SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN EL TRABAJO INDUSTRIAL

PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA

IMPLEMENTACIÓN DE UNA VÁLVULA DE CIERRE PARA EL

TANQUE HIDRÁULICO DE EXCAVADORA PC 350 LC-8

AUTORES:
García Yucravilca Rene
Surco Álvarez Fredi Antony
MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA MINERA
SEMESTRE: VI
 CONTENIDO

INTRODUCCION.
1.Generalidades De La Empresa.
2. Proyecto De Innovación Y/O Mejora.
• Objetivos.
3. Análisis De La Situación Actual.
3.1 Marco Teórico:
4. Propuesta De Mejora.
5. Dibujos Y Planos Del Taller.
6. Costos De Implementación De La Mejora.
7. Conclusiones.
8. Recomendaciones.
 INTRODUCCIÓN

Este presente trabajo de proyecto de mejora y/o innovación se trata de una válvula de
cierre que se va implementar a una excavadora komatsu pc 350 lc-8 con la intención de
mejorar sus sistemas hidráulicos para los procesos de mantenimiento y operatividad
La válvula de cierre consiste en obstruir el paso de aceite y la cual facilitara realizar los
trabajos rápido durante una intervención y así permitir que la maquina siga trabajando.
 Generalidades De La Empresa

CAMILDDRILLING E.I.R.L

OBJETIVO RUC: 20456198261

CAMILDDRILLING E.I.R.L. es
una empresa responsable, Dirección: MZA. P LOTE. 5 Upis VISIÓN
proveedora de servicio técnico de Nuestro reto es convertirnos en la primera
Paisajista (A 2 cuadras de la cancha de opción para nuestros clientes a nivel nacional
mantenimiento y reparación de
maquinarias pesadas de distintas
Upis izquierda) AREQUIPA - ofreciendo servicio técnico de calidad con
marcas tanto para los sectores de AREQUIPA - JACOBO HUNTER. diversos y tipos equipos de diagnóstico
minería y construcción.

MISIÓN
Nuestro propósito como empresa es dar lo mejor de
nosotros brindando un servicio técnico y soluciones que
permita a nuestros clientes resolver sus necesidades con
total confianza y tranquilidad gracias a nuestro
conocimiento, nuestra acción rápida y nuestro
compromiso, disposición.
Estructura de organización.

 Mantenimientos De PM1; PM2; PM3; PM4.

 Reparaciones Bombas Y Motores Hidráulicos.

 Conjunto De Válvulas Y Cilindros Hidráulicas.

 Reparación De Motores De Combustión Interna

Diésel.

 Reparación De Tren De Potencia.

 Servicio De Sistema Eléctrico.

 Escaneo.

 Auxilio Mecánico.
 2 Proyecto de Innovación y/o Mejora.
Antecedentes de la empresa
Todos los trabajos que los realiza en el siguiente orden

Evaluación Y Pruebas De La
Falla En La Máquina. AYUDAME CON
UNA FOTO

Diagnóstico Y Detección
De La Falla.

:
Diagnóstico Y Detección Prueba Con El Funcionamiento
De La Falla. Para Asegurar El Trabajo.

Armado Y Montaje En La
Corrección De A Falla. Máquina.
IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

Gastos innecesarios
Derrame de aceite
de compras extras
durante el drenado
de aceite

En el mantenimiento correctivo de la
bomba hidráulica o motores de
combustión interna de una excavadora
hidráulica
Se tiene que drenar el aceite
El aceite hidráulico se Contacto excesivo con
expone a contaminaciones el aceite del personal
en el drenado y afectan a su salud y
almacenamiento seguridad
demora en ejecución del
trabajo.
 OBJETIVOS principal y específicos

Mejorar de la calidad Mejorar el mantenimiento Aumentar la producción

de servicio. correctivo y operatividad. con la implementación

Plantear un mejoramiento del sistema hidráulico

para optimizar el tiempo de trabajo mediante una
Implementación de una válvula de cierre para el
tanque hidráulico de Excavadora PC 350LC-8.

Reducir costos innecesarios en

Reducir del tiempo de Controlar el tratamiento
la operatividad y
ejecución del trabajo. de residuos
mantenimiento
DENOMINACIÓNDEL PROYECTO

implementación de una válvula de cierre para el tanque hidráulico de excavadora PC 350LC-8

KOMATSU.

Descripción de funcionamiento
Principios de funcionamiento
del proyecto del proyecto

• La válvula mariposa cerrada

• La válvula mariposa abierta

 Análisis de la Situación Actual.
Marco teórico:

SISTEMA HIDRAULICO Bomba Hidráulica

Tanque hidráulico.

PONER UNA FOTO

DE Iinea de
succion

HPV125 + 125, tipo pistón de cilindrada variable

Entrega 267,5 x 2 CC
CAPACIDAD DEL TANQUE: Configurar presión 37,8 {380} kPa {kg/cm2}
275 L (72.6 gal)
Cantidad de aceite dentro del tanque:
188 L (49.6 gal)
EFECTO QUE CAUSA EL PROBLEMA EN EL PROCESO DE SERVICIO
Aspectos relevantes que son afectados con el problema.
Diagrama de operación del proceso actual (DOP).
Diagrama de análisis de proceso mejorado (DOP).

Resumen

Actividad No

10

Total 12
Diagrama de operación de proceso actual (DAP) Diagrama de operación de proceso actual (DAP).
Diagrama de operación de proceso actual (DAP) Diagrama de operación de proceso actual (DAP)
Empresa CAMILDDRILLING E.I.R.L. Empresa CAMILDDRILLING E.I.R.L.
Área Mantenimiento y reparación de maquinaras pesadas. Área Mantenimiento y reparación de maquinaras pesadas.
Sección Reparación de sistema de componentes hidráulicos. Sección Reparación de sistema de componentes hidráulicos.
Resumen Resumen
Met. Met. Difer
Actividad Observador Rene García Met. Met.
actual Mejorado encia Actividad Diferencia Observador Rene Garcia
Operación 15
actual Mejorado
Inspección Fecha - Operación 10
Transporte 1 Actual SI Inspección Fecha -
Método Transporte 1 Actual
Combinado 1 Mejorado Método
Almacenaje Operación SI Combinado 1 Mejorado SI
Total 17 Tipo Material Almacenaje Operación SI
Distancia total Maquina Total 12 tipo Material
Dis Distancia
Descripción Tiempo Maquina
(m) total
Cuando no utilice la herramienta, quite el Dis
90min Descripción Tiempo
tapón de drenaje para drenar el aceite . (m)
Almacenamiento de Aceite Hidraulico. 15min
Tapar el tapón de drenaje. 1min Cierra la válvula de paso. 1min
Drene el aceite de la carcasa del
10min Drene el aceite de la carcasa del
amortiguador. 10min
Abrir la tapa y retirar las tapas . 8min amortiguador.
Quitar las tapas 10min Abrir la tapa y retirar las tapas . 20min
Desconecte los conectores del cableado Desconecte los conectores y la presilla del
2min
de la bomba en los siguientes dos puntos. cableado de la bomba en los siguientes dos 7min
Desconecte mangueras y un tubo. 15min puntos
Quite el tubo de drenaje del silenciador. 5min Desconecte mangueras y un tubo. 15min
Desconecte la presilla del cableado en Quite el tubo de drenaje del silenciador. 5min
5min
dos puntos. Desconecte la presilla del cableado en dos
Quite la abrazadera del silenciador y dos 5min
5min puntos.
tornillos o para quitar el silenciador.
Quite la abrazadera del silenciador y dos
Quite el soporte del silenciador. 5min 5min
tornillos o para quitar el silenciador.
Levante y retire la bomba hidráulica. 15min
Llevar para su evaluación. 2min
Quite el soporte del silenciador. 5min
Inspección o reparación de la bomba Levante y retire el conjunto de la bomba
20min hidráulica. 15min
hidráulica.
Instalacion de la bomba 15min Llevar para su evaluación. 2min
Avastecimiento de aceite hidraulico. 40min Inspección o reparación de la bomba
20min
hidráulica.
Instalacion de la bomba 15min
 Cuadro Comparativo de Diagrama de Operación del
Proceso Actual y Propuesto
Recursos para implementar la propuesta

 Recursos materiales.

Met. Met.
Actividad Tiempo Tiempo Diferencia  Recursos financieros.
Actual Mejorado

Operación 15 241min 10 103min 138min

 Recursos humanos.
combinada 1 20min 1 20min 0
 Recursos técnicos
Transporte 1 2min. 1 2min 0
 Cronograma de ejecución de la mejora

Actividades
SEMANA SEMANA Aspectos limitantes para la implementación de la mejora
L M X J V S L M X J V S
Adquisición de
materiales
Traslado de
materiales Implementación y tipos de elementos de seguridad.
Construcción del
equipo
Medidas de Seguridad
Traslado del
equipo al área  Uso de EPPS
Colocar
herramientas
Probar en las Salud Ocupacional.
instalaciones
Delegar
responsable de Daño ambiental.
mantenimiento
5 DIBUJOS Y PLANOS DEL TALLER
 COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA

Costo Total Estimado.

Utilidades De La Empresa.
UTILIDADES COSTO TOTAL ESTIMADO
N° DESCRIPCCION COSTO
INGRESOS S/34,600.00 1 costos directos S/374.20
EGRESOS S/15,300.00
2 costos indirectos S/100.00
3 costos de mano de obra S/50.00
S/19,300.00
UTILIDAD 4 costos de terceros S/300.00
Total S/824.20
 Retorno De La Inversión

Hay dos formas de recuperar la inversión.

 El proceso de retorno de inversión es intangible, por lo  Por otro medio la inversión de recuperaría
tanto, la empresa ganaría su prestigio por: por cada venta de la válvula.

 Satisfacer al cliente.

 Reducir el tiempo de ejecución de trabajo.

 Minimizar el riego personal. COSTO TOTAL DE GANANCIA POR VENTA

Costo De Venta De Ganacia Por Cada Valvula
Costo Total Del Proyecto
 Minimizar la contaminación ambiental. La Valvula Vendida
S/ 824.00 S/ 1,000.00 S/ 176.00

GANACIA
COSTO DE POR CADA NUMERO DE
VENTA S/. VALVULA VENTAS
EL tiempo de recuperación total por ITEM DESCRIPCION VENDIDAS/.

venta.
1 Venta de válvula S/1000.00 S/176.00 5.6
1000/ 176 = 5.6 VENTAS
 CONCLUSIONES

se ejecutan en menor tiempo durante la intervención del sistema

hidráulico y motor de combustión interna; ya que facilitará realizar los
trabajos

Mejora el proceso de desmontaje durante un mantenimiento correctivo del

motor

podrá Controlar el tratamiento de residuos evitando drenar el aceite cuando el sistema

requiera una intervención

Evitar la contaminación ambiental y reducir los riesgos que afecta a la salud del
técnico

Evitar generar más gastos al cliente cuando se realiza cualquier intervención

Tomar en cuenta el diámetro de la línea de succión
para su implementación de la válvula.

RECOMENDACIONES

Llevar una capacitación el operador y personal para

realizar los correctos pasos o procedimiento cuando se
requiere una intervención.