DONDE SE APLICA ESTA NORMA

Esta norma cubre el diseño y la construcción de

tanques de almacenamiento de gran tamaño
sobre el suelo de acero al carbono soldados a baja
presión (incluidos los tanques de fondo plano) que
tienen un solo eje vertical de revolución. Esta
norma no cubre los procedimientos de diseño para
tanques que tienen paredes con forma tal que las
paredes no se pueden generar en su totalidad
mediante la rotación de un contorno adecuado
alrededor de un solo eje vertical de revolución.

Contienen productos intermedio de petróleo

(gases o vapores) y productos terminados.
Las reglas de esta norma son aplicables a los tanques que están destinados a (a) mantener o
almacenar líquidos con gases o vapores por encima de su superficie o (b) mantener o almacenar
gases o vapores solos. Estas reglas no se aplican a los portadores de gas de tipo elevador.

Aunque las reglas de esta norma no

cubren los tanques horizontales, no
pretenden impedir la aplicación de
porciones apropiadas al diseño y
construcción de los tanques horizontales
diseñados de acuerdo con las buenas
prácticas de ingeniería.

Las normas API 650, API 620 o API12D

están relacionadas
 EN QUE CONDICIONES SE APLICA
Los tanques descritos en esta norma están diseñados para temperaturas de metal que no superan los 250 ° F y
con presiones en sus espacios de gas o vapor que no excedan de 15 lbf / in2

Las reglas básicas de esta norma establecen la instalación en áreas donde la temperatura atmosférica media
más baja registrada de 1 día es de –50 ° F.
LIMITACIONES

Las reglas presentadas en esta norma se aplican a

los tanques de almacenamiento de aceite cilíndricos
y verticales construidos de acuerdo con la norma
API 650

Estas reglas no se aplican a los tanques construidos

de acuerdo con las reglas establecidas para los
recipientes de presión sin fuego designados para una
presión interna mayor que 15 lbf / pulg2
El Anexo R cubre los tanques de almacenamiento de baja El Anexo S cubre los tanques de almacenamiento de baja
presión para productos refrigerados a temperaturas de presión de acero inoxidable en servicio de temperatura
+40 ° F a –60 ° F ambiente en todas las áreas, sin límite en bajas temperaturas

El Anexo Q cubre los tanques de almacenamiento de baja

presión para gases licuados a temperaturas no inferiores a
–325 ° F
La pared del tanque es cualquiera o todas las partes de las placas situadas en la superficie de revolución que delimita el
depósito y sirve para separar el interior del tanque de la atmósfera circundante.
Como tal, las paredes del tanque incluyen las paredes laterales (o cáscara), el techo, y el fondo del tanque, pero no
cualquiera de los siguientes elementos situados en o que sobresalen de las paredes.
PROCEDIMIENTO

Los materiales utilizados en la construcción de tanques

API Standard 620 deben cumplir con las especiaciones de
esta sección que están especificados en los apéndices Q,
R y S.

El material producido para especificaciones distintas a las

enumeradas en esta sección puede usarse si el material
está certificado para cumplir con todos los requisitos de
una especificación de material enumerada en esta
sección y su uso está aprobado por el comprador
 Materiales que no pueden ser completamente
identificados se pueden utilizar para construir
tanques de acuerdo con las reglas de esta norma si
el material supera la prueba prescrita en el
Apéndice. SEGUNDO.

Piezas de presión accesorias deben estar hechas de

materiales provistos en esta norma o en cualquier
norma ANSI aceptada que cubra la parte en
particular.
 Las normas presentadas en esta norma están destinadas a establecer prácticas de ingeniería aprobados para
tanques de almacenamiento de baja presión construidos de cualquier forma dentro del alcance de 1,2 y para
proporcionar las reglas fundamentales para el diseño y las pruebas, que pueden servir como base suficiente
para un inspector juzgar la seguridad de un buque y mejorar la aplicación de la API 620. placa de
identificación.

CÁMARAS DE PRESIÓN
Para tanques que constan de dos o más independientes cámaras de presión y tiene un techo, parte inferior,
o de otros elementos en común, cada parte de presión deberá ser diseñado para la combinación más severa
de presión o vacío que puede ser experimentado en las condiciones operativas especificados.
EVITACIÓN DE BOLSILLOS

Paredes tanque debe estar conformadas para evitar

cualquier bolsillos en el interior
donde los gases pueden quedar atrapadas cuando el
nivel de líquido se está levantando o en el exterior donde
el agua de lluvia puede recoger.

VOLUMEN DE VAPOR DE ESPACIO

El volumen del espacio de vapor por encima del máximo

nivel de diseño líquido sobre el que se basa la capacidad
nominal no debe ser menor que 2% de la capacidad total
de líquido
TEMPERATURA DE FUNCIONAMIENTO

La temperatura de los líquidos, vapor o gases almacenada en, o entrar en, estos
tanques no excederá de 250 ° F

PRESIONES UTILIZADOS EN EL DISEÑO

ARRIBA DEL MÁXIMO NIVEL DE LÍQUIDOS

La parte superior del depósito de gas o espacio de vapor y deberán estar diseñados para una
presión no inferior a aquella a la que las válvulas de alivio de presión, se deben establecer; que
deberán estar diseñados para el vacío.
La presión manométrica positiva máxima para la que está diseñado este espacio se entiende que
la presión nominal para el tanque no deberá exceder de 15 lbf / pulg.
DEBAJO DEL MÁXIMO NIVEL DE LÍQUIDOS

Los siguientes cargas serán considerados en el diseño de los tanques de almacenamiento de gran tamaño, de
baja presión:
a. La presión.
b. El peso del depósito y especificidad de contenidos, de vacío a lleno, con o sin la presión máxima de gas
específico
CARGAS c. El sistema de apoyo, tanto localizada y general.
Todas las
d. porciones del tanque
Carga superpuesta, en las
como niveles por debajo
plataformas del nivel
y soportes para máximo
escaleras de líquidolas
y, cuando deberán
condiciones climáticas lo
tener cadajustifican,
uno de susexceso de nieveimportantes
elementos Las cargas de diseñados
viento o, cuando se menos
para al especifica, cargas
la más sísmica
severa
e. Lasde
combinación cargas resultantes
presión de gasde(olavacío
tubería conectada.
parcial) y la cabeza líquido estático
f. El peso de cualquier aislamiento y forros
TENSIÓN MÁXIMA ADMISIBLE PARA LAS PAREDES

Las paredes de tanques diseñadas y fabricadas de acuerdo

con este estándar, y las cargas de ensayo prescritos pueden
dar lugar a algunos remodelación localizada.
Esto es admisible, ya que se espera remodelación localizada
como parte de una operación de fabricación legítima, si la
reconfiguración no es tan grave que tras la liberación de la
presión de prueba, el esfuerzo de plástico se produce en la
dirección opuesta. Esto tendería a desarrollar plástico
continuar el esfuerzo en funcionamiento normal posterior.
Cuando un tanque es para funcionar a niveles de líquido que en ningún momento llegan a la parte superior del techo. el
tanque será llenado hasta la parte superior del techo durante la prueba hidrostática según lo dispuesto, el tanque debe
estar diseñado para ambas condiciones de máxima nivel de liquido.

Un margen adecuado será permitido entre la presión que normalmente existe en el espacio de gas o de
vapor y la presión a la que se fijan las válvulas de alivio; este margen permite el aumento de presión
causadas por variaciones en la temperatura o la gravedad de los contenidos líquidos del tanque y por
otros factores que afectan a la presión en el espacio de gas o vapor.
CORROSION
Cuando se espera la corrosión en cualquier parte de la pared del tanque o en cualquier
miembro de soporte o de refuerzo externas o internas, sobre las cuales depende la
seguridad del tanque completado, se dispondrá de espesor del metal adicional en exceso de
la requerida por los cálculos de diseño.

MÁXIMAS TENSIONES COMPRESIVAS

Salvo lo dispuesto en limitaciones de diseño para la región del anillo de compresión, las
tensiones de compresión máximos en las paredes exteriores de un tanque, no excederá
de los valores de tensión aplicables determinados de acuerdo con las disposiciones
descritas
 REVESTIMIENTOS

Cuando los revestimientos resistentes a la corrosión están unidos a cualquier elemento de la

pared del tanque, incluyendo toberas, su espesor no se incluirá en el cálculo para el espesor de
pared requerido

MÁXIMO VALORES DE TENSIÓN ADMISIBLE PARA ELEMENTOS ESTRUCTURALES

Valor para miembros no sujeto a Valor en elementos estructurales

Miembro estructural Cargas de presión-impuesta (Lbf / sometidos a cargas de presión-
in. 2)(Lbf / in. 2 impuesta (Lbf / in. 2)(Lbf / in. 2)

Tensión
acero laminado, en sección neta 18000 Según la Tabla 5-1
soldaduras a tope en el área de la sección
transversal más pequeña, en o en el borde 18000 Según la Tabla 5-1
de soldadura (ver 5.16.8.3, punto a)
Pernos y otras partes roscadas en área neta
18000 Según la Tabla 5-1
en techo de hilo
FORMA DEL TANQUE Y CAPACIDAD

A excepción de las formas más

comunes, tales como esferas y
cilindros, la determinación de
formas y tamaños óptimos es con
frecuencia un procedimiento de
prueba y error que requiere una
considerable experiencia y juicio.
PLANAS PARTES INFERIORES DE LOS TANQUES CILÍNDRICOS

Todas las placas de fondo deben tener un espesor nominal mínimo de 1/4. En placas del fondo se
ordenará a un tamaño suficiente para que cuando se recortan, por lo menos un 1 pulg. de ancho
proyectará más allá del borde exterior de la soldadura que une la parte inferior a la placa de pared
lateral. placas de fondo bajo la pared lateral que son más gruesas que 3/8 en. serán soldados a tope.
LA PARED LATERAL A ABAJO CORDÓN DE SOLDADURA

El tamaño de cada soldadura no deberá ser superior a 1/2

in., no menor que el espesor nominal, de la más delgada
de las dos placas unidas
Las placas del curso pared lateral primero serán unidos a
las placas de fondo bajo la pared lateral por una soldadura
dentro y fuera como es requerido
Para placas de fondo en virtud de la pared lateral con un
espesor nominal de más de 1/2 in., las soldaduras de
fijación deberán ser de un tamaño de modo que sea las
patas de las soldaduras
 Para tanques que tienen puntos de marcado discontinuidad en la dirección de la
tangente meridional, tales como los puntos que se producen en la unión entre una
forma cónica o de techo en forma de plato (o inferior) y una pared lateral cilíndrica o
en la unión entre un reductor cónico y un cilíndrica pared lateral, las porciones del
tanque cerca de estos puntos deberá ser diseñado de acuerdo con las disposiciones

AUMENTAR EL ESPESOR

El espesor de la pared del tanque en cualquier nivel dado no debe ser menor que el valor
más grande de t tal como se determina por el nivel de los menor que el valor más grande .
 FABRICACIÓN

Todo el trabajo de fabricar API Std 620 tanques se hará de

acuerdo con esta norma y con la alternativas permisibles
especificadas en consulta o pedido del comprador. La mano
de obra final será de primera clase en todos los sentidos y
está sujeta a la inspección más cercana por el inspector del
fabricante, si el comprador renuncia a cualquier parte de la
inspección.
 DETALLES DE SOLDADURA

Los procesos de soldadura

Los tanques y sus accesorios estructurales serán soldados por el arco metálico blindado, el
arco metálico del gas, el arco de tungsteno del gas, el oxicombustible, el arco de núcleo de
flujo, el arco sumergido, o el electrogas.
El uso del proceso de oxicombustible o electrogás se realizará mediante acuerdo entre el
fabricante y el comprador.

La soldadura se puede realizar de forma manual, automática o semiautomática

Las soldaduras se realizarán de manera que se garantice una Fusión con el metal base
 SUPERFICIES DE LIMPIEZA A SER
SOLDADAS

Inmediatamente antes de cualquier operación de soldadura, la superficie a soldar o al cual se

aplicará el metal de soldadura debe limpiarse a fondo de toda la escala, escoria, grasa y
cualquier Óxido que disminuiría la calidad de la soldadura depositada.

En todas las soldaduras multicapa, cada capa de metal de soldadura se limpiarán de escoria y otros
depósitos antes de la próxima se aplica la capa

Cuando se realiza la fusión, en particular se debe tener cuidado para evitar la contaminación del
material fundido.
Zona por materiales extraños, especialmente carbono.
CONDICIONES CLIMÁTICAS PARA LA
SOLDADURA
Cuando las superficies de las partes a soldar están mojadas por
la lluvia, nieve o hielo

Cuando está cayendo lluvia o nieve

cuando prevalecen los períodos de fuertes vientos, a menos que

el soldador y el trabajo estén debidamente protegidos

 La soldadura no se realizará cuando la temperatura del metal base sea

menor que 0° F.
 Cuando la temperatura del metal está dentro del rango de 0° F - 32 ° F, o
el espesor es superior a 11/4 pulg.
REPARACION DE DEFECTOS EN
SOLDADURAS
Los defectos en las soldaduras deben ser desconchados, fundidos o maquinado hasta que
se alcance el metal sólido en todos los lados. Sujeto a la aprobación del inspector, la
cavidad resultante deberá
Se llenará con el metal de soldadura y se volverá a probar.
Certificaciones ASTM
Los siguientes ASTM especificaciones están aprobados para placas:
• A 20.,A 36, con la siguiente cerficación API .
• A 131 (sólo calidad estructural).
• A 283 (Grados C y sólo D, con un espesor nominal máximo de 3/4 en.)
• A 285 (sólo Grado C, con un espesor nominal máximo de 3/4 en.)
• A 516, con modificaciones del contenido de carbono.
• A 537, con restricciones del contenido de magneso.
• A 573.
• A 633 (Grados C y sólo D).
• A 662 (Grados B y sólo C).
• A 678 (Grados A y B solamente).
• A 737 (Grado B solamente).
• A 841 (Clase 1 solamente).
CSA especificación
La siguiente CSA especificación está aprobado para placas: G40.21
(Grados 38W, 44W, 50W y solamente; si se requieren pruebas de impacto,
estos grados se designan 38WT, 44WT y 50wt).
ARTICULOS IMPORTANTES

• El Apéndice A proporciona información sobre la preparación y presentación de consultas

técnicas, así como respuestas a consultas recientes.
• El Apéndice B cubre el uso de materiales de placa y tubería que no están
completamente identificados con ninguna de las especi fi caciones enumeradas en esta
norma.
• El Apéndice C proporciona información sobre las condiciones de carga de subgrado y
bases y prácticas de construcción de bases.
• El Apéndice D proporciona información sobre las cargas y tensiones impuestas por los
soportes externos conectados a la pared de un tanque.
• El Apéndice E proporciona consideraciones para el diseño de soportes estructurales
internos y externos.
• El Apéndice F ilustra a través de ejemplos cómo las reglas en esta norma se aplican a
varios problemas de diseño.
• El Apéndice G proporciona consideraciones sobre las condiciones de servicio que afectan
la selección de un margen de corrosión; Las preocupaciones por los efectos del craqueo
inducido por el hidrógeno se señalan específicamente.
• El Apéndice M cubre el alcance de la información que se proporciona en el informe del
fabricante y presenta un formato sugerido para un formulario de certificación de tanques.

• El Apéndice N cubre las prácticas de instalación para dispositivos de alivio de presión y vacío.

• El Apéndice O proporciona consideraciones para la operación segura y el mantenimiento de un

tanque instalado, con atención al marcado, el acceso, el drenaje del sitio, la reparación de
incendios, la tubería de extracción de agua y la protección catódica de los fondos del tanque.

• El Apéndice P resume los requisitos para la inspección por el método de examen y los párrafos
de referencia dentro de la norma. También se proporcionan los estándares de aceptación, las
calificaciones del inspector y los requisitos del procedimiento. Este apéndice no está diseñado
para ser utilizado solo para determinar los requisitos de inspección dentro de esta norma. En
todos los casos se seguirán los requisitos específicos que se enumeran en cada sección
aplicable.
• El Apéndice Q cubre los requisitos específicos para los materiales, el diseño y la fabricación de los
tanques que se utilizarán para el almacenamiento de etano, etileno y metano licuados.

• El Apéndice R cubre los requisitos específicos para los materiales, el diseño y la fabricación de los
tanques que se utilizarán para el almacenamiento de productos refrigerados.

• El Apéndice S cubre los requisitos para tanques de acero inoxidable en servicio no refrigerado.

• El Apéndice U cubre las reglas detalladas para el uso del método de examen ultrasónico (UT) para el
examen de las juntas del tanque
GRACIAS POR SU ATENCION