Este documento describe los diferentes aditivos comúnmente usados en procesos cerámicos. Explica que los aditivos como surfactantes, defloculantes, ligantes y plastificantes se añaden en pequeñas cantidades para mejorar la dispersión de las partículas, la configuración y resistencia de las piezas cerámicas antes de la sinterización. Además, describe los diferentes tipos de aditivos como solventes, surfactantes, defloculantes y cómo afectan el comportamiento de las partículas cerámicas en suspensión.
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Este documento describe los diferentes aditivos comúnmente usados en procesos cerámicos. Explica que los aditivos como surfactantes, defloculantes, ligantes y plastificantes se añaden en pequeñas cantidades para mejorar la dispersión de las partículas, la configuración y resistencia de las piezas cerámicas antes de la sinterización. Además, describe los diferentes tipos de aditivos como solventes, surfactantes, defloculantes y cómo afectan el comportamiento de las partículas cerámicas en suspensión.
Este documento describe los diferentes aditivos comúnmente usados en procesos cerámicos. Explica que los aditivos como surfactantes, defloculantes, ligantes y plastificantes se añaden en pequeñas cantidades para mejorar la dispersión de las partículas, la configuración y resistencia de las piezas cerámicas antes de la sinterización. Además, describe los diferentes tipos de aditivos como solventes, surfactantes, defloculantes y cómo afectan el comportamiento de las partículas cerámicas en suspensión.
Este documento describe los diferentes aditivos comúnmente usados en procesos cerámicos. Explica que los aditivos como surfactantes, defloculantes, ligantes y plastificantes se añaden en pequeñas cantidades para mejorar la dispersión de las partículas, la configuración y resistencia de las piezas cerámicas antes de la sinterización. Además, describe los diferentes tipos de aditivos como solventes, surfactantes, defloculantes y cómo afectan el comportamiento de las partículas cerámicas en suspensión.
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Aditivos comúnmente usados en
los Procesos Cerámicos
• Importancia del uso de diferentes aditivos. • Surfactantes, defloculantes, ligantes, plastificantes, antiespumantes, lubricantes.
Profesor José Ortiz Landeros
Importancia del uso de diferentes aditivos
Los diferentes procesos cerámicos involucran el uso de
diversos aditivos que son incorporados durante la preparación de la suspensión, pasta cerámica, proceso de granulación o por mezclado a los polvos. El uso de dichos aditivos es crucial durante a etapa de formado para la preparación de piezas con la configuración, la resistencia y densidad en verde adecuada.
Los aditivos comúnmente usados son compuestos orgánicos
que se adicionan en pequeñas cantidades o concentraciones y que son removidos durante las etapas subsecuentes de secado y sinterización. Principales Etapas de un proceso cerámico Clasificación de los aditivos comúnmente usados en los procesos cerámicos
• Solventes (fase líquida en la preparación de
suspensiones). • Surfactantes (wetting agents) • Defloculantes • Coagulantes • Floculantes (ligantes) • Plastificante • Lubricantes • Bactericidas y fungicidas Solventes El principal líquido usado en los procesos cerámicos es el agua, aunque suelen usarse algunos alcoholes y otros solventes orgánicos. La fase líquida en una suspensión cerámica o bien en un pasta, moja las partículas cerámicas y disuelve los aditivos tales como sales y compuestos poliméricos.
El agua pura contiene moléculas
polares de H2O además de iónes H3O+ y OH- ; tiene pH de 7 y conductividad específica de 0.055mmho/cm a 20 ºC Los líquidos polares pueden adsorberse o absorberse en la superficie de los óxidos metálicos. • Cuando se tienen materiales que reaccionan con el agua, o se requieren ciertas condiciones de dispersión o secado, se prefiere el uso de solventes orgánicos tales como el tricloroetileno, alcoholes y cetonas. Surfactantes Son compuestos con la propiedad de modificar la tensión superficial «tensoactivos». Las moléculas de estos compuestos estan constituidos por una parte o terminación liofílica y una liofóbica.
Los surfactantes se dividen en iónicos (catiónicos y
aniónicos); no-iónicos o neutros y anfóteros . Los surfactantes no-iónicos son moléculas con terminaciones polares y no-polares que no se ionizan al disolverse en un líquido. Los surfactantes aniónicos tienen una terminación liofóbica relativamente grande y un grupo liofílico cargado negativamente que constituye la parte activa de la molécula.
Los surfactantes aniónicos tienen un uso industrial importante y
entre ellos están los sulfonatos alcalinos, sulfatos, fosfatos,
Los surfactantes catiónicos contienen un grupo liofílico cargado
positivamente . Estos surfactantes son por lo general más tóxicos. La adición de un surfactante aún en pequeñas concentraciones ( 0.001 – 0.2%) puede reducir la tensión superficial del medio líquido de manera significativa, incrementando la «mojabilidad» de las partículas en suspensión.
Las moléculas de surfactante pueden adsorberse en la superficie de
las partículas suspendidas mejorando la dispersión de las mismas en el medio. Por ejemplo, los surfactantes catiónicos se adsorben en la superficie negativa de los minerales arcillosos. Defloculantes
Los defloculantes son aditivos de gran importancia en
los procesos cerámicos . Se usan para promover la dispersión de las partículas en suspensión y esto se debe a la adsorción de las moléculas orgánicas en la superficie de los óxidos metálicos , lo cual incrementa las fuerzas repulsivas entre las partículas individuales por efecto electrostático o estérico (físicamente). Al proceso de promover una dispersión estable, se denómina defloculación; si por el contrarió se promueve la formación de aglomerados se trata de un proceso de coagulación. Comportamiento de las partículas cerámicas en suspensión
Los polvos cerámicos con alta área específica y baja
solubilidad presentan un comportamiento característico en suspensión debido a los cambios que experimentan en la química de su superficie.
a) La superficie de las partículas pueden cargarse
(electrostáticamente) por la desorción de iones en su superficie.
b) Cambio en la composición superficial por la reacción química de
su superficie con el medio líquido.
c) La adsorción preferencial de moléculas de aditivos, o bien iones
de impurezas presentes en el medio. Proceso de desorción y disolución en las arcillas Reacción química de la partículas cerámicas en suspensión En el caso de partículas de óxidos cerámicos con superficies hidratadas; la química superficial en medio acuso esta determinada por la reacciones químicas siguientes: Adsorción de iones y otras especies en superficie 1) Adsorción de iones simples
2) Adsorción de iones complejos y multivalentes
Los polielectrolitos que contienen el grupo sulfonato (-SO3-) son extremadamente afines a medios acuosos y los polysulfonatos son surfactantes y defloculantes muy efectivos. Cuestionario • 1) Construya una gráfica mostrando la variación de la tensión superficial de una serie de soluciones de agua y alcohol etílico a 20 y 50 ºC . Discuta el comportamiento observado.
• 2) Una muestra de agua usada en un experimento de laboratorio tiene una
conductividad específica de 15 mmho/cm. Cual es la concentración de SDT? Compare los resultados para el caso de una muestra de agua grado reactivo que tiene una conductividad específica de 2 mmho/cm.
• 3) Estime la viscosidad de una solución compuesta de 70%peso de
tricloroetileno y 30%peso alcohol etilico . La viscosidad efectiva del etanol es 1.1 mPas.
• 4) Ilustre la estructura del óxido de silicio con una superficie hidratada (grupos silanol superficiales) . ¿Cual es el cambio en la superficie con el incremento o reducción del pH haciendo referencia al PZC?
• 5) Investigue los valores de IEP para la SiO2, Al2O3, TiO2 y la mulita.
Bibliografía • Reed, S. James (1995) Introduction to the Principles of Ceramics Processing, 2a Edición, Ed. Wiley-Interscience, Estados Unidos, 688 pags., ISBN: 978-0-471-59721-6.
• Rahaman, N. Mohamed (2006) Ceramic Processing, Ed. Taylor &
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Ed. Springer,Germany, 766 pags., ISBN 978-1-4614-3523-5
• Boch, Philippe, Niepce, Jean-Claude (2007), 1st Edición, Ed. ISTE
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• King, A. Alan (2002) Ceramic Technology and Processing, 1st