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    Método Buffa

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    DANIELA HERNANDEZ VALENCIA
    Este documento describe el método de análisis de secuencia Buffa, un precursor del Planeamiento Sistemático de la Distribución de Planta. El método consiste en 6 etapas: 1) recopilar datos sobre actividades y flujos de materiales, 2) determinar la secuencia de operaciones, 3) calcular los flujos de transporte, 4) identificar la posición ideal de los centros de trabajo, 5) desarrollar un diagrama de bloques, y 6) definir el layout de detalle. El objetivo es encontrar una distribución óptima basada en el

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    Método Buffa

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    DANIELA HERNANDEZ VALENCIA
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    Este documento describe el método de análisis de secuencia Buffa, un precursor del Planeamiento Sistemático de la Distribución de Planta. El método consiste en 6 etapas: 1) recopilar datos sobre actividades y flujos de materiales, 2) determinar la secuencia de operaciones, 3) calcular los flujos de transporte, 4) identificar la posición ideal de los centros de trabajo, 5) desarrollar un diagrama de bloques, y 6) definir el layout de detalle. El objetivo es encontrar una distribución óptima basada en el

    Descripción original:

    PASOS PARA ELABORAR EL MÉTODO BUFFA EN DISEÑO Y DISTRIBUCIÓN DE PLANTA, EJEMPLO Y CONCLUSIONES

    Título original

    MÉTODO BUFFA

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    Este documento describe el método de análisis de secuencia Buffa, un precursor del Planeamiento Sistemático de la Distribución de Planta. El método consiste en 6 etapas: 1) recopilar datos sobre actividades y flujos de materiales, 2) determinar la secuencia de operaciones, 3) calcular los flujos de transporte, 4) identificar la posición ideal de los centros de trabajo, 5) desarrollar un diagrama de bloques, y 6) definir el layout de detalle. El objetivo es encontrar una distribución óptima basada en el

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    MÉTODO DE

    ANÁLISIS DE
    SECUENCIA BUFFA
    METODO BUFFA

    El método desarrollado por Buffa (1955) puede considerarse un precursor del SLP
    (Planeación sistemática de la distribución de planta). Este se basa en el flujo de materiales.
    FASES:
     LOCALIZACIÓN
     PLANTEAMIENTO GENERAL
     PLANTEAMIENTO DETALLADO
     DETALLADO

    2
    ETAPA 1

    Estudio del proceso, recopilación de datos referente a actividades, piezas y recorridos de éstas.
    organización de estos datos en forma de hojas de ruta y análisis de los requerimientos
    del sistema productivo.

    3
    ETAPA 2

    Determinación de la secuencia de operaciones de cada pieza y elaboración de una tabla


    con dicha información ("sequence summary").

    4
    ETAPA 3

    Determinación de las cargas de transporte mensuales entre los diferentes departamentos que conforman
    el proceso. Esta información se recoge en una tabla denominada "Tabla de cargas de transporte" ("Load
    summary").

    5
    ETAPA 4

    ▰ Búsqueda de la posición relativa ideal de los diferentes centros de trabajo. Para ello se emplea
    el "Diagrama Esquemático Ideal". Este Diagrama es un grafo en el que los diferentes
    departamentos son representados mediante círculos. Cada circulo esta unido a los demás
    mediante líneas que representan el flujo de materiales entre los departamentos. Sobre cada
    línea de unión se expresa mediante un numero la carga de transporte que simboliza.

    6
    ETAPA 5

    Desarrollo del Diagrama esquemático ideal en un Diagrama de bloques en el que los diferentes departamentos
    ocupan sus áreas correspondientes y en el que se muestran las relaciones interdepartamentales.

    7
    ETAPA 6
    Desarrollo del layout de detalle, en el que se especifican los sistemas de manutención, sistemas de
    almacenaje, sistemas auxiliares de producción y en definitiva, se establece la distribución que
    finalmente se implementará.

    8
    EJEMPLO

    9
    10
    11
    12
    CONCLUSIONES

    ▰ El SLP ha sido la metodología más aceptada y la más comúnmente utilizada para la


    resolución de problemas de distribución en planta a partir de criterios cualitativos aunque
    fue concebida para el diseño de todo tipo de distribuciones en planta independientemente
    de su naturaleza.

    ▰ El SLP reúne las ventajas de las aproximaciones metodológicas precedentes e incorpora el


    flujo de materiales en el estudio de distribución , organizando el proceso de planificación
    total de manera racional y estableciendo una serie de fases y técnicas que permiten
    identificar, valorar y visualizar todos los elementos involucrados en la implantación y las
    relaciones existentes entre ellos

    13
    MUCHAS GRACIAS!

    14

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