Este documento presenta información sobre la producción de amoníaco, incluyendo los reactores y reacciones involucradas, las condiciones del proceso, y los catalizadores utilizados. Se describe el uso de gas natural y aire como materias primas y la producción de amoníaco como el producto principal, así como agua y nitrógeno como subproductos. El proceso tiene lugar a altas temperaturas y presiones utilizando catalizadores de níquel, hierro y cobre.
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Este documento presenta información sobre la producción de amoníaco, incluyendo los reactores y reacciones involucradas, las condiciones del proceso, y los catalizadores utilizados. Se describe el uso de gas natural y aire como materias primas y la producción de amoníaco como el producto principal, así como agua y nitrógeno como subproductos. El proceso tiene lugar a altas temperaturas y presiones utilizando catalizadores de níquel, hierro y cobre.
Este documento presenta información sobre la producción de amoníaco, incluyendo los reactores y reacciones involucradas, las condiciones del proceso, y los catalizadores utilizados. Se describe el uso de gas natural y aire como materias primas y la producción de amoníaco como el producto principal, así como agua y nitrógeno como subproductos. El proceso tiene lugar a altas temperaturas y presiones utilizando catalizadores de níquel, hierro y cobre.
Este documento presenta información sobre la producción de amoníaco, incluyendo los reactores y reacciones involucradas, las condiciones del proceso, y los catalizadores utilizados. Se describe el uso de gas natural y aire como materias primas y la producción de amoníaco como el producto principal, así como agua y nitrógeno como subproductos. El proceso tiene lugar a altas temperaturas y presiones utilizando catalizadores de níquel, hierro y cobre.
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MARIA CAMILA ALBARRACIN RUÍZ CÓD: 2150231
SILVIA JULIANA AVILA ORTIZ CÓD: 2150579
CAMILO ANDRES AMAYA CHICA CÓD: 2143258
GRUPO: D1 USOS DEL AMONIACO • Fertilizantes como urea y amonio.
• Es el segundo gas más producido a nivel mundial.
DIAGRAMA PFD DIAGRAMA ENTRADA SALIDA
Azufre CH4 N2 CO2 H2
Gas natural
SS PROCESO NH3 MEA
Gas natural sin S H2O Aire COMPUESTO TNE (°C) DESTINO CT CS
H2 -252,8 COMBUSTIBLE 1
N2 -195,8 RECICLO 1
O2 -183 NINGUNO
CH4 -161,5 COMBUSTIBLE 1
GAS NATURAL -160 RECICLO
CO2 -57 VENTEO 1
NH3 -33,34 PRODUCTO
PRINCIPAL H2O 100 RECICLO
MEA 170 RECICLO
S 444,6 RESIDUO
10 HEURISTICAS
• Razón vapor/metano: 2,5 a 4,5
• Azufre en la alimentación del orden por debajo de 0,1 ppm.
• Las impurezas que afectan el catalizador se debe remover: El contenido de CO2 en el
gas de síntesis debe ser reducido a un rango de 50 a 1000 ppmv
• Si una impureza es un inerte que se puede separar mas fácil en la corriente de salida del proceso que en la de alimentación, entonces es mejor procesar la impureza: Metano que sale del proceso de conversión de CO2. DIAGRAMA BFD REACTOR REACCIONES CONDICIONES CATALIZADOR
CH4 + H2O <-> 3H2 + CO
CO + H2O <-> H2 + CO2 T: 700 – 800° Catalizador de níquel que está empacado en tubos en R-1 CH4 <-> 2H2 + C P: 15-40 bar un horno 2CO2 <-> CO2+ C Tubular
CH4+ 3/2 O2 <-> CO+ 2H2 T: 1200°C
R-2 CH4 + H2O <-> 3 H2+ CO P: 7 – 30 bar ----- CO + H2O <-> H2 + CO2 catalizado de óxido de T3: 400ºC hierro/óxido de cromo P3: 25 a 28 bar R-3, R-4 CO+ H2O <-> H2 + CO2 catalizador de óxido de T4: 200 – 220°C cobre, óxido de zinc y óxido de aluminio Catalizador en una base de CO + 3H2 <-> H2O +CH4 oxido de calcio/ aluminato T: 250-300°C R-5 CO2 + 4H2 <-> 2H2O + CH4 de calcio con níquel Activo incorporado en una solución sólida de nio/mgo. Catalizadoren fierro y N2 + 3H2 <-> 2NH3 T: 350-550°C R-6 Fabricado por la reducción de magnetita (fe3o4). BIBLIOGRAFIA
Navarro, M. R. (s.f.). ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD TECNICO Y ECONOMICA DE UNA PLANTA DE AMONIACO.
PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA DE VALAPARAISO.
Arnold, K. and Stewart, M.: “Surface Production Operations,” Design of Gas-Handling Systems and Facilities,” Gulf Publishing Co., (1995), Houston.
