivel requerido de calidad de un producto.

• Determinadas por el diseñador en base al concepto de “

capacidad de servicio” ( fitness for service).

• Una estructura es considerada como capaz o apta para

servicio si puede operar de manera segura durante su
tiempo de vida estimado en su diseño.
 Calidad....

• El criterio acordado y establecido en los documentos

de contrato se convierte en la especificación que usará
el inspector.

• El inspector sólo se puede basar en esta especificación

para tomar decisiones.
 ¿ Es esta unión soldada de calidad?

Medición Especificación

Conforme a especificación No conforme a especificación

 Aceptación  Ingeniero
 Importante...

• Toda variable debe ser medible.

• Durante una inspección, el inspector compara la
dimensión real o existente con la dimensión
especificada.
• La apariencia por sí sola raramente determina la calidad
de un producto.
• ¡No existen soldaduras feas ni soldaduras bonitas!
• Una soldadura de mala apariencia puede o no puede ser
una mala soldadura.
 Discontinuidad y defecto

• Discontinuidad- Interrupción en la estructura típica de un

material tal como una falta de homogeneidad en sus
características mecánicas, metalúrgicas o físicas.

• Defecto- Una discontinuidad que por su naturaleza o

efecto acumulado, vuelven a una parte o producto no
apto para para cumplir con los mínimos estándares o
especificaciones.
• Un defecto implica GENERACION DE REPORTE DE NO
CONFORMIDAD Y REPARACIÓN.
 ¿?
• ¿ Todo defecto es discontinuidad ?
• ¿ Toda discontinuidad es defecto?

¡Todo defecto es discontinuidad y sólo algunas

discontinuidades son defecto!
 Defecto y discontinuidad

Esta sobremonta
es una
discontinuidad Efectúo la medición

Es defecto  Reporte
de no conformidad al
ingeniero
No es defecto
Reviso especificación Conformidad
 ¿ Para quién trabaja un inspector ?

Un inspector trabaja para salvaguardar la salud y el

bien público
 Un inspector...

• Un inspector debe actuar siempre con completa

integridad en el aspecto profesional y ser franco con su
empleador y con el regulador o cliente de su empleador.

• Debe actuar para preservar el bien y la salud pública,

efectuando sus actividades de inspección de manera
consciente e imparcial.

• Debe ejecutar tareas sólo cuando tenga el entrenamiento,

experiencia y capacidad para hacerlo.
 Un inspector...

• Debe presentar sus credenciales cuando se le pida.

• Ser objetivo y minucioso en todo reporte escrito o

afirmación respecto al trabajo que realiza.

• Certificar sólo los trabajos que haya ejecutado o sobre los

que haya tenido supervisión directa.

• No asociarse ni participar de acuerdos deshonestos.

 Un inspector...

• Debe evitar cualquier conflicto de interés con su

empleador o con el cliente.

• Sólo debe aceptar compensación de una sola parte

involucrada en el trabajo.

• No debe aceptar presentes de ningún tipo de ninguna de

las partes involucradas.
 La integridad...lo más importante

La herramienta más importante de

un inspector es su integridad.

La integridad es tan cotizada como

la calidad de las uniones soldadas
 Inspección visual de soldaduras...

• No debe ser considerada como una actividad post-

proceso.

• Debe ser considerada como una SECUENCIA DE

OPERACIONES en puntos específicos de la producción de
una unión soldada.

• Realizada así, da un alto grado de certeza en cumplir las

expectativas de calidad.
 ¿Son los resultados predecibles?

• La soldadura es una ciencia compleja que exige la

interacción de muchas disciplinas.

• Sin embargo, la soldadura esta sujeta a ciertas leyes físicas

y químicas que permiten que esta sea controlada y que los
resultados sean predecibles.

• La calidad de una unión soldada es predecible si se

conocen sus variables o factores.
Factores que influencian la calidad de una unión
soldada

Diseño de la
unión soldada
Materiales de Forma de aplicar
construcción la soldadura

JUNTA SOLDADA DE CALIDAD

Procedimiento de
soldadura Programa de Inspección
La inspección visual de soldaduras
provee la base para el control
efectivo de estas variables. ...
 ¿ Puede la especificación ser no adecuada?

• Sí

• Una unión soldada puede de esta forma ser de calidad de

acuerdo a la especificación, pero a su vez no satisfacer los
requerimientos del dueño.

• Otra definición: “ Una unión soldada de calidad es aquella

que hace el trabajo para el cual fue diseñada por el
tiempo de vida de la estructura” .
 Para recordar...

• Ningún plan de inspección va a dar una seguridad

absoluta de que la unión (es) soldada (s) cumplirá su
objetivo de trabajo con seguridad. Sin embargo un
adecuado plan de inspección se puede tener un alto
grado de confianza en ello.
• La inspección visual esta confinada a superficies
expuestas.
• Los ensayos no destructivos son un complemento y no
un sustituto de la inspección visual.
 Programa de Inspección Visual

Fase A: Revisión inicial

Fase B: Chequeos pre - soldadura

Fase C: Inspecciones en proceso

Fase D: Actividades post soldadura

 Diseño de la unión soldada...

Factores a tener en cuenta para

para su selección:
 Acceso para soldadura e
inspección.
 Optimización de costos.
 Mínimos esfuerzos residuales.
 Diseño de la unión soldada

Designación simbólica de un diseño de junta

 Diseño de una unión soldada...

 Idealmente es propuesta por el fabricante y aprobada

por el diseñador.
 Muchas veces pueden ser mal propuestas, entonces el
inspector puede tener un rol importante: DETECTAR EL
PROBLEMA.
 Su control se realiza dentro de la Fase A y Fase B del
programa de inspección visual.
 Fase A: Conformidad con criterio o estándar aplicable.
 Fase B: Verificar forma y montaje.
 Materiales de construcción...

• Interrelación entre materiales de construcción es muy

importante.
• Fase A: Verificar compatibilidad entre material base y
material de aporte. Chequear estándares. Calificaciones
de procedimiento.
• Fase B: Verificar que se cumplan los requerimientos del
metal base y aporte.
 Procedimientos de soldadura

• WPS : Documento escrito que

lista de todas las variables
involucradas en el desarrollo de
determinada unión soldada.
 Procedimientos de soldadura...

• Fase A: Revisar los procedimientos de soldadura. Revisar

calificaciones previas. Testificar nuevas calificaciones.

• Fase B: Verificar el cumplimiento del WPS.

 Forma de aplicar la soldadura...

• Los soldadores son responsables de

la aplicación de soldadura.
• Los soldadores deben haber pasado
una prueba de certificación para
verificar sus habilidades en
determinada configuración para
determinados materiales y dentro
de determinadas condiciones.
 Forma de aplicar la soldadura...

• Fase A : Verificar que los soldadores están certificados

para soldar los procedimientos soldados en producción (
espesor, diámetro y posiciones)

• Fase B: Verificar condición de equipo de soldadura,

precalentamiento, diseño y montaje de junta, etc.

• Fase C: verificar que el soldador mantenga su capacidad

sino RECALIFICACIÓN.
Calificación de soldadores...
 Programa de inspección

Fase A:
• Revisar orden de compra, códigos y dibujos.
• Desarrollar planes de inspección.
• Chequear WPS; chequear calificaciones de soldadores.
• Establecer un sistema de documentación de inspección.
• Crear un programa de acción correctiva.
• Publicar un sistema de identificación de productos no conformes.
 Programa de inspección ...

Fase B:
• Chequear condición de equipos y accesorios.
• Chequear conformidad de material base y material de aporte.
• Chequear posicionamiento de los miembros y de las juntas.
• Chequear preparación de la junta, alineamiento, limpieza.
• Chequear mantenimiento del alineamiento.
• Chequear temperatura de precalentamiento.
 Programa de inspección...

Fase C:
• Verificar cumplimiento del WPS.
• Verificar calidad y ubicación de los pases de soldadura.
• Verificar secuencia de aplicación.
• Chequear temperaturas y limpieza interpase
• Chequear aplicación de escarbado de raíz ( backgouging).
• Monitorear la aplicación de ensayos no destructivos (NDE).
 Programa de inspección
Fase D:
• Verificar apariencia y sanidad.
• Verificar dimensiones.
• Verificar precisión dimensional.
• Monitorear la aplicación de ensayos no destructivos
(NDE).
• Monitorear la aplicación del tratamiento térmico post-
soldadura.
• Finalizar y ordenar la documentación.
 Verificar apariencia y sanidad

• Discontinuidades existentes:
• Fisuras ( cracks).
• Socavaciones ( undercut).
• Falta de llenado ( underfill).
• Falta de fusión (lack of fusión).
• Falta de penetración ( lack of penetration).
• Porosidad.
 Fisuras - Clasificación...

• Por su ubicación respecto al eje del cordón

Fisuras longitudinales Fisuras transversales

 Fisuras- Clasificación

• Por su ubicación...

Fisura en la garganta Fisura en el pie

 Fisuras - Clasificación

• Por su ubicación

Fisura en el cráter Fisura bajo el cordón

 Falta de fusión...

Falta de fusión en la superficie Falta de fusión entre el material

de aporte y el material base
Falta de penetración...
Inclusiones de escoria...
 Socavación ( Undercut)...

Socavación en cordón de filete

Solapado ( Overlap)...
 Sobremonta
( Reinforcement)...
 Sobremonta
( Reinforcement)...

Tratamiento aceptable e inaceptable de la sobremonta

Falta de llenado ( Underfill)...
Verificar dimensiones en filetes
Las herramientas del Inspector de soldadura.