Diapositiva Proctor - CBR para Vias Terrestres

UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE
CURSO: MECÁNICA DE SUELOS

TEMA: ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS PARA VÍAS
TERRESTRES, PROCTOR , CBR
ING. GUSTAVO ADOLFO AYBAR ARRIOLA

2019
CAPITULO II.- OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Desarrollar una guía teórica y práctica que reúna las técnicas y los conocimientos
necesarios para realizar los ensayos en el laboratorio de Mecánica de Suelos, de forma
didáctica, ilustrada y ejemplificada. Sobretodo aplicativo en la construcción de vías
terrestres.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
1. Incentivar el aprendizaje en el comportamiento de los suelos orientados a vías

terrestres, a través de ejemplos comparables con investigaciones realizadas en el campo
de la construcción.
2. Aplicar las normas y estándares que exigen los códigos de construcción en lo
referente al manejo adecuado del suelo.
3. Crear una base teórica y práctica para los estudiantes que deseen crear
futuros documentos que amplíen los conocimientos de esta gran rama de
estudio.
4. Apoyar a los estudiantes del curso de Mecánica de Suelos y Cimentaciones;

así como al personal del Laboratorio de Mecánica de Suelos del Centro de
Investigaciones de Ingeniería, para realizar ensayos de forma técnica y
profesional.
5. Crear una base preparatoria de la documentación de los servicios que presta

el Laboratorio de Mecánica de Suelos de la Universidad, para la futura
acreditación de los ensayos.
UNIVERSIDAD PRIVADAS DEL
NORTE
CAPITULO III.- INTRODUCCION
Debido al intenso crecimiento tecnológico que se ha generado en los últimos años en la
rama de Mecánica de Suelos, se hace necesario proporcionar a las bibliotecas
material didáctico que facilite la adquisición de dichos conocimientos.
El presente trabajo se desarrolla tomando como referencia las diferentes bibliografías

concernientes al tema y finalmente dejar incorporado más una bibliografía adecuada para
realizar los diferentes ensayos que se atienden en el Laboratorio de Mecánica de Suelos,
siguiendo con los procedimientos estándares prescritos por la Sociedad Americana para el
Ensayo de Materiales (ASTM, American Standard for Testing Materiales) y la Asociación
Americana de Agencias Oficiales de Carreteras y Transportes (AASHTO, American
Association of State High - way and Transportation Officials).
Aplicar apropiadamente las teorías, ecuaciones y gráficas para la evaluación de los suelos
y posteriormente diseños de carreteras y cimentaciones no puede ser completamente
enseñado por ningún texto. La experiencia en campo y el buen juicio deben complementar
el trabajo en clase y el obtenido en la teoría.
CAPITULO IV.- LA ENERGIA DE
COMPACTACIÓN PROCTOR
AASHTO T180-01: Standard Method of Test for Moisture-Density Relations of
Soils Using a 4.54 kg (10 lb) Rammer and a 457 mm (18 in) ASTM D1557-07: Standard
Test Methods for Laboratory Compaction Characteristics of Soil Using Modified Effort
(56,000 ft-lbf/ft3 (2,700 kN-m/m3))
4.1.- DEFINICION DE LA ENERGIA DE COMPACTACION PROCTOR
Compactación es el término que se utiliza para describir el proceso de densificación del

material mediante medios mecánicos.
El grado de compactación de un suelo o de un relleno se mide cuantitativamente mediante

la densidad seca. La densidad seca que se obtiene mediante un proceso de
compactación depende de la energía utilizada durante la compactación, denominada
energía de compactación (CBR), y también depende del contenido de humedad durante la
misma.
Con este método se obtiene una energía de compactación que es equivalente a:
Ee =(N*n*w*h)/V
Dónde:
Ee= energía específica
N= número de golpes por capa
n= número de capas de suelo
w= peso del pistón
h= altura de caída libre del pisón
V= volumen del suelo compactado
Para obtener la humedad óptima y la densidad seca máxima, existen diferentes métodos,
que se pueden resumir en dos grupos:
a) MÉTODOS DINÁMICOS: son aquellos en los que la energía de compactación se

aplica por medio de golpes de pisón (mazo o martillo) dinámicamente (Proctor). Debido a
que en la actualidad se utiliza el ensayo de Proctor Modificado con mayores beneficios
que el Estándar para la compactación, se describen los cuatro procedimientos alternativos
para este ensayo:
 Método A: Molde de 4 pulgadas con material que pasa el tamiz No.4 Compactar en 5
capas con 25 golpes cada una.
 Método B: Molde de 6 pulgadas con material que pasa el tamiz No.4 Compactar en 5
capas con 56 golpes cada una.
 Método C: Molde de 4 pulgadas con material que pasa el tamiz ¾ de pulgada.

Compactar en 5 capas con 25 golpes cada una.
 Método D: Molde de 6 pulgadas con material que pasa el tamiz ¾ de pulgada.

Compactar en 5 capas con 56 golpes cada una.
b) MÉTODOS ESTÁTICOS: son aquellos métodos en que la energía de compactación es

aplicada por medio de presión hidráulica (prensa hidráulica) o estática (CBR). Estos
procedimientos se utilizan con el equipo adecuado, en nuestro medio sólo se dispone de
los métodos dinámicos que brindan resultados satisfactorios si se realizan de la manera
adecuada.
ENSAYO DE COMPACTACION Y EL EQUIPO
Tabla de Especificaciones de los Métodos.
(*) Ensayo de Compactación Proctor Estándar

(+) Ensayo de Compactación Proctor Modificado
4.3.- EQUIPO A UTILIZAR
 Cilindro Proctor de compactación de 4 ó 6 plg, dependiendo
del método descrito anteriormente.
 Martillo de compactación de 10 lb de peso y 18 plg de caída.
 Tamiz de 2 plg, tamiz No. 4 y tamiz de ¾ plg
 Balanza de 20 kg de capacidad y aproximación de 1 g o una
de 35 lb de capacidad y aproximación de 0.01 lb
 Balanza de 3 escalas de 0.01 g de aproximación.
 Horno capaz de mantener una temperatura de 110 ºC con
aproximación de 5 ºC
 Tarros metálicos para determinación de humedad.
 Espátula, cucharón para mezclar, rodillo, regla de acero de 12
plg
 Extractor de muestra (opcional).
Figura 1. Equipo de Compactación “Proctor”
Figura 2. Martillo de
compactación automático
EJEMPLO ILUSTRATIVO
Se realizó el ensayo de compactación tipo A (Proctor Modificado)
a una muestra de suelo para un proyecto de introducción de
carretera. Dicha muestra fue extraída de forma alterada de un
banco de material ubicado en un tramo carretero. El suelo tiene
la siguiente descripción: Arena limosa con grava color café
oscuro.
Luego de realizar el procedimiento de la prueba, se procede a

calcular los parámetros descritos en la Tabla I. Debido a que el
cálculo es el mismo para cualquier punto, sólo se tomará de
referencia el primer punto y los siguientes se determinan de la
misma manera, como se muestra en la Tabla II.
… EJEMPLO ILUSTRATIVO
PBH=5.24 Kg
Tara=4.50 Kg
PNH=5.24kg - 4.50kg=0.99kg
PUH=(0.99kg)(2.205lb/kg)=65.49lb/pie3
1/30pie3
Tarro A1 Tarro A2
Dif=95.5 – 87.9 = 8g Dif=94.6 – 86.9 = 7.7g
pns=87.9 – 24.6 = 63.3g pns=86.90 – 24.5 = 62.4g
%H=(8/63.3) x 100 = 12.64% %H=(7.7/62.4) x 100 = 12.34%
%HPromedio=(12.64% + 12.34%)/2=12.5%
PUS=(65.49lb/pie3)x100=58.2lb/pie3
100+12.5
Tabla II. Datos del ensayo de compactación, para
obtener el peso unitario seco máximo y humedad
óptima
1 2 3 4
PBH 5.24 kg 5.95 5.87 5.43
TARA 4.50 kg 4.50 4.50 4.50
PNH 0.99 kg 1.7 1.62 1.18
PUH 65.49 lb/pie3 112.46 107.16 78.06
TARRO A1 A2 B1 B2 C1 C2 D1 D2
pbh 95.9 94.6 103.3 91.8 92.5 95.5 103.6 115.1
pbs 87.9 86.9 90.5 80.9 78.8 82.0 86.2 96.2
tara 24.6 24.5 24.8 24.5 20.4 24.8 21.3 24.7
dif. 8 7.7 12.8 10.9 13.7 13.5 17.4 18.9
pns 63.3 62.4 65.7 56.4 58.4 57.2 64.9 71.5
% HUM 12.64 12.34 19.48 19.33 23.46 23.60 26.81 26.43
%H prom. 12.5 19.4 23.5 26.6
PUS 58.2 94.2 86.8 61.6
1538 kg/m3
PUS Máx
96 lb/pie3
Humedad Óptima 20.5 %
Fuente: Elaboración propia con base a resultados del ensayo

4.6.- COMPACTACION PROCTOR ESTÁNDAR
(AASHTO T 99-01, ASTM D698)
Descripción del ensayo

Procedimientos
4.7.- COMPACTACION PROCTOR MODIFICADO
(AASHTO T180.01 – ASTM D1557)
Descripción del ensayo

Procedimientos
DATOS OBTENIDOS EN LABORATORIO:


GRAFICA DE LA CURVA DE COMPACTACION

La densidad máxima sería de 1.683 gr./cm3 correspondiente a una
humedad óptima del 5.20%.
Rango aproximado de Óptimo Contenido de Humedad (OCH) Vs.

Tipo de Suelo.
CAPITULO V.- RELACIÓN SOPORTE
CALIFORNIA (CBR)
AASHTO T193-99: Standard Method of Test for The
California Bearing Ratio ASTM D1883-07: Standard Test
Method for CBR (California Bearing Ratio) of Laboratory-
Compacted Soils
5.1.- DEFINICIÓN DE CBR
El CBR de un suelo es la carga unitaria correspondiente a 0.1” ó
0.2” de penetración, expresada en por ciento en su respectivo valor
estándar.
Este método fue propuesto en 1929 por los ingenieros T. E. Stanton y

O. J. Porter del departamento de carreteras de California. Desde esa
fecha tanto en Europa como en América, el método CBR se ha
generalizado y es una forma de clasificación de un suelo para ser
utilizado como sub-rasante o material de base en la construcción de
carreteras.
CAPITULO V.- RELACIÓN SOPORTE CALIFORNIA (CBR)
5.1.- DEFINICIÓN DE CBR
Durante la segunda guerra mundial, el cuerpo de ingenieros de los
Estados Unidos adoptó este ensayo para utilizarlo en la construcción
de aeropuertos.
También se dice que mide la resistencia al corte de un suelo bajo

condiciones de humedad y densidad controlada. El ensayo permite
obtener un número de la relación de soporte, que no es constante
para un suelo dado sino que se aplica solo al estado en el cual se
encontraba el suelo durante el ensayo.
Fig 1. El asumido
mecanismo de falla del
suelo generado por el pistón
de 19.4 cm2 en el Ensayo
C.B.R. La condición de
frontera es un problema
5.2.- DEFINICIÓN DE NÚMERO CBR.
El número CBR (o simplemente CBR), se obtiene de la relación de la

carga unitaria (lbs/pulg2.) necesaria para lograr una cierta
profundidad de penetración del pistón de penetración (19.4 cm2)
dentro de la muestra compactada de suelo a un contenido de
humedad y densidad dadas con respecto a la carga unitaria patrón
(lbs/pulg2.) requerida para obtener la misma profundidad de
penetración en una muestra estándar de material triturado.
Los ensayos de CBR se hacen usualmente sobre muestras

compactadas al contenido de humedad óptimo para un suelo
específico, determinado utilizando el ensayo de compactación
estándar o modificada del experimento.
El método CBR comprende los 3 ensayos siguientes:
- Determinación de la densidad y humedad.

- Determinación de las propiedades expansivas del material.
- Determinación de la resistencia a la penetración.
El comportamiento de los suelos varía de acuerdo a su grado de alteración

(inalterado y alterado) y a su granulometría y características físicas
(granulares, finos, poco plásticos).
El método a seguir para determinar el CBR será diferente en cada caso.

A. Determinación del CBR de suelos perturbados y remoldados:
1. Gravas y arenas sin cohesión.

2. Suelos cohesivos, poco plásticos y poco o nada expansivo.
3. Suelos cohesivos y expansivos.
B. Determinación del CBR de suelos inalterados.

C. Determinación del CBR in situ.
5.3.- DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO
La finalidad de este ensayo es determinar la capacidad de soporte (CBR, California
Bearing Ratio) de suelos y agregados compactados en laboratorio, con una
humedad óptima y niveles de compactación variables. El ensayo se desarrolló por
parte de la División de Carreteras de California en 1929 como una forma de
clasificación y evaluación de la capacidad de un suelo para ser utilizado como sub-
base o material de base en construcciones de carreteras.
El ensayo mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y

densidad controladas, permitiendo obtener un porcentaje de la relación de soporte.
El porcentaje CBR (o simplemente CBR), está definido como la fuerza requerida
para que un pistón normalizado penetre a una profundidad determinada, una
muestra compactada de suelo a un contenido de humedad y densidad dadas con
respecto a la fuerza necesaria para que el pistón penetre a esa misma profundidad
y con igual velocidad, una probeta con una muestra estándar de material triturado.
La expresión que define al CBR es la siguiente:
Tabla I. Valores de carga unitaria
Carga

Penetración Carga estándar Carga estándar

unitaria patrón
mm plg MPa lb/plg2 lb k/cm2
2.5 0.10 6.9 1,000 3,000 70
5.0 0.20 10.3 1,500 4,500 105
7.5 0.30 13.0 1,900 5,700 133
10.0 0.40 16.0 2,300 6,100 161
12.7 0.50 18.0 2,600 7,800 182

En el Laboratorio de Mecánica de Suelos, se preparan tres probetas

como mínimo, las que poseen distintas energías de compactación (lo
usual es 65, 30 y 10 golpes). El suelo al cual se aplica el ensayo, debe
contener una pequeña cantidad de material que pase por el tamiz de
dos pulgadas (50 mm) y quede retenido en el tamiz de ¾ plg (19 mm),
se recomienda que esta fracción no exceda del 20%. Antes de
determinar la resistencia a la penetración generalmente, las probetas
se saturan durante 96 horas, con una sobrecarga aproximadamente
igual al peso del pavimento; para simular las condiciones de trabajo
más desfavorables. Pero en ningún caso el peso de la sobrecarga será
menor de 4.5 kg.
El ensayo sobre la muestra saturada cumple dos propósitos:
1.- Brindar información sobre la expansión esperada en el suelo bajo la

estructura de pavimento cuando el suelo se satura.
2.- Indica la pérdida de resistencia debida a la saturación en el campo.
El ensayo de penetración se lleva a cabo en una máquina de compresión

utilizando una tasa de deformación unitaria de 0.05 plg/min (1.27 mm/min).
Se toman lecturas de carga contra penetración a cada 0.02 plg (0.5 mm)
hasta llegar a un valor de 0.2 plg (5.0 mm) a partir del cual se toman
lecturas con incrementos de 0.1 plg (2.5 mm) hasta obtener una penetración
total de 0.5 plg (12.7 mm). El ensayo de CBR se utiliza para establecer una
relación entre el comportamiento de los suelos principalmente con fines de
utilizarlos como base y sub-rasante bajo pavimentos de carreteras y
aeropistas.
Tabla III. Clasificación típica para el uso de diferentes materiales
No. Clasificación Sistema de Clasificación

Usos
CBR General
Unificado AASHTO
0–3 Muy pobre Subrasante OH, CH, MH, OL A5, A6, A7
3–7 Pobre a Regular Subrasante OH, CH, MH, OL A4, A5, A6, A7
OL, CL, ML,

7–20 Regular Sub-base A2, A4, A6, A7
SC, SM, SP
Base, GM, GC, SW, A1b, A2-5,

20–50 Bueno
sub-base SM, SP, GP A3, A2-6
>50 Excelente Base GW, GM A1a, A2-4, A3

• Prensa de ensayo con capacidad de por lo menos 10,000 lb,

equipada con cabezal o base movible que avance a razón de 0.05
plg/min, para forzar el pistón de penetración dentro del espécimen. La
máquina deberá estar equipada con indicadores de carga, legibles
cada 10 lb o menos, un dispositivo indicador de carga con lecturas de
curso no menor que 2 plg (50 mm).
• Pistón de penetración metálico, de 1.92 plg de diámetro (3 plg2 de

área) y no menos de 4 plg de longitud.
• Micrómetro de reloj, con sensibilidad legible 0.001 plg para

medir penetración.
• 03 moldes cilindros metálicos de diámetro interno de 6 ± 0.03 plg

(152.4 ± 0.7 mm) y con una altura de 7 ± 0.004 plg (177.8 ± 0.1 mm),
provistos de collar de extensión de 2 plg de altura (50.8 mm) y una
plancha de base perforada de 3/8 plg de espesor (9.5 mm). Las
perforaciones de la plancha no deberán exceder un diámetro de 1/16
plg (1.60 mm).
• 03 discos separadores de 5-15/16 plg de diámetro (150.8 mm) y 2.416

plg de espesor (61.4 mm).
• Aparato para medir la expansión, compuesto por una placa metálica

provista de un vástago ajustable de metal con perforación de diámetro
menor o igual a 1.6 mm y un trípode metálico para sujetar el
micrómetro de reloj de 0.01 plg para medir el hinchamiento.
• Sobrecargas, una metálica anular y varias metálicas ranuradas de 5 lb
de peso cada una (2.27 kg), 5-5/8 plg de diámetro externo (149.2 mm) y
2-1/8 plg de diámetro interno (54 mm).
• Martillo de compactación de 10 lb de peso con guía para 18 plg de
caída.
• 02 tamices para el cribado del material según sus características No.

4 y ¾ plg
• Balanza con capacidad de 100 kg y balanza para humedad de 1 kg
• Horno de secado con circulación de aire y temperatura regulable

capaz de mantenerse en 110 ± 5 ºC
• Bandeja para mezcla, regla metálica, tanque de inmersión, papel

filtro, cucharones, balanzas, tarros para medición de humedades y
cronómetro.
Figura 1. Prensa
de carga para Figura 2. Molde CBR
penetración de la y contrapesos
muestra
Figura 3. Anillo de carga y micrómetro

de reloj
5.5.- PREPARACIÓN DE LA MUESTRA
Se prepara una muestra de tamaño igual o superior a 100 lb (45 kg).

Esta muestra deberá secarse al aire o en un horno, a una temperatura
menor que 60 ºC, hasta que se vuelva desmenuzable. Además, se
deberán disgregar los grumos evitando reducir el tamaño natural de las
partículas.
La muestra se pasa por el tamiz de ¾ plg (20 mm) descartando el

material retenido. Si es necesario mantener el porcentaje de material
grueso del material original se deberá efectuar un reemplazo. Para esto
se determina por tamizado el porcentaje del material que pasa por el
tamiz de dos pulgadas (50 mm) y queda retenido en el tamiz de ¾ plg.
5.5.- PREPARACIÓN DE LA MUESTRA
Del resto del material se toman 15 kg exactos y sacar dos muestras para
determinación de humedad (%Hact); el ensayo de compactación proporciona
la humedad óptima (%Hopt) y la densidad seca máxima (PUSmáx). Dichos
datos son necesarios para determinar la cantidad de agua por agregar a la
muestra de suelo de 15 kg y se requiere aplicar la siguiente expresión:
AGUA POR AGREGAR = [(%Hopt – %Hact] x (Peso del material, en g) = cm3

100 + %Hact
Con la cantidad de agua por agregar (cm3) denotada por la ecuación anterior,
se procede a humedecer el suelo de manera homogénea; tener
cuidado de no producir grumos. Con el suelo homogéneo y listo para la
compactación se toman dos muestras de material para verificar el contenido
de humedad (%H ensayo); que debe ser aproximadamente igual a la
humedad óptima. En caso que las muestras no sean sumergidas, la humedad
se determina concluida la penetración.
5.6.- PREPARACIÓN DEL ESPÉCIMEN DE ENSAYO
Normalmente, se compactan de tres a cinco probetas en un rango de 90 a
100% de la densidad seca máxima determinada, según el ensayo de
compactación. Cada porción de suelo, se debe mezclar con cierta cantidad de
agua para obtener la humedad óptima (agua por agregar), si es necesario
curar el suelo, debe colocarse dentro de un recipiente tapado para lograr una
distribución uniforme de la humedad.
Una vez que se haya pesado el molde de seis pulgadas y verificado su

volumen, se coloca el disco espaciador sobre la placa base, se fija el molde
con el collarín sobre la placa y se coloca un disco de papel filtro sobre el disco
espaciador. Dentro del molde se compacta mediante cinco capas cada una de
las porciones de suelo húmedo, utilizando para cada porción una energía de
compactación distinta (número de golpes), de manera que la densidad a la
cual se desee determinar el CBR quede comprendida entre las densidades de
dos probetas.
.
5.6.- PREPARACIÓN DEL ESPÉCIMEN DE ENSAYO
Finalizada la compactación, se retira el collarín y se enrasa el suelo al nivel

del borde del molde, rellenando los huecos dejados por la eliminación del
material grueso con material de menor tamaño. Se retiran la placa base
perforada, el disco espaciador y se pesa el molde con el suelo compactado.
Para la determinación de las propiedades expansivas del suelo, se coloca

sobre la placa base perforada un disco de papel filtro grueso y se ajusta el
molde con el suelo compactado en forma invertida, de manera que el espacio
formado por el disco espaciador quede en la parte superior.
Figura 4. Montaje para el ensayo de inmersión – expansión
del espécimen compactado
5.7.- PROCEDIMIENTO PARA PENETRACIÓN
Para la determinación de la resistencia a la penetración, se lleva la

probeta a la máquina de ensayo y se colocan sobre ella, una cantidad tal de
cargas para reproducir una sobrecarga igual a la que supuestamente ejercerá
el material de base y pavimento del camino proyectado (pero no menor que
10 lb o 4.54 kg), redondeando a múltiplos de cinco libras (2.27 kg). En caso
que la probeta haya sido sumergida, la carga será igual a la aplicada durante
la inmersión.
Se anotarán las lecturas de carga, en los siguientes niveles de penetración:

0.025, 0.050, 0.075, 0.1, 0.2 y 0.3 pulgadas, o bien: 0.65, 1.25, 1.90, 2.50,
5.00 y 7.50 milímetros respectivamente.
Debido a que este es el paso más importante del ensayo, luego de colocar el
espécimen en la prensa de carga y tener los diales en cero, se procede a la
penetración de la siguiente manera:
1. Para llegar a la primera penetración (0 - 0.025 plg), deben transcurrir 30 segundos en

el cronómetro y al mismo tiempo el dial debe llegar a la lectura de 0.025 plg. Esto se
logra haciendo girar la manecilla de la prensa de carga de modo que el dial y el
cronómetro lleven el mismo ritmo; es decir que el dial y el cronómetro deben de
completar cada ciclo juntos.
2. Para la penetración de 0.05, 0.075 y 0.1 plg (0.025 – 0.05, 0.05 – 0.075, 0.075 – 0.1
plg); debe de transcurrir 30 segundos, de la misma manera que el inciso anterior.
3. En cuanto para la penetración de 0.2 y 0.3 plg (0.1– 0.2, 0.2 – 0.3 plg), se realiza de
manera tal que transcurra un minuto por penetración; para lo cual se toman intervalos
medios siguientes: 0.1 – 0.15, 0.15 – 0.2, 0.2 – 0.25 y 0.25 – 0.3 plg. Tomando en
cuenta que son puntos medios se deduce que en cada intervalo transcurren 30
segundos y por lo tanto, cada uno llegará a un minuto.
4. Obtenida la última lectura del dial para 0.3 plg, deben de haber transcurrido en el
cronómetro seis minutos exactos, que es el tiempo total que dura la penetración.
Nota: Si terminada la penetración se completan las lecturas, pero no se completan los

seis minutos, quiere decir que el ensayo se realizó de forma incorrecta y por lo tanto
debe repetirse.
5. Concluidos los seis minutos y logrando penetrar el suelo, se procede a retirar el

espécimen de la prensa; sacar el contrapeso y retirar el suelo del molde.
6. Se debe de realizar el mismo procedimiento para los tres moldes, compactados a

diferentes niveles de energía (10, 30 y 65 golpes).

Figura 5. Prensa de carga CBR penetrando un espécimen
5.7.- PROCEDIMIENTO
PARA PENETRACIÓN
Tabla IV. Parámetros

para realizar el ensayo
CBR
5.8.- EJEMPLO ILUSTRATIVO

La Constructora Apurímac ejecutará un proyecto de carretera para el
municipio de Provincial de Abancay. La Constructora realizó el ensayo
de Compactación (Proctor Modificado) y Razón Soporte California
(CBR) a una muestra de suelo con la siguiente descripción: Arena
limosa con fragmentos de roca color grisáceo.
Del ensayo de compactación tipo A, se determinan los siguientes

valores:

Peso martillo: 10 lb Peso unitario seco máximo PUSmáx: 98.5 lb/pie3

Capas: 5 % Humedad óptima %Hopt: 13.8 %

Golpes por cada: 25


1. Cálculo de humedad actual, de acuerdo a los parámetros expuestos
en la Tabla IV.
Humedad actual
Tarro pbh g pbs g tara g dif g pns g %H % Hprom
A1 194.6 181.1 43 13.5 138.1 9.78

9.76
A2 185.4 172.5 40 12.9 132.5 9.74

2. Calcular el agua por agregar.
AGUA POR AGREGAR = [(Hopt 13.8%) – (Hact 9.76%)] x (Peso mat. 15,000 g)
100 + (Hact 9.76%)

AGUA POR AGREGAR = 552 cm3
3. Cálculo de la expansión o hinchamiento. Tiempo de inmersión: 96

horas.
Tabla V. Datos del ensayo de expansión para CBR
Para 65 golpes
5.8.- EJEMPLO ILUSTRATIVO Inmersión y expansión Sobrepesos

lb
10
Día / Hora 040308 9:30 050308 9:20 060308 9:18

Lectura Dial 5 6 6
Expansión plg 0.005 0.006 0.006
Expansión % 0.11 0.13 0.13
Para 30 golpes
Inmersión y expansión Sobrepesos 10
lb
Día / Hora 040308 9:30 050308 9:20 060308 9:18
Lectura Dial 10 11 11
Expansión plg 0.01 0.011 0.011
Expansión % 0.22 0.24 0.24
Para 10 golpes
Inmersión y expansión Sobrepesos 10
lb
Día / Hora 040308 9:30 050308 9:20 060308 9:18
Lectura Dial 9 10 10
Expansión plg 0.009 0.010 0.010
Expansión % 0.20 0.22 0.22
Calcular la expansión de la muestra para cada uno de los cilindros
compactados a diferente número de golpes; como porcentaje de la altura
inicial (%E), mediante la siguiente expresión:
%E = E x 100
4.583

Donde:
E = E’ x 0.001 plg
E' = expansión en pulgadas = lectura final – lectura inicial de dial.
4.583 = altura de la probeta en pulgadas. Altura del molde menos altura
del disco o espaciador.
5.8.- OTROS CALCULOS

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UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

CURSO: MECÁNICA DE SUELOS

ING. GUSTAVO ADOLFO AYBAR ARRIOLA

1. Incentivar el aprendizaje en el comportamiento de los suelos orientados a vías

4. Apoyar a los estudiantes del curso de Mecánica de Suelos y Cimentaciones;

5. Crear una base preparatoria de la documentación de los servicios que presta

El presente trabajo se desarrolla tomando como referencia las diferentes bibliografías

4.1.- DEFINICION DE LA ENERGIA DE COMPACTACION PROCTOR

Compactación es el término que se utiliza para describir el proceso de densificación del

El grado de compactación de un suelo o de un relleno se mide cuantitativamente mediante

a) MÉTODOS DINÁMICOS: son aquellos en los que la energía de compactación se

 Método C: Molde de 4 pulgadas con material que pasa el tamiz ¾ de pulgada.

 Método D: Molde de 6 pulgadas con material que pasa el tamiz ¾ de pulgada.

b) MÉTODOS ESTÁTICOS: son aquellos métodos en que la energía de compactación es

Tabla de Especificaciones de los Métodos.

(*) Ensayo de Compactación Proctor Estándar

Luego de realizar el procedimiento de la prueba, se procede a

PBH 5.24 kg 5.95 5.87 5.43

TARA 4.50 kg 4.50 4.50 4.50

PNH 0.99 kg 1.7 1.62 1.18

PUH 65.49 lb/pie3 112.46 107.16 78.06

PUS 58.2 94.2 86.8 61.6

Humedad Óptima 20.5 %

Fuente: Elaboración propia con base a resultados del ensayo

Descripción del ensayo

Descripción del ensayo

4.7.- COMPACTACION PROCTOR MODIFICADO

4.7.- COMPACTACION PROCTOR MODIFICADO

4.7.- COMPACTACION PROCTOR MODIFICADO

Rango aproximado de Óptimo Contenido de Humedad (OCH) Vs.

Este método fue propuesto en 1929 por los ingenieros T. E. Stanton y

También se dice que mide la resistencia al corte de un suelo bajo

El número CBR (o simplemente CBR), se obtiene de la relación de la

Los ensayos de CBR se hacen usualmente sobre muestras

El método CBR comprende los 3 ensayos siguientes:

- Determinación de la densidad y humedad.

El comportamiento de los suelos varía de acuerdo a su grado de alteración

El método a seguir para determinar el CBR será diferente en cada caso.

A. Determinación del CBR de suelos perturbados y remoldados:

1. Gravas y arenas sin cohesión.

B. Determinación del CBR de suelos inalterados.

El ensayo mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y

Penetración Carga estándar Carga estándar

mm plg MPa lb/plg2 lb k/cm2

2.5 0.10 6.9 1,000 3,000 70

5.0 0.20 10.3 1,500 4,500 105

7.5 0.30 13.0 1,900 5,700 133

10.0 0.40 16.0 2,300 6,100 161

12.7 0.50 18.0 2,600 7,800 182

En el Laboratorio de Mecánica de Suelos, se preparan tres probetas

El ensayo sobre la muestra saturada cumple dos propósitos:

1.- Brindar información sobre la expansión esperada en el suelo bajo la

2.- Indica la pérdida de resistencia debida a la saturación en el campo.

El ensayo de penetración se lleva a cabo en una máquina de compresión

Tabla III. Clasificación típica para el uso de diferentes materiales

No. Clasificación Sistema de Clasificación

0–3 Muy pobre Subrasante OH, CH, MH, OL A5, A6, A7

OL, CL, ML,