Ingeniería de Proyecto

Optimización de la hidráulica de
Perforación

Mayo 18/ 2003.

 Contenido

• Sistema circulatorio
- Bombas del equipo
• Fluidos de Perforación
- Modelos reológicos
• Pérdidas de presión por fricción
- Flujo laminar y turbulento
- Cálculo de m y k
• Acarreo de recortes
• Criterios de Optimización
- Máximo caballaje hidráulico
- Máximo impacto hidráulico
- Máxima velocidad de las toberas
Objetivo

Alcanzar una visión integral

de los factores y variables
que mas impactan en el
proceso de optimización de
la hidráulica de perforación.
 Hidráulica de perforación

Hidráulica
Es el flujo de fluido de perforacion a través del sistema de circulación y debe ser
un proceso altamente controlado, ocupándose de los efectos interrelacionados de
las propiedades reologicas de los fluidos con las condiciones de circulacion.

Objetivos

• Ayudar a maximizar la velocidad de penetración

• Enfriar la barrena
• Llevar los recortes y desprendimientos intactos a la superficie
• Limitar la densidad equivalente de circulación
• Mantener el flujo apropiado por el espacio anular

Una hidráulica mal aplicada impide que el fluído de perforación desempeñe sus
funciones, provocando en ocasiones fallas en la tuberías, atrapamientos de las
mismas, velocidades de penetración reducidas y pérdidas de circulacion.
Sistema circulatorio

1.- Bomba del equipo

2.- Fluido de perforación
3.- Conexiones superficiales
4.- Sarta de perforación
5.- Toberas de la barrena
6.- Espacio anular
 Sistema circulatorio

FUENTE DE
BOMBA FLUIDO
ENTRADA

• Optimización es el uso eficiente

de los recursos disponibles para EQUIPO DE
SUPERFICIE
realizar un trabajo.
• Un proceso esta constituido por
ESPACIO
varias etapas interconectadas ANULAR
entre sí.
SARTA
PERF’N
• La optimización de cada etapa
arroja en consecuencia la
eficientización del proceso.

BARRENA
 Sistema circulatorio

FUENTE DE
BOMBA FLUIDO
ENTRADA

EQUIPO DE
SUPERFICIE
• Desde el punto de vista
del proceso, la bomba del
equipo ocupa el lugar mas
ESPACIO trascendente en la
ANULAR
eficientización del sistema
SARTA hidráulico.
PERF’N

BARRENA
 Bomba de lodos

Bomba PZ-8 750 HP Triplex

Cilindros Desplaz. Presión Máx. Carga pistón Bomba Jacckshaft Input

Cant. Diám. Carrera gpe gpm psi lb rpm rpm HP

3 7 8 4 660 1753 67500 165 743 750
3 6½ 8 3.45 569 2033 67500 165 743 750
3 6¼ 8 3.19 526 2200 67500 165 743 750
3 6 8 2.94 485 2385 67500 165 743 750
3 5½ 8 2.47 407 2840 67500 165 743 750
3 5 8 2.04 337 3430 67500 165 743 750
3 4½ 8 1.65 273 4240 67500 165 743 750
3 4 8 1.31 215 5380 67500 165 743 750

Todos los modelos están basados en 100% eficiencia volumétrica y 90% mecánica

PxQ 0.01286 x Dl² x Ls² x No. Cilindros

HP = Vol. Embolada =
1714 3.785
 Bomba de lodos

Bomba PZ-9 1000 HP Triplex

Cilindros Desplaz. Presión Máx. Carga pistón Bomba Jacckshaft Input

Cant. Diám. Carrera gpe gpm psi lb Rpm rpm HP

3 7 9 4.5 675 2285 88000 150 672 1000
3 6½ 9 3.68 582 2650 88000 150 672 1000
3 6¼ 9 3.58 537 2875 88000 150 672 1000
3 6 9 3.30 496 3110 88000 150 672 1000
3 5½ 9 2.77 416 3710 88000 150 672 1000
3 5 9 2.29 344 4485 88000 150 672 1000
3 4½ 9 1.86 279 5530 88000 150 672 1000

Todos los modelos están basados en 100% eficiencia volumétrica y 90% mecánica

HP x 1714 0.01286 x Dl² x Ls² x No. Cilindros

P= Vol. Embolada =
Q 3.785
 Sistema circulatorio

HP, P, Q
FUENTE DE
BOMBA FLUIDO
ENTRADA

EQUIPO DE
SUPERFICIE
• El segundo aspecto a
considerar en la
optimización del proceso
ESPACIO es la calidad del fluído de
ANULAR
perforación.
SARTA
PERF’N

BARRENA
 Fluidos de perforación

Es la mezcla de una fase continua, líquida ó gaseosa, con una fase sólida de
sólidos reactivos e inertes que sirve de medio para realizar el trabajo de perforar
las formaciones y para efectuar la limpieza anular de recortes, comunmente se
le conoce como lodo de perforación.

Tipos de fluidos
• Agua
• Lodos a base de agua, dulce ó salada.
• Lodos inhibidos que utilizan dispersantes.
• Lodos dispersos.
• Lodos no dispersos.
• Lodos floculados.
• Salmueras.
• Lodos aireados.
• Lodo emulsión inversa.
 Fluidos de perforación
Ventajas de lodos base aceite
• Mejoran el desempeño de las barrenas PDC a través de la inhibición de
formaciones reactivas.
• Ayudan a la limpieza, manteniendo toda la barrena y partículas perforadas
cubiertas de aceite.
• Mayor contenido de sólidos puede ser tolerado por que actúan con menor
abrasividad sobre la barrena.
• Buenas propiedades de la reología.
• Efectivo contra la mayoria de tipos de corrosión.
• Permite aplicarse en bajas densidades > 1 gr/cc.

Desventajas de lodos base aceite

• Costo inicial mas alto.

• Procedimientos mas rigurosos en el control de la contaminación.
• Reduce la efectividad de análisis de yacimientos, debido a que el diesel
afecta la información de registros eléctricos y muestreo de núcleos.
• El tratamiento de la pérdida de circulación es mas difícil y costoso.
 Fluido de perforación

Funciones

• Limpiar el espacio anular de recortes

• Limpiar la barrena y el fondo del pozo
• Enfriar y lubricar la barrena
• Balancear presiones de formación
• Minimizar el torque, el arrastre y las pegaduras
• Minimizar daño a la formación
• Mantener la integridad del hoyo
• Suspender el recorte cuando se detiene la circulación
• Minimizar problemas de contaminacion
• Ofrecer un medio para la transmisión de los datos del MWD
• Aplicar fuerza a un motor de fondo
 Fluidos de perforación

Propiedades

• Densidad
• Viscosidad Marsh
• % Sólidos, % Aceite, % Agua
• Vp, Yp, Geles
• Filtrado, enjarre
• Temperatura
• % Arena
• Calcio, cloruros
• PH BARRA DE ESCALA
 Fluidos de perforación

Reología
Es la ciencia de la deformación y flujo de los materiales, trata sobre la
mecánica de los cuerpos deformables.
La deformación que sufren los materiales puede ser dividida en dos tipos:
- Elasticidad: Deformación reversible.
- Flujo: Deformación irreversible.
La elasticidad corresponde a una energía mecánicamente recuperable. La
deformación llamada flujo correponde a la conversión de la energía mecánica
en calor.
El término viscoso es entonces utilizado para describir el fenómeno de flujo y
las ecuaciones deben descubrir los efectos viscosos y elásticos en una forma
combinada.
Por lo tanto desde el punto de vista de la reología las propiedades mecánicas
de los materiales deben ser descritas en terminos de contribuciones
elásticas, viscosas y de inercia.
 Fluidos de perforación

Los solidos se mueven cuando son afectados por una fuerza.

Los líquidos se mueven cuando son afectados por una Presión.

 Fluidos de perforación

F v
T dy

v + dv

El esfuerzo de corte, T, es definido como arrastre friccional = F / A

La velocidad de corte, dv / dy, es la diferencia de velocidades dividida por la
distancia de la separación
 Fluidos de perforación

Viscosidad: es la resistencia del fluido a fluir.

Viscosidad es la relacion entre el esfuerzo de corte y la velocidad de corte,

también se define como comportamiento de flujo.

Los fluidos pueden ser caracterizados de acuerdo a su comportamiento bajo

la acción de un esfuerzo, es decir la velocidad de corte puede ser inducida
por un esfuerzo.

Esfuerzo de corte = función (Velocidad de corte)

Esta relación funcional entre esfuerzo y velocidad de corte es conocida como

ecuación reológica ó constitutiva del fluido.

Cada fluido posee una relación diferente y puede ser distinta para el mismo
fluído bajo cambios de presión y temperatura.
 Fluidos de perforación

Fluidos no-newtonianos: son aquellos donde el esfuerzo de corte no es

proporcional a la velocidad de corte y requieren de un esfuerzo inicial de corte
para fluir, el cual se conoce como punto de cedencia, este tipo de fluidos no
tienen una viscosidad constante.

Clasificación reológica de los fluidos

Newtonianos Plásticos Bingham

Seudoplásticos
Independientes
Viscosos del tiempo Dilatantes
Seudoplásticos con
punto de cedencia
No-Newtonianos Dilatantes con punto
de cedencia

Dependientes Tixotrópicos
del tiempo Reopécticos
Viscoelásticos
 Fluidos de perforación

En base a su comportamiento ante la acción de un esfuerzo, los fluidos se

clasifican en Newtonianos y No-Newtonianos.

Fluido Newtoniano: exhiben una proporcionalidad directa entre el esfuerzo de

corte y la velocidad de corte inducida, todo aquellos que se aparten de este
comportamiento se les considera No-Newtonianos.

Newtoniano
Y=mx
Esfuerzo de corte
(lb/100p2)

m = viscosidad
Visc.
Esf. Corte = Vel. Corte
gc

Velocidad de corte ( rpm )

 Fluidos de perforación

Fluidos no-newtonianos: son aquellos donde el esfuerzo de corte no es

proporcional a la velocidad de corte y requieren de un esfuerzo inicial de corte
para fluir, el cual se conoce como punto de cedencia, este tipo de fluidos no
tienen una viscosidad constante.

Plástico Bingham Seudoplásticos

Esfuerzo de corte
Esfuerzo de corte

Vp

Punto cedencia

Velocidad de corte Velocidad de corte

 Fluidos de perforación

Seuplásticos y
Dilatante Dilatantes con Yp
Esfuerzo de corte

Esfuerzo de corte

Velocidad de corte Velocidad de corte

 Fluidos de perforación

Reopécticos
Tixotrópicos
Esfuerzo de corte

Esfuerzo de corte

Velocidad de corte Velocidad de corte

 Fluidos de perforación

Los fluidos de perforación son suspensiones de sólidos en líquidos, los cuales

presentan características bastantes complejas y no hay ninguna seguridad de
que sigan al menos uno de los comportamientos reológicos descritos.

Sin embargo, para su estudio, los fluidos de perforación pueden ser

estudiados como fluidos No- Newtonianos e independientes del tiempo; es
decir pueden analizarse como plásticos de Bingham y/o seudoplásticos con y
sin punto de cedencia.

Modelos reológicos
Son utilizados para simular las pérdidas ó caídas de presión por fricción de los
fluidos de perforación en el sistema de circulación.

Los tipos de modelos reologicos mas utilizados son:

- Modelo de newton
- Modelo plástico de Bingham
- Modelo de ley de potencias
- Modelo ley de potencias modificado
 Fluidos de perforación

Modelo de Newton
Representa a los flujos ideales. La viscosidad permanece constante a cualquier
velocidad de corte si el flujo es laminar y las propiedades del fluido
permanecen inalterables.

μ
τ = γ τ = 1.067 θ γ = 1.703 N
gc
Modelo de Bingham

Requiere un esfuerzo inicial para iniciar la velocidad de corte, se le conoce

como punto de cedencia, en tanto que la pendiente de la porción lineal es
conocida com viscosidad plástica ó coeficiente de rigidez.

Vp Vp= L 600 – L 300

τ =
gc γ + Yp
Yp= L 300 – Vp
 Fluidos de perforación

Modelo de Ley de Potencias

Es uno de los mas usados en la Ingeniería de fluidos, se caracteriza por la
constante, k, índice de consistencia y el índice de comportamiento de flujo, n.

L 600 L 600 L 300

τ = k γ n
n = 3.32 log K= =
L 300 n
1022 511 n

Modelo de Ley de Potencias Modificado

Es una relación mas estrecha entre el modelo reólogico y las propiedades de

flujo de los fluidos seudoplásticos y dilatantes que presentan punto de
cedencia.

L 600 – L 0 L 300 – L 0
τ = k γ n
+ Yp n = 3.32 log K=
L 600 – L 0
=
L 300 – L 0 n
1022 511 n
 Sistema circulatorio

HP, P, Q Modelo reológico

FUENTE DE
BOMBA FLUIDO
ENTRADA

EQUIPO
SUPERFICIAL • Las caídas de presión en el
equipo superficial están
moduladas de acuerdo a las
ESPACIO mas utilizadas.
ANULAR

SARTA
PERF’N

BARRENA
 Pérdidas de presión

Conexiones Superficiales

Combinaciones típicas
Componentes de las
Caso 2 Caso 3 Caso 4
conexiones superficiales
Di, pg L, m Di, pg L, m Di, pg L, m

Stand pipe 3.5 12.2 4 13.7 4 13.7

manguera, tubo lavador, 2.5 16.8 3 16.8 3 16.8
cuello de ganso 2.5 1.5 2.5 1.5 3 1.8
kelly. 3 12.2 3.25 12.2 4 12.2
Tubería Perf´n Longitud equivalente de las conexiones superficiales en metros
De, pg Peso, lb/pie Di, pg de tubería de perforación
3.50 13.30 2.764 49.10
4.5 16.6 3.826 232 146 103.7
5.5 19.5 4.276 248.8 176.5
 Sistema circulatorio

HP, P, Q Modelo reológico

FUENTE DE
BOMBA FLUIDO
ENTRADA

EQUIPO
SUPERFICIAL • La tercera fase del análisis
del sistema circulatorio tiene
que ver con las pérdidas de
ESPACIO presión por fricción a través
ANULAR
de los diferentes mponentes
SARTA del equipo.
PERF’N

BARRENA
 Pérdidas de presión

Con la finalidad de aprovechar la energía hidráulica disponible del equipo se

requiere entender el consumo de potencia de los diferentes componentes del
equipo.

Las pérdidas por presión son proporcionales a la densidad, a la viscosidad del

lodo, al diámetro de la tubería a través de la cual se bombea y al gasto de flujo.

La presion superficial de la bomba es la presión necesaria para circular los

fluídos de perforación en todo el sistema y es la suma de todas las pérdidas de
presión por fricción a que esta sometido el fluído durante su recorrido.

Tipos de flujo

Flujo laminar: todas las partículas del fluido se mueven en la misma dirección, es
usado para prevenir erosiones en el hoyo, en especial en formaciones blandas.
Flujo turbulento: las partículas del fluido se mueven en diferentes direcciones y
velocidades de flujo, incrementa la limpieza donde la erosión no implica problema.
Velocidad crítica: El punto donde el flujo laminar cambia a turbulento.
 Pérdidas de presión

Tipos de flujo en el sistema circulatorio 2

5
1.- Conexiones superficieales flujo turbulento

2.- Interior de tuberia flujo turbulento

3.- Interior de lastrabarrenas flujo turbulento

4.- E. A. DC flujo turbulento,

de transicion ó laminar 4
3
5.- E. A. TP flujo laminar
 Pérdidas de presión

Para calcular las caidas de presion en el espacio interior y en el Espacio anular,

se tienen las siguientes formulas:
Interior de tuberia:

Pf = 0.0001174*  * q1.86 * ( L/ dint 4.86 )

Espacio anular:
( L * va2)
Pf = 0.0000002757 *  *
( dext - dint )

Donde:

Pf = kg/cm2
 = Gr/cm3
Q = gpm
L= mts
Dext y dint = PG
Va = ft/min
 Pérdidas de presión

Determinación en el campo
El procedimiento consiste en circular el fluido de perforación a diferentes
gastos de circulación y medir la presión de bombeo superficial.

1.- La caída de presión superficial es igual a la caída de presión parásita mas la de barrena.

Ps = DP conex + DP tp + DP dc + Dp bna + DP dc ea + DP tp ea

DPp = DP conex + DP tp + DP dc + DP dc ea + DP tp ea

Ps = DPp + DP bna

d Q²
DP bna = At = 0.767 (d1² + d2² + d3² +
.........)
18511.7 At²
2.- Las pérdidas de presión parásitas pueden representarse mediante la ecuación:
DPp1
Log DPp2 DPp1 DPp2
DPp = K Q m k= =
m=
Q1 Q1m Q2m
Log Q2
 Pérdidas de presión

Determinación en el campo
DP
2

DPp = K Q m m
DP
1
Ps = DPp + DP bna

Q1 Q2

En el pozo Bacab-1 se tiene la barrena 8 ½” a 2800 m y se está circulando para efectuar un viaje
corto. Aplique el método de campo para determinar las pérdidas de presión por fricción en el
sistema si se está circulando con un gasto de 420 gpm y la densidad del fluido es de 1.65 gr/cm³.
Datos:
Gasto, gpm Presión bomba, psi Toberas: 5 de 11/32”
1 300 1800
2 360 2100
 Sistema circulatorio

HP, P, Q Modelo reológico

FUENTE DE
BOMBA FLUIDO
ENTRADA

EQUIPO
SUPERFICIAL • El análisis del espacio anular
abarca principalmente la
limpieza de recortes y la
ESPACIO densidad equivalente de
ANULAR
circulación.
SARTA
PERF’N

BARRENA
 Pérdidas de presión

La velocidad anular puede calcularse como:

24.51 * q Donde:
Va =
dh2-dp2 24.51.- Factor que da el resultado en ft/min.

Q.- Gasto ( gpm )

Dh.- Diametro del hoyo ( pg )

Dp.- Diametro de la tuberia ( d.C., Tphw, tp ) ( pg )

Reglas de campo empírica Siendo el valor más usado:

1417 Va = 120 ft/min

Va =
diam aguj * dens lodo
 Pérdidas de presión

Densidad equivalente de circulacion

Es la suma de la densidad original del fluido más el equivalente en densidad

originada por las caídas de presión en el espacio anular.

Cuando se circula en forma directa:

Pea anular ( kg/cm2 ) * 10

Dec = fluido ( gr/cc ) +
H
 Pérdidas de presión

HP, P, Q Modelo reológico

FUENTE DE
BOMBA FLUIDO
ENTRADA

EQUIPO
SUPERFICIAL • Cuando ya se tiene una visión
integral del sistema
circulatorio se estará en
ESPACIO condiciones de optimizar la
ANULAR
hidráulica.
SARTA
PERF’N

BARRENA
 Optimización de la hidráulica

Los objetivos fundamentales para una buena hidraulica en la barrena son :

Maxima velocidad de penetracion mediante la limpieza de recortes de la

cara de la barrena y en el fondo del pozo

Prolongacion de la vida de la barrena por optimo enfriamiento

 Optimización de la hidráulica

Criterios principales para el calculo de la hidráulica

Area de la toberas ( pg2 )

Caida de presion en la barrena ( kg/mc2 )
Potencia hidraulica en la barrena (hhpbna )
Caballaje hidraulico por pulgada cuadrada (hhp/pg2) (hsi)
Fuerza de impacto ( lb/fza)
Velocidad en las toberas ( ft/sec)
 Optimización de la hidráulica

Caballaje hidraulico ó potencia hidraulica en la barrena

El caballaje hidraulico de la barrena es la tasa a la cual el fluido trabaja en el area especifica de

la barrena, en el orificio de la tobera o en el punto de control del atf., Es decir es la capacidad ó
disponibilidad de energia para la remocion de los recortes del fondo del pozo.

La formula para calcular los hhpbna, es la caida de presion de la barrena por la tasa de flujo
dividida por la constante 120.7:

Pbna* q
Hhpbna =
120.7

Donde:

Hhpbna= hhp

Pbna= kg/cm2
Q = gpm
 Optimización de la hidráulica
Caballeje hidraulico por pulgada cuadrada ( hsi )

El caballaje hidraulico varia considerablemente dependiendo del diametro

De la barrena.

Para calcularse se tiene:

Pbna * q
Hsi =
94.797 * db2

Donde :

Hsi = hhp/pg2

Pbna= kg/cm2
Q = gpm

Db= diametro de la barrena en pg.

Nota : se recomienda para obtener una optima limpieza hidraulica el valor

De hsi, debera estar entre 2 y 8.
 Optimización de la hidráulica

Fuerza de impacto hidraulico

Es la fuerza conque el fluido de perforacion golpea el fondo del hueco,
despues de salir de las toberas.

1/2
 * q2 * pbna
fb =
28.1695

Donde:

Fb = lb/fza.
 =Gr/cm3
Q = gpm
Pbna = kg/cm2
 Optimización de la hidráulica

 Teoria del caballaje hidraulico( hhp).- Es la velocidad con la que el fluido

hace un trabajo en el sistema de circulacion.

– Declara que la eficiencia depende de el trabajo (hhp) desarrollado por el

fluido y debe estar dentro de los siguientes
– De 30 a 50 gpm por pulgada de diametro de la barrena
– Con la tasa de flujo en el rango indicado anteriormente, el tamaño de la
boquilla se calculara para dar el 65% de las perdidas de presion en el
sistema de la barrena y el 35% de las perdidas de prsion en el equipo de
superficie, sarta y espacios anulares

Teoria de la fuerza de impacto

– Declara que la eficiencia para remover los recortes depende de la fuerza
con la cual el fluido golpea el fondo delhueco y dice que:
– Se debe mantener el 50% de las perdidas de presion en la barrena
– Y 50% de perdidas de presion en el equipo de superficie, sarta y
espacios anulares
 Optimización de la hidráulica

Criterios de optimizacion:

Maxima potencia hidraulica

Maximo impacto hidraulico

Maxima velocidad en las toberas

 Optimización de la hidráulica

Maxima potencia hidraulica:

Referida a la perforacion de pozos la potencia hidraulica en las toberas de la

barrena representa la capacidad o disponibilidad de energia para la remocion de los
recortes del Fondo del pozo y llevarlos hasta la superficie.
P*q
Hpb=
120.7

Adicionando la presion parasita optima

M
PPOPT= * ps max., Donde m = 1.86
M+1

TENEMOS QUE EL GASTO OPTIMO SERA:

Ppopt 1/m
QOPT= Q , donde PP = PS—PBNA.
Pp
 Optimización de la hidráulica

Maximo impacto hidraulico:

Considera que la remocion de los recortes depende de la fuerza con la cual el

fluido golpea contra el fondo del pozo:

La ecuacion que representa la presion parasita es :

2
PPOPT= ps max
2+m

Y la que representa la caida de presion e n la barrena optima es:

M
PBOPT= ps max
2+m

Por lo que el gasto optimo estara representado por:

Ppopt 1/m
Qopt = q
pp
 Optimización de la hidráulica

Maxima velocidad en las toberas

Este criterio se basa en que las condiciones optimas de flujo en la barrena se

alcanzaran cuando la velocidad del lodo a traves de las toberas sea maxima y
esto se lograra cuando la caida de presion disponible en la barrena sea maxima.
La caida de presion en la barrena es maxima cuando la presion superficial de la
bomba es maxima y la caida de presion en el sistema en minima.

La velocidad en las toberas se expresa como:

1902.806* apb 1/2

Vn =
DENSIDAD

La ecuacion que representa el gasto optimo es Qopt= q min

Por lo que la presion parasita optima sera: Ppopt= pp @ qmin

Donde finalmente se tendra que la presion en la barrena optima sera:

Pb opt= ps – ppopt.
 Optimización de la hidráulica
EJEMPLO:

SE DESEA CALCULAR LA HIDRAULICA PARA UNA CORRIDA

DE UNA BARRENA DE 8 ½” CON LOS SIGUIENTES DATOS:

TR ANTERIOR 9 5/8” = 1200 M

DBNA: 8 ½ PG
PROF. ASENTAMIENTO DE LA TR DE 7 = 2350 M
LODO DE EMULSION INVERSA DE 1.70 GR/CC
TP 4 ½ CON ID= 3.826 PG
TP HW 4 ½ CON ID = 2.813 PG= 135 M
DC 6 ½ CON ID = 2.081 PG= 54 M
Q= 450 GPM
TOBERAS = 6 10/32 avos.
PMAXBBA=2850 PSI
CAMISAS: 5 ½”
 Optimización de la hidráulica

SE REQUIERE CALCULAR :

VELOCIDAD ANULAR

CAIDAS DE PRESION POR FRICCION EN INTERIOR, ESPACIO ANULAR Y CS

AREA TOTAL DE FLUJO DE LAS TOBERAS

CAIDA DE PRESION EN LA BARRENA

CABALLAJE HIDRAULICO EN LA BARRENA

FUERZA DE IMPACTO EN LA BARRENA

CABALLAJE HIDRAULICO POR PULGADA2 EN LA BARRENA ( HSI )

DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACION EN EL FONDO Y EN LA

ZAPATA DE 9 5/8”.